6）发电机在负荷变化不大情况下，突然电流增大，电压降低。
Ⅲ水泵
十四、起动前
1、检查底脚螺栓是否紧固，管道是否正常。 2、紧固填料压盖螺帽或增添、更换新填料。 3、检查传动带松紧程度和拉力，必要时紧固或更换。 4、检查绞车起落是否灵活，滑轮是否旋转，钢丝绳是否完好。 5、察看水枪磨损情况和喷水角度有无变化。 6、一切正常后，启动水泵，投入运转。 7、检查润滑油料是否加足。
8、检查水泵皮带轮或联轴器是否紧固完好。 十五、运转
1、水泵投稿运转后，对于用内燃机排气管抽吸真空起动的立即关闭排气闸阀，避免水泵出水流入排气管。对于用水枪水泵充水起动的，应关闭进水闸阀，避免浪费。
2、监视水泵吸程及扬程情况，即进水真空度及出水管压力。 3、检查水泵转声响，不允许出现啸叫声或磨擦声。
4、调整水泵水封填料松紧度，以每分钟滴水十至十五滴为宜。并注意排除滴水，避免污水进入轴承。
5、随时检查水泵轴承温升，不能超过允许值。 十六、停车
1、停车前十分钟关闭水枪，将笼头提起至水面以下0.5米处，冲洗管道，然后停车，把笼头提起至水面以上。
2、检查叶轮、轴套等易损件，必要时更换，处理运转中发现的问题。 3、冬季停车后应放尽泵内及管道内存水。除海底门闸阀外，其他闸阀
一律打开。
4、进行其他保养，准备下次起动。
Ⅳ挖泥操作注意事项
十七、勤活动笼头，勤移动船位，勤清除杂划，勤看沙量水量，尽量保证在含沙量与出水量乘积最大情况下工作。
十八、注意进浆管上真空表及出浆管上压力表变化情况，监视进出浆管有无堵塞。
十九、注意工作处土层变化情况，随时探摸笼头周围土场情况及笼头位置，防止坍方砸坏进水管及埋住笼头。
二十、检查管道、浮筒有否损坏，连接是否良好，并检查淤区情况，保证正常作业。
二十一、每班必须对整个船体情况检查一遍。
维修保养规程
二十二、柴油机
（一）新机维护，新机首次投入使用一百小时进行。 1、清洗油底壳，润滑油箱和过滤器，并换新机油。
2、清洗柴油箱、柴油过滤器。 3、擦掉缸头上平面滑油。
4、检查各紧固件，连杆件是否有松动情况。 （二）日常维护
1、每八小时将黄油环下旋一周，必要时予以补充。
2、每二十四小时从上罩加油盖处向进排气门加油二至五滴。过多会使气门导管粘结，特别是排气门，亦需在一定时间内加一些柴油或煤油。
3、检查高压油泵总成及调速器内滑油是否在规定平面上。 4、每一百小时：
1）旋转滑油过滤器盖上中心转轴数圈。 2）清洗空气过滤器。
3）放掉高压油泵与调速器的滑油、换新滑油至规定平面。 4）放开高压油泵放气螺塞，放掉积聚空气。
5）旋开柴油过滤器下方的放油堵，放掉底部的积水及积污。 5、检查各仪表是否工作正常。
6、清除其他所有故障及不正常的现象，并填入机器证明书内。 （三）一级技术保养：
发动机累计三百小时后进行，除日常维护项目外，增添下述内容： 1、根据燃油清洁程度，清洗燃油过滤器。
2、根据滑油清洁程度及其压力高低，清洗滑油过滤器，并更换新鲜滑油。
3、检查气门间隙，必要时予以调整。 （四）二级技术保养
发动机累计工作一千二百小时后进行，除按一级技术保养外，增添下列项目：
1、检查各缸工作能力的平衡性，必要时调整各缸喷油量的均匀性。 2、检查各缸压缩压力和工作平衡情况。拆下气缸头，清除燃烧室内的积炭。检查进排气门和充气阀锥面，不合要求时研磨修整。
3、检查和调整喷油嘴的喷雾情况，必要时调整修理。
4、根据使用情况，清除排气管内的灰烬和烟垢，更换空气过滤器的棕丝。
5、全面检查各连杆件的紧固情况，检查发动机与配套工作机的中心线对中情况必要时加以调整。不同心度，不大于零点五毫米。
6、检查连杆螺帽和飞轮螺帽有无松动，不合规定时，松开后，按规定
扭力旋紧，并新的开口肖锁住。
7、换滑油后，清洗油底壳，滑油箱及过滤网。
8、将冷气盘打开，用黄油将分配盘和万向节等件涂一层。 （五）三级技术保养：
发动机累计工作二千四百小时后进行，除按二级技术保养进行外，增添下列项目：
1、检查一只活塞，检查其积炭情况。活塞环磨损程度，必要时需要将全部活塞拆下，进行清理和消除故障。如遇第一、二道气环磨损较大时，可与第三、四道对调后，继续使用。
2、检查高压油泵出油阀的严密情况，必要时加以修复或更换。 3、清洗冷却系统内的水垢和泥沙。
4、根据使用情况，清洗或更换柴油过滤器芯子。 5、检查喷油嘴，必要时更换。
6、根据运转情况，必要时将调整器飞快弹簧适应调整。 7、检查油门卡和气门顶帽的使用情况，如不合用，应予以更新。 8、发动机器，不带负荷空车运转，然后放掉空气瓶中的压缩空气，拧开下部去污螺塞，放掉下部积存之水和杂物。再重新充足空气，以备下次启动。
二十三、电气设备
1、各接触器、闸刀，接线头除日常值班时随时检查发现问题及时处理外，每运转一个月应检查一次。尤其注意交流接触器及空气开关各触头动作情况，应调整弹簧，保证各触头同时接触并有足够的压力，接触点有黑膜者用汽油或酒精擦净，烧毛的用细沙纸磨平。
2、电机轴承如平时运转时无异常现象，每年应拆卸用汽油清洗一次，检查滚珠及轴套磨损情况，必要时更换清洗后加入润滑脂（不超过轴承腔
容量二分之一）。
3、每运转三百小时，应检查变压器油位，擦净变压器高压绝缘子，检查跌落保险触头情况。
4、绕线式电机及发电机，应检查炭刷磨损情况和滑环接触情况，根据情况修复和更换。
5、变压器、电缆接地应随时检查，保证接地良好。避雷器应每年检验，根据供电局通知，雷雨季节前安装，雷雨季节过后拆下保管好。
二十四、泥泵
1、机油润滑的应加足机油至油标处（约至转动轴线高度）。黄油润滑每次维修时，清洗轴承后，加入与泥泵转速相适应的黄油，不超过轴承腔容量二分之一。
2、随时注意旋紧盘根填料压盖或更换新填料。 3、注意轴套轴承及叶轮磨损，根据情况更换或修补。 二十五、缆绳、喷枪及绞车
1、随时调整缆绳松紧，避免淤在泥沙中，绞车上钢丝绳经常涂抹黄油保养。
2、喷枪口磨损较快，应及时检查，及时修复或更换。
3、每班检查绞车底脚螺栓紧固程度，每班应对绞车齿轮及各轴承处润滑一次。
二十六、船体
1、经常保持清洁卫生。
2、钢船裂缝或开焊处及时修复，严重者应将拉上岸修复加固，防锈漆碰掉脱落处应立即涂补。
3、木船根据情况按需要上岸捻缝，上油，局部换板。钢船不超过三年必须上岸除锈上漆全面维修。
