关于煤矿扩建毕业设计

2018-11-06 16:43

内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书(论文)

97转载机 胶带输8送机 9泵 10

二、 综掘工作面机械设备配备

为了保证采煤工作面正常接替,根据回采工作面和掘进工作面的推进速度,全矿配备二个掘进工作面,一个综掘工作面在大巷掘进及有关硐室施工,两个在顺槽巷道掘进。

综 掘 工 作 面 机 械 设 备 配 备 表 表6-4-1 综掘工作面机械设备配备表 序号 设备名型号 EM1-30 QZP-160 SJ-800A SCF-6 3BA-13B JBT51-2 MYT-1152PG-Ⅱ 安Ⅳ 容量(KW) 30 7 100 18.5 2.2 5.5 11 5.5 5.5 位 台 部 部 台 台 台 台 台 台 单用 2 3 3 3 3 5 3 3 3 3 备数量 喷雾泵 XPB250/5.5 0 乳化液RB125/31.5 5 3个 2 1 3 SZZ730/132 SSJ1000/2200X ×0 2×200 7个 2 1 3 部 2 1 3 部 2 1 3 称 1 掘进机 2 3 带式转双向运输皮带 4 湿式除5 6 7 8 9

水泵 局扇 锚杆机 喷浆机 搅拌机 46

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二、劳动组织形式

根据工作面情况,采煤司机、机电维修、安全员、瓦斯员、送料工、开溜工、泵站司机、顺槽皮带司机为专业工种,由专人负责;其它工作如清煤等均由综合工种完成。

采煤工作面劳动组织见表5-2-2。 表5-2-2 劳 动 组 织 表

出 勤 人 数 序合工 种 一二三四号 计 班 班 班 班 1 班长兼质1 1 1 2 5 量检查 2 采煤司机 3 3 3 0 9 3 工作面开1 1 1 0 3 溜工 4 运输机司1 1 1 0 3 机 5 转载机司1 1 1 0 3 机 6 泵站司机 1 1 1 0 3 7 绞车司机 1 1 1 0 3 8 电工、检修2 2 2 3 9 工 9 瓦斯员 1 1 1 1 4 1回柱工 2 2 2 0 6 0 1综合工种 5 5 5 131 7 2 合计 111289 9 9 3 0

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6.4 采(盘)区的准备与工作面接替

本矿井设计年产量为120万吨,设计一个工作面同时开采达到设计生产能力,二个掘进工作面满足矿井生产。

一、巷道断面和支护形式

井底车场巷道、大巷全部采用拱形断面,锚喷支护,工作面分带巷道采用锚杆支护,必要时加网和工字钢。

三、掘进工作面个数和掘进面的机械配备

为了保证采煤工作面正常接替,根据回采工作面和掘进工作面的推进速度,全矿配备二个掘进工作面,一个综掘工作面用于5号煤层巷道掘进,一个综掘工作面用于大巷掘进及有关硐室施工。

四、矿井采掘比例关系和掘进矸石率

全矿有一个回采工作面,二个掘进工作面,采掘比为1:2

由于该矿运输大巷和回风轨道大巷均为煤巷,所以预计矸石量较少。 五、工作面接替

一带区工作面每天推进长度为3.6米,年推进度为1188米,即每个条带采煤时间为年左右。工作面接替采用顺序接替。顺槽掘进以可以满足工作面接替为宜。大巷掘进以超前掘进工作面100米左右为宜。由于采用综掘,本矿井的掘进可以很容易就满足。

第七章 井下运输

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7.1 运输系统和运输方式的确定

一、运输方式 主要运输:

由于矿井井型大,需运输系统有较大的运输能力,煤层赋存条件简单,为近水平煤层,且运输距离较远,故采用胶带运输机运煤。

辅助运输:

人员从副斜井坐人车下井由绞车牵引,在井底车场换乘人车由无极绳牵引,由其送达各个工作地点。

材料及一般设备材料平板车装运(砂石等散料用集装箱盛放)下井,在井底车场由架线式电机车调度,进入轨道大巷后由无极绳牵引到达工作地点。大件设备和支架用特制平板车下井,送到工作面和使用地点,用支架铲运车协助安装到位。

二、运输系统 1) 运煤系统:

回采工作面—→运输顺槽—→运输大巷—→主要运输巷—→井底煤仓—→主斜井—→地面

掘进工作面—→掘进顺槽—→运输大巷—→主要运输巷—→井底煤仓—→主斜井—→地面

2) 运料系统:

地面—→副斜井—→井底车场—→主要轨道巷—→轨道大巷—→轨道顺槽—→回采工作面

地面—→副斜井—→井底车场—→主要轨道巷—→轨道大巷—→轨道顺槽—→掘进工作面

3) 人员运送系统:

地面—→副斜井—→井底车场—→轨道巷—→各个工作地点 4) 运矸系统:

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矿井巷道均沿煤层底板掘进,矿井投产后,基本产生矸石较少,采用矿车从副斜井运到地面。

7.2 运输设备的选择和计算

设备选取原则:

1.必须考虑矿井开拓系统状况,并与运输系统统一规划,注意上下运输环节能力的配套,以及局部运输与总体运输的统一;

2.必须使上下两个运输环节设备能力基本一致,设计时应合理的选择 生产不均匀系数和设备能力的配套系数;为缓和上下两个运输环节的生产不均匀性或不连续性,要采取一些缓冲措施,如设置煤仓或储车线等;

3.必须注意尽量减少运输转载的次数,不要出运现输送机—轨道—输送机—轨道的情况;

4.必须使设备的运输、安装和检修方便,并应考虑输送设备对通风、供电的要求是否合理,电压等级是否相符合等;

5.必须在决定主要运输的同时,统一考虑辅助运输是否合理经济等。 一、矿车、材料车和人车的选型

运矸选用600mm轨距,1.1m3翻斗矿车,型号MG1.1-6A; 运料选用2t材料车,型号MC1-6A;

一般设备运输选用1t平板车,型号MPC10-6; 重型设备采用重型平板车,载重量13t。 各类矿车规格特征见表4-2-1。

表4-2-1 各类矿车规格特征表

容矿车类型 m3) 积 (t) 载重量 (外形尺寸(㎜) 长 宽 距 高 (㎜) 轨距 (㎜) 轴重 (kg) 自 