汽车驾驶安全操作规程 ................................................................................................................................. 3 汽车修理工安全操作规程 ............................................................................................................................. 6 铲运机安全操作规程 ..................................................................................................................................... 8 拖拉机安全操作规程 ..................................................................................................................................... 9 推土机安全操作规程 ................................................................................................................................... 12 挖掘机安全操作规程 ................................................................................................................................... 13 装载机安全操作规程 ................................................................................................................................... 15 自卸汽车安全操作规程 ............................................................................................................................... 17 机动翻斗车安全操作规程 ........................................................................................................................... 18 灌浆机安全操作规程 ................................................................................................................................... 19 空气压缩机安全操作规程 ........................................................................................................................... 21 挖塘机安全操作规程 ................................................................................................................................... 22 发电机组安全操作规程 ............................................................................................................................... 24 简易吸泥船安全操作规程 ........................................................................................................................... 26 石方施工安全操作规程 ............................................................................................................................... 37 土方施工安全操作规程 ............................................................................................................................... 38 电工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 39 焊工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 42 木工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 48 油漆工安全操作规程 ................................................................................................................................... 50 铆工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 51 钣金工安全操作规程 ................................................................................................................................... 52 架子工安全操作规程 ................................................................................................................................... 56 电焊工安全操作规程 ................................................................................................................................... 57 气焊工安全操作规程 ................................................................................................................................... 58 锅炉工安全操作规程 ................................................................................................................................... 59 爆破工安全操作规程 ................................................................................................................................... 61 潜孔钻工安全操作规程 ............................................................................................................................... 63 机修工安全操作规程 ................................................................................................................................... 65 泥瓦工安全操作规程 ................................................................................................................................... 66 钢筋工安全操作规程 ................................................................................................................................... 73 混凝土工安全操作规程 ............................................................................................................................... 79 模板工安全操作规程 ................................................................................................................................... 83 卸料工安全操作规程 ................................................................................................................................... 87 鼓风机工安全操作规程 ............................................................................................................................... 89 质量控制工安全操作规程 ........................................................................................................................... 92 计算机文字录入人员注意事项 ................................................................................................................... 94 原料检选破碎工安全操作规程 ................................................................................................................... 95
淄博市黄河工程局
安全生产规程
编制：淄博市黄河工程局 发布日期：2015年9月
汽车驾驶安全操作规程
1、驾驶员必须爱护车辆，严格遵守驾驶操作规程。行车前，做到预热起动，低速升温，低档起步；行驶中，注意保持温度，及时换档，保有余力。行驶平稳，安全滑行，合理节油。在拖带挂车时，加强主挂车之间连接机构的检查，避免冲击。
2、驾驶员必须坚持完成日常对车况的维护保养工作，坚持三检：即行车前、行车中、收车后检视车辆各部构件的紧固情况。保持四清：即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。防止四漏：漏水、漏气、漏油、漏电，保持车容整洁。
3、行走必须满足车辆装备要求，即：车辆的经常性装备应符合国标GB7258—87《机动车运行安全技术条件》、GB4758—87《汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色》和交通部JT3111—85《公路客运车辆通用技术条件》、JT3105—82《货运全挂车通用技术条件》的有关规定，并保证齐全完好，不得任意增减。
4、车辆的额定指标，符合制造厂规定，严禁超载超员。
5、车辆运载易散落、飞扬、泄漏、污秽物品时，应封盖严密，以免污染环境。
6、车辆运载超长、超宽、超高物品时，应报请当地交通、公安主管部门，办理超限手续，采取安全措施。
7、车辆运载危险品时，必须符合交通部JT3130—88的规定。 8、汽车拖挂总质量运行，根据不同的道路确定车速应符合以下原则： （1）平原地区保持直接档（包括超速档）作为经常行驶档位。 （2）丘陵地区直接档（包括超速档）行驶时间占60%以上，平均技术
速度不低于单车的70%。
（3）山区一般坡度路面上可以二档通过，最大坡度段可一档起步。 9、车辆按季节更换燃、润油，所有燃、润油必须符合汽车制造厂说明书规定的技术要求，进口汽车所燃，润油按汽车制造厂规定选用，或按其规格性能要求，选用相应牌号的国产燃、润油。
10、车辆在低温条件下使用时，还应采取以下措施：
（1）注意采取防冻、保温措施和使用防冻保温装具，车辆使用前应预热。
（2）调整发电机调节器，增大发电机充电电流，保持蓄电池电解液的合理密度和蓄电池的温度。
（3）在冰雪道路上行驶时，应采取有效防滑措施。 11、车辆在高温条件下使用时，还要采取以下措施： （1）对发动机供油系采取隔热、降温等措施，防止气阻。
（2）调整发电机调节器，减小充电电流，检查调整蓄电池电解液密度，保持液面高度和通气孔畅通。
（3）加强冷却系统的维护、清除水垢，保持良好的冷却效果，行车中注意勿使发动机过热。
（4）行车途中经常检查轮胎温度和气压，不得采取放气或冷水浇泼的方法降低轮胎的气压和温度。
12、车辆在山区或高原地区行驶，还要加强制动系、操纵系的检查和维护工作，确保其工作可靠性。爬长坡、陡坡时注意提前换档，下坡时注意制动系压力及制动机构工作状况，禁止熄灭发动机，空档滑行，防止制动鼓过热。
13、新车和新修车辆在摩合期内，要按规定减载限速，摩合期满要按规定维护保养。
以上规定，同样适用轮胎式拖拉机。
简易吸泥船安全操作规程
安全规程
一、吸泥船安全设备应配齐下列各项： 1、救生四件。
2、救生圈二个，安全绳一根，安全杠二根，每作业点或三、五只作业船配小船一只。镐四根。
3、灭火器：柴油机船用泡沫灭火器三个，电机船四氯化碳灰火器二个。 4、太平斧二把。
5、柴油机船配沙箱一个。电机船配备低压绝缘鞋三双，或每人一双。 6、其它设施如锚具，前后绳、缆等安全。
7、各项安全设备定期（交换班时）检查，达到齐全完好。
二、船上应装设扶手或栏杆，应有防滑、防冻、防暑等措施。吸泥船生产时每班不能少三人，值班人员必须认真负责，坚守岗位，不准撤离职守，上班前和上班时不准喝酒，舱内禁止点火、吸烟。值班时不准打闹、睡觉，下河洗澡和看书看报等，不准做与值班工作无关的事情。吸泥船工作人员上、下班应乘小船，严禁沿管道行走；淤区排水管吸水品应设铅丝网罩。严禁在淤区排水管吸水口排水口附近下水作业。
三、船只停止运转时，要选择安全可靠地点停放，船上至少必须有二人值班，看守警卫。
四、拖带移船注意安全。移船前对船上各种活动用品、器具必须紧固完好；移船时注意防止碰撞，避免损坏有关管、线、绳缆、浮筒等。要特注意大河断流后，洪水来临时和水落时以及大河消落时的船只安全，严防沉船、跑船事故的发生。
五、高压绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋必须每年检验一次，合格者方可
使用。
六、电机手“七不准”： 1、不经检查不准起动。 2、不准随意更改保护元件规格。 3、不准让不懂电气知识的人代替值班。 4、不准搞一线一地照明。
5、电机保护器跳闸，未弄清原因不准合闸。 6、不准带电作业。
7、机械设备不准带病作业，不拼设备。
七、发生事故必须认真调查分析查明原因，分清责任，及时上报、认真处理。
处理事故时要切实做到“三不放过”：即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
运行规程 Ⅰ内燃机
八、起动前
1、离合器放在分离位置。
2、减压手柄放在减压位置或关闭减压螺栓。
3、盘动飞轮到润滑油流出为止或用手动机油泵压到润滑油流出为止。 4、检查各部螺栓是否紧固。
5、检查各部润滑油是否加到规定位置，检查燃油油路是否畅通。 6、检查冷却系统是否正常。
7、检查传动皮带松紧程度，各皮带保护罩有无问题。 8、检查各附属设备是否正常。
9、对用压缩空气启动的柴油机检查气瓶压力，对于电启动柴油机检查
电路接线是否可靠良好。
10、拉动调速器手柄于中间位置。 11、冬季应对润滑油加温。
检查完上列各项后，按各类内燃机启动方式启动机器。 九、运转
1、内燃机启动后，操作人员听、闻、看、摸、观察仪表指示是否正常，运转声响是否正常。如启后十秒内机油无压力或三十秒内冷却水不循环，应立即停车。如喷油三秒后内燃机尚未启动应停止启动。
2、启动后低速运转，夏天五至十分钟，冬天十至二十分钟，同时往气瓶内充气至规定压力。一切正常后方可带负荷工作，低速运转不准超过三十分钟。
3、运转中随时注意检查有无漏水、漏气、漏油情况，要求运转过程中，机油温度小85度（同时应大于40℃），机油压力2—5公斤/厘米2，冷却水出水温度70℃，进出水温差小于25℃。
4、运转中遇下列情况必须停机，查明原因：
1）机油不足，或机油压力过高（大于5公斤/厘米2），过低（小于1.5公斤/厘米2）。
2）冷却水温度大于90℃，此时严格禁止往机内灌注冷水。 3）不正常的响声和噪声。 4）剧烈震动。
5）在水泵反转时不准合上离合器带负荷工作。 5、运转中，严禁在传送带护罩上行走和跨越。 十、停车
1、检查气瓶内气体压力是否足够，如压力不够往气瓶内充足气体至规定压力。
2、降低转速，然后去掉负荷。
3、低速运转五分钟，然后停车。冬季时放掉冷却水。（冬季） 4、停车半小时后放掉冷却水。 5、停车后盘动飞轮数周。 6、清除机器表面油污灰尘。 7、搞好机械保养，以备下次启动。
Ⅱ电机
十一、起动前
1、检查电机接地装置是否良好，检查三相电压是否平衡。 2、检查电机及电气回路中各线路接头及导线连结处联结是否可靠。 3、定期检查电机绝缘是否良好，线间绝缘及对地绝缘电阻，均应大于0.5兆欧。
4、检查各紧固件紧固情况。
5、检查发电机或电动机及动力机械或传动机械间连结情况是否正常，盘动电机应转动灵活，定子和转子间无异声。
6、检查绕线式电动机及发电机炭刷在集电环上位置是否正确。炭刷压力应达150-200克/厘米2。
7、电机保护元件应符合要求，空气开关交流接触器的热元件应整定至电机额定电流，溶断器的溶断元件的溶断电流应为电机额定电流的1.6-1.8倍，不得超过2倍。
8、电机停机一个月以上者，起动前必须测试绝缘是否良好，然后不带负荷作空车试验，测量空车运转时三相电流是否平衡。
9、发电机投入运转前，应断开其供电回路。 十二、起动
1、电动机根据容量大小，按规定分别采用直接起动及减压起动。
1）电机冷态时每小时起动不超过三次，热态时不超过二次。 2）采用减压起动或采用转子回路中串接可变电阻起动时都必须起动电流稳定，电压回升后（一般约十五秒）方可断开起动元件，投入运转，用自偶变压器减压起动时，起动时间不能超过四十五秒。
2、发电机运转后，必须电压、周波达额定值，转动平稳后才可向外送电。
十三、运行注意事项
1、监视各电气仪表指示电压电流等是否正常。易于溅油溅水电气元件除采取措施外，应特别监视绝缘情况。
2、监视电机负荷情况及各部温升，电机各部允许温升（即超过周围环境的温度）为：滑环65℃，轴承40℃，线圈50℃。
3、值班人员必须坚守岗位，注意各电气设备及元件工作是否正常，有无异声异味，轴承机壳温升情况，各交流接触器工作情况。特别注意接头有无松动，触头有无卡死，接触不良掉落融化等现象发生，一旦发生及时处理。
4、电机散热孔保持畅通，绝不允许有异物堵塞。
5、每班应巡视变压器一次，注意油面高低，声音有无变化，湿度是否正常，有无异物掉在绝缘子上。注意电动船的输电线路有无落水。
6、当发生下列情况之一时应立即停电检查： 1）发生与电气有关的人身设备事故。
2）发现电机或其他电器设备元件有异常气味或冒烟发火。 3）电机发生剧烈震动，转速降低。声音异常。
4）电泫突然超过额定电流或电压降低达百分之二十，或三相电流中有一相断电。
5）轴承线圈温升超过允许值。
装载机行走，要先将铲斗抬离地面1m左右，铲斗以不影响视线为宜，要注意礼让。
四、停机
1、装载完毕后，选择安全地方，将铲斗放下，熄灭发动机，放掉冷却水，锁好门锁，关闭电源开关。长期存放要将电瓶拆下，放在室内保管。 2、对装载机进行清理，擦拭及必要的保养维护，为下班工作做好准备。
自卸汽车安全操作规程
自卸汽车除遵守一般汽车驾驶规程外，还要遵守以下操作规程： 1、工作前，司机应对自卸汽车进行全面检查，特别是转向机构，刹车机构和液压升降机构，并对有关部位紧固。
2、加足各种油，对各润滑点进行注油保养。
3、装料前，空车试刹车1-2次，并做必要的调整；司机临时离车时，必须拉手刹车，挂上倒档，关闭总电源。
4、行驶中，司机要时刻注意来往行人，工作区域内，行驶速度不得超过30km/h。
5、自卸汽车在装车时，应对好货位，待车停稳后方准装车，液压系统有故障时不准装车。
6、自卸汽车向终点卸料时，应听从指挥，均匀卸料。
7、检修汽车如需升起车斗时，必须将车斗顶好，避免发生意外事故。 8、下班时，将车按班次顺序依次排好，以免影响下一班出车。
机动翻斗车安全操作规程
1、机动翻斗车驾驶员必须经过专门培训、考核并经有关部门批准，领取操作证后方可驾驶，驾驶员要懂得该机的性能、结构、原理、会判断故障和保养修理。
2、工作前必须检查制动器、方向盘、信号等，装置是否可靠，不准带病开车。非操作人员不开车。
3、翻斗车严禁载人，司机在患病，睡眠不足及过度疲劳时不准开车，严禁酒后开车。
4、驾驶车辆时要精力集中，不准抽烟和做妨碍安全操作动作。 5、开车前司机要了解行驶的路线及施工场地，上下大堤、坝头施工、出入院门，横过铁道、转弯等复杂情况时，应遵守“一慢、二看、三通过”的原则。
6、严禁超速行驶。禁止半踏离合器的办法降低车速。
7、司机在出车前要认真检查刹车、方向、离合器等关键部件，如不灵敏可靠不准出车。
8、在复杂地段，下雪结冰路面、风雨天气、行人多的情况下，均低速档行驶。下坡时严禁脱档高速滑行，避免急刹车，防止翻车事故，恶劣天气禁止施工。
9、冬季使时，工作后必须将机体内的水放净，防止冻坏机器。 10、停车地点应选在不妨碍交通的地方，禁止停放在大堤铺道或其他斜坡上。
11、要对车辆及时检查维修，如有损坏及时修理。注意车辆卫生，经常保持清洁。
12、翻斗车只允许在指定的区域内执行施工任务，不准乱拉乱用。
灌浆机安全操作规程
一、作业前准备
1、对灌浆机进行全面系统的检查
检查内容：加足油水，对各润滑部位进行润滑，对各连接部位进行紧固。
2、插管长度不得小1.0m，插管上端必须安装压力表，并检查压力表的准确性，误差不得大于5%。
3、紧固压力泵填料压盖螺母，或增填、更换新填料。 4、将离合器置分离位置。
5、灌浆机应配专人操作和管理，他人不得随意操作，人员配置1—2人。
二、灌浆
1、灌浆机起动后，要经过2-3分钟的空车运转，观察传动带、拌和筒和压力泵是否运转正常，各部正常时方可进行施工。
2、灌浆过程中，每个灌浆插管应设专人负责管理，最少1人，同时，不论灌浆机是否运转，插管都不准指向人。
3、灌浆过程中，通过听、摸、看，随时注意压力变化，并经常检查压力表传感道的可靠性，防止泥浆淤塞或泥浆进入压力表。
4、灌浆宜连续进行，不宜中途停止，若因故必须停止半小时以上时，应将插管从锥孔中抽出，然后清洗，每天收工前，也应同样处理。
5、当灌浆达到终孔标准时，先将插管阀门关闭，然后将插管缓慢抽出，用泥浆将锥孔自流灌满。
三、停机
1、内燃机去掉负荷，低速运转五分钟后停机。
2、做好收工前的一切准备工作。
3、清除机身表面的油污、灰尘、搞好机械保养，以备下次再用。 附：供水系统操作规程
1、对供水系统进行检查，紧固地脚螺栓和水管卡子。 2、调整水泵水封填料松紧度。
3、开机后，注意观察运转情况，随时检查水泵轴承的温度。 4、检查水管出水是否畅通，有无漏水现象。
空气压缩机安全操作规程
一、开机前准备工作
1、检查油槽内油量是否充足，各部压力表是否灵活正常。
2、检查各部螺栓有无松动、损坏和丢失现象，并补充紧固。 3、关闭排气阀门，打开进气阀门，控制冷却水流量。 4、电机断路闸和转子抵抗器要在“起动”位置。 5、盘车数周，听有无撞击声，清除周围及车上的障碍物。 二、开机
1、将转子抵抗器导轮顺时针方向换格转动到底为止。
2、送上合闸开关，接通电源，按启动按钮，空压机开始运转，起动正常后，将电刷滑环推到“运转”位置，将抵抗器导轮打回原位。
3、每小时检查两次声音、压力、温度、滴油及电流等，是否与规定数值相符，并及时予以调整。
4、经常注意压力变化情况，每班放油水分离器一次。 三、停车
1、逐渐关闭负荷调节器，使设备进入无负荷运转。 2、关闭吸气阀门，按停车按钮。
3、关闭排气阀和冷却水进水阀门，打开储气包的放水阀，放出储气包内的存水和冷凝的油水。
4、对空压机进行清理擦拭和必要的维护保养工作，为下一班工作做好安全准备。
挖塘机安全操作规程
1、发电机组要固定专人操作，配备灭火器2个，操作台绝缘板1块，附近禁止堆放易燃易爆物品。
2、发电机操作人员必须是参加过正式培训的电工，工作时穿绝缘鞋，对发电机经常维修和保养，使设备始终处良好状态。
3、发电机输出的电缆线要采取竖杆架空措施，如水电缆线必须密封良好配电柜上锁并做防水处理，由电工专管。
4、电工人员要随时进行线路巡视，发现问题及时处理，杜绝“三违”现象发生。
5、施工时，挖塘机操作人员要精力集中，时刻注视施工现场和空中过水高压电线路，防止和避免土方滑坡坍塌砸坏设备、用水枪向空中射水、造成人员落水淹溺触电现象。
6、夜间无照明设备时，不得施工。
7、施工时，视渠道水位变化情况，及时调整线路高度和位置，确保牢固性。
8、雇佣的人员必须进行岗前业务培训和安全教育，并签订安全用工合同。
9、非正式电工不得操作发电机，施工人员不经安全教育和培训不得上岗。
10、临时搭设的施工帐棚内的照明线路必须由电工安设，其他人员不得乱拉乱扯。
11、挖塘机组应设兼职安全员，依照上级安全规定，对施工现场安全执行情况进行检查、监督、管理。在发现危及人身安全的紧急情况时，有权指令立即停止生产。
12、工地迁移时，所牵引的轮式发电机与主车连接处要牢固，运输中严禁出现人、货混装现象。
发电机组安全操作规程
发电机组操作人员上岗前，应熟悉内燃机、发电机及配电系统的基本构造和工作原理，并掌握一定的维修保养技术，每台机组不少于2人。
一、启动前
1、检查各部位连接是否牢固，紧固件有无松动，转动件转动是否灵活。
2、检查润滑油、燃油、冷却水是否加到规定数量。 3、发电机外送开关是否断开，机体接地是否良好。 4、发电机组附近禁止烟火。 二、运转发电
1、发动机起动后，非特别紧急情况，一般要空运转15分钟（非机油温度达35度以上）方可载荷运行。
2、启动后随时观察润滑系统，冷却系统循环是否正常，使发动机工作在正常的压力和温度范围内。
3、发电时，发电机必须达到额定转速，电压、频率必须达到规定数值，严格发电质量，禁止超负荷运行。
4、发电机主令开关必须有专人操作，在检查负荷、内外线路确实无人操作、安全无误后，方可依次送电，严禁带电接线、拆线和检修。
5、发电机需并车运行时，必须按事先制定的并车操作规程操作，应由具备实际操作技能的专人指挥、监护、操作。
三、停机
1、停机时先卸掉负荷，断开总开关，空载运行10分钟后停机。 2、检查电瓶（气瓶）是否需要充电、充气。
3、气温降至0℃时，应将机体、水箱、循环水管内的冷却水乇彻底排净。
4、按规定表式，指定专人对机组运转情况填写原始记录，并妥善保管。
二十七、浮筒、管道
1、浮筒及钢管根据检查，按需要更换，除锈上漆。
2、胶管与浮筒连接处注意采取措施，保护胶管不被浮筒磨损。 3、管道过堤处应有足够埋深。 4、管道尽量顺直，防止急剧转弯。
石方施工安全操作规程
1、砌筑人员必须穿工作服，戴安全帽、护目镜和手套，以免被刺伤或碰伤；工作时人与人之间保持适当间距；用大锤砸石时，要切实注意周围工作人员安全。用手锤砸石时不得面对面。
2、施工中，非工作人员不得进入工作场所。在坝头上端向下方输送石料，应搞好上下联系，得不到下方施工人员允许，不准向下抛投石料。输送石料应设置必要的安全设施，禁止猛力抛砸。
3、抛根石之前，必须严格检查抛石滑板（槽）是否牢固，发现问题及时处理。需用手推车轮式机械等物，从坝顶向下抛石地点前端应用石材、木料、设挡车障碍物或开控安全槽，车脚、车排固为一体拴牢留绳，抛石时不可用力过猛，不准把留绳系在腰部或手臂。在抛石点，坝下和左右10米以内不准有人。以免发生意外。在船上抛石，必须稳定好船位，听从指挥，并佩带好安全防护用品。
4、拆除旧坝时，应自上而下逐层进行，按照设计要求和基础坝胎土质情况，留足稳定的坡度，并经常检查各部位的土石情况。如发现石块有蛰动或土基出现裂缝、松动等现象，应立即停止施工，进行妥善处理。
5、在坡度较陡的坝岸进行补修或勾缝工作高度达2米以上时，应据情搭设工作台、脚手架，必要时系安全绳。
6、用机械车辆装运石料，应有档板。高出档板部分应做到大石在外、小石在内、垛石平稳，以免行车中发生石块滚落伤人现象。
7、搬运石料，应佩带好防护用具，每人每次搬单块石，一般不超过50公斤，用背板背石应放稳固。
8、雇佣人员、车辆事先必须签订安全合同。
土方施工安全操作规程
1、运土时应按劳力、工具、升高、上下坡等情况，安排装土量，禁止过量装载。
2、运土时车与车拉开距离，严禁下坡放“飞车”禁止空车快跑。 3、倒土时要有秩序，听从指挥，严禁大翻把倒土。
4、行硪时，要有专人喊号，统一指挥，超落一致，保持平稳，禁止在硪上升时互换硪辫。
5、在堤脚、堤身挖槽坑，应视土质、湿度和挖深等情况，设置安全边坡。
6、在靠近建筑物挖土时，应根据挖掘深度，采取必要的安全措施。 7、施工现场尘土迷漫影响施工安全时应做洒水处理。
电工安全操作规程
一、电工属特殊工种，必须经专门培训、考核合格，持证上岗。
二、电工所用安全用具必须备齐，妥善保管，正确使用，定期试验。 1、使用验电器（又称试电笔），每次使用前，应先在已知有电物体上试验无误后，再在被测物体上测验。使用验电器不准超出使用范围，低压验电器只准测试500伏以下的电器设备，高压验电器只能逐渐靠近带电体，不准直接接触设备的带电体。
2、绝缘手套具有良好绝缘性能。不能用防酸、防碱或橡胶手套代替，绝缘手套属单独放在不受热的地方，以防老化和金属物刺伤，并按规定每半年试验一次。
3、使用带绝缘柄的工具要慎重。绝缘手柄要用绝缘的握手与工作部分分开。绝缘柄的长度至少10厘米。在高压设备上工作时，必须穿带绝缘鞋和绝缘手套。
4、登高作业使用的安全带的梯子等要符合规定。不能一般的绳子带替安全带。在梯子上工作时，梯顶一般不低于工作人员的腰部，切勿站在梯子最高处和最高一、二级横档上作业。在靠梯子上工作时，梯下应有人监护，禁止移动梯子和抛掷材料或工具。梯子每半年要进行一次负荷试验，荷重180公斤，时间为5分钟。
5、发给电工使用的绝缘鞋，只能作为一般护用品使用，带电作业时按“带电作业规则”进行操作。
6、使用各种电工仪表要按要求使用。
7、认真使用标示牌（又叫警告牌），警告牌的材料应经久耐用。语言要简练准确，字体醒目，视情况选用（如“禁止合闸、有人工作”，“生命危险”、“已接地”等。）
三、从事电工外线操作时，工作前必须熟悉要操作的电气设备的技术要求。登杆作业、立杆和撤杆、放线、撤线和紧线都要按有关规程操作。
四、室内布线必须符合当地供电部门规定的有关要求，室内布线要使用绝缘导线，不准敷设裸导线。
1、接户线的档距不超过25m，应从低压线杆上引接，不准在档距中间悬空挂勾连接，不准用树木作支撑物，导线与树木间距不小于0.6米。接户线对地面距离不小于2.5米，接户线对房屋、建筑物的距离、导线到阳台（窗户）的水平距离、导线与墙壁或支架的距离等，无要符合规定。
2、进户线、顶棚内配线、照明灯具、电度表的安装都要符合规范。严禁用一线一地照明。
五、检查修理维护保养电气设备时，必须在停车后切断电源，未验明设备无电前一律视为有电。禁止设备在运转中拆卸修理，排除临时故障时，要挂上警告牌，按全安规程进行。带电装卸熔断器时，要带防护眼镜和绝缘手套，必须时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上进行。每次维修结束时必须清点所有工件、零件、以防遗留在设备内造成事故。
六、接线时，必须先接保护零（地）线。
七、电器或线路拆除后，对可能来电的线头必须用绝缘布包好。高压电器设备拆除后，线头必须短路接地。
八、临时工作中断时，都必须重新检查电源是否断开，并验明无电后方可重新工作。
九、原则上不准带电作业，特殊情况需要带电作业时，必须采取可靠的安全措施。
十、停电必须在切断负荷后进行，送电时必须先试送，经试送确认无误后，方准正式送电。
十一、使用移动式电器设备不准随意乱接，应有指定插座。雷雨天不
准在室外使用移动式电动工具。使用电动工具时，首先检查接零保护电线、开头在、插肖是否良好可靠，并带上绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘板上。使用电烙铁时，要检查是否漏电，用后立即断电。禁止将电烙铁放在桌上或易燃物品附近。
十二、所有电器设备上安装的开关、保护控制、信号装置都必须齐全可靠。
十三、发电室内要保持清洁，不准堆放易燃易爆物品。
十四、发生触电，必须迅速将有关线路电源切断。禁止带电抢救。发生触电事故切断电源后，要积极设法就地抢救，并速请医生救治。发生电气火灾事故，迅速切断电源后，应使用四氯化碳，干粉灭火器等扑救。禁止用水或泡沫灭火器灭火。
焊工安全操作规程
一、焊工一般安全规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种，必须经过体检和专业安全技术培训、考试合格，领取特种作业人员操作证后，方能独立上岗操作。
2、焊接场地10米以内，禁止存放油类和其它易燃易爆物品。如必须在有易燃易爆物品的地点工作时，应先通知消防和安技人员到场检查，并采取临时安全措施后，方能进行焊接。
3、电、气焊工工作前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4、对受压容器、密闭容器以及油桶、管道、沾有可燃气体、液体的工件焊、割时，必须先解除容器及管道压力、清除掉容器密闭状态、清除掉有毒有害、易燃易爆物质，才能进行工作。
5、焊、割密闭空心件时，必须留有出气孔。在容器内工作时，照明电压不得超过12伏，要有良好的通风措施，还必须设专人监护。禁止在刷过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地接零线及电焊工作回线，都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机械设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7、进行高空焊接作业时，应系安全带，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
8、工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源后才能离开工作场地。 9、严禁酒后上岗作业。
10、隐蔽焊接时，电石棚要有专人看护。 二、电焊工
1、电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，熟悉灭火技
术和触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好。线路横越车行道应架空或加保护盖。焊机二次线路及外壳必须有良好接地。夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿的地方工作时，应站在铺有绝缘物的地方，并要穿上绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜闸刀，并要一次推足，然后开启电焊机；停止工作时，要先关电焊机，然后再拉下电源开关。
6、移动电焊机时，要先停机断电。焊接中如突然停电，应马上关掉电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应设置遮拦挡住弧光；无遮拦时，应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠靠在铁器或其他导电物体上。敲焊渣时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时应配备过滤式防毒面具。
10、凡3米以上的高空作业，必须系上安全带，设置安全网，搭好手脚跳板。两层作业必须戴好安全帽。
11、凡身体不健康（有心脏病、高血压、贫血??）的人和睡眠不足、醉酒、精神不振，情绪不好或其它不适于高空作业者，不得分配高空作业。
三、气焊工 （一）一般规定
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安
全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊枪安全操作规程。
2、工作前必须检查要使用的工具设备。乙炔发生器、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3、检验设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。检验时，周围不准有明火，不准抽烟。
4、氧气瓶、乙炔发生器与明火的间距不得小于10米，氧气瓶要避免在强烈的日光下曝晒。
5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔器阀门。
6、设备管路冻结时，严禁用火烧或铁器敲击。氧气阀及管道要用40℃的温水，溶化解冻，乙炔发生器回火防止器及其管道可用热水或蒸气加热解冻。
7、工作结束后，应将氧气瓶保护罩戴上，乙炔发生器内的电石篮、水和电石粉要清除干净，然后分别把氧气瓶和发生器放在指定的地点。
8、压力容器压力表、安全阀应定期检验。 8、压力容器压力表、安全阀应定期检验。 （二）电石
1、电石必须存放在密封的桶内，电石桶贮存地点必须干燥、通风良好，禁止铺设水管、水道。
2、移动电石桶，应轻搬轻放，禁止在雪雨天气搬运。 3、取装电石和破碎电石时，应戴手套、口罩和眼镜操作。
4、遇电石起火，禁止泡沫、四氯化碳和水灭火，只能干燥的砂土或干粉、二氧化碳灭火器灭火。
（三）乙炔发生器
1、乙炔发生器外部应写上“乙炔发生器”、“危险”字样。在空间小于
300立米的室内，不准使用乙炔发生器。
2、移动式小型乙炔发生器，要用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运前应先卸压。
3、乙炔器的部件不得用纯铜（紫铜）制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。防爆膜片禁止铜片或铁片代替。
4、乙炔发生器必须设置准确可靠的压力表、安全阀。
5、发生器的压力要保持正常，加入的水必须清洁，浮桶式发生器水温不得超过60度。
6、使用浮桶式乙炔发生器，必须符合以下安全规定：
（1）内筒顶部中间，应装防爆球或设有胶皮，胶皮厚度不得超过1毫米。
（2）外筒上部应装设空气爆破针，垂直于胶皮薄膜的上方适当处，以便爆炸时刺破薄膜，放出回火气体。
（3）一次放入电石不能过多，不得超过电石篮的一半，电石块大小要适当。
（4）严禁用摇动、浮筒上加重物等办法来增加乙炔气压。
7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不能放置在一起，它们的间距不得小于3米。
8、每个乙炔发生器必须有一个水封安全器；每个水封安全器只能有一把焊枪工作；供给两个以上焊枪工作的发生器，必须有一个总水封安全器。
（四）水封安全器
1、使用水封安全器前应先检查一次水位（回火后应再检查一次），并检查是否漏气。
2、水封安全器必须垂直放置，以免影响其作用。水封安全器的工作压力应与发生器工作压力相适应。
3、水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修。 4、检查漏气和解除冻结，应该遵守“一般规定”中有关规定。 （五）橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压；乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气和沾上油脂的软管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过长的软管。软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，与焊枪连接时，要注意不能接错。
4、氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法消除氧气软管着火。乙炔软管着火时，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温物体或电线上。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（六）氧气瓶
1、每个氧气瓶必须装设二个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃物品和油脂分开保存，不准同车运输。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免歪倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不能用尽，瓶内至少应留0.5公斤/厘米2的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气瓶阀门时，要慢慢开启，不能用力过猛。 （七）焊枪
1、通透焊嘴应用铜丝或竹扦，禁止使用铁丝。
2、要根据工件的材料性质和厚薄度，选择适当的焊枪和焊嘴、割嘴。 3、进入容器内焊接时，焊枪点火、熄火都应在容器外进行。 4、关闭焊枪时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。
木工安全操作规程
一、工作前检查所用工具，如有损坏或松动，要及时修理，禁止迁就使用。工作中穿戴好规定的劳保用品。
二、工作时集精力中，禁止和他人说笑，防止撞、砍、锯、砸伤手脚。 三、工作场地要保持清洁，刨花、木屑、废料应随时清出场外，工作场所设有消防设备，严禁吸烟。工作场所设有消防设备，严禁吸烟。工作场所的尖锐物体和木板上的朝天钉应及时除掉。
四、使用带锯必须做到：
1、使用前检查锯条各部门是否齐全良好，锯条是否有裂纹，有无损坏和松动，锯条护罩是否良好。
2、使用带锯不准带手套。手距离锯条不准小于50毫米。 3、锯圆料时，必须有加固措施。禁止直接锯圆料。 4、锯割时进料要稳、匀，不准猛推，严防断条伤人。
5、禁止在工作台上量尺寸和划线。停机后断电，清擦机床和清扫工地。 五、使用圆锯机必须做到：
1、开锯前严格检查机器各部是否有毛病，分离刀、防护罩是否安全，先空转两分钟，然后工作。工作中不准带手套。
2、上锯操作割料前，必须看好前后的障碍物，手离锯片10公分前需停止送料，并离开锯的正面，以免碎料崩回打人。
3、检查锯齿刀刃的锋利程度时，不准用手摸。机器上木屑，不准用手去扫。
4、不准加工不规则的木料。已经锯开的木料不得向反面拉回。不准用木料棒和其它东西制动。
5、木料进给速度要适当，如有结子必须慢推，防止发生危险。禁止超
负荷使用。不用时将电源断开。
六、从事建筑木工时，要严格遵守建筑《高空作业安全规定》。有险情的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。立柱子、门框和窗框时，必须钉上牢固的拉杆。拉杆不准钉在脚手架上或其它不稳固的设备上，不准在架子上锯木料。
七、进行油漆作业时，必须配有消防用具，不准吸烟。油漆涂料凝结时，不准用火烧，在离地两米以上高空作业和二层以上窗扇外面刷漆时，应戴好安全带。
八、割玻璃时，不要用力过猛，手指不能接触玻璃边缘移动，以免伤手。装配大量玻璃应固定地点，碎玻璃要集中堆放。将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时割手，高空作业时要遵守高空作业安全规定。
油漆工安全操作规程
1、工作前必须戴好所规定的个人防用品，如工作服、手套、眼镜、防毒口罩等。
2、各种油漆和兑制所用的汽油、香蕉水等，应统一存放专人管理。 3、砸泥子、除锈、兑漆和喷漆工作，必须戴好口罩眼镜。
4、喷漆室内应备有灭火器材，人员必有须会操作使用防火用具，并熟知其放置地点。
5、擦抹油漆溶剂及各种油类的棉纱、布条必须集中放在箱内，妥善保管，不准乱扔。
6、室外喷擦油漆时，工作人员应站在上风口，以免有毒有害物品侵蚀身体，造成伤害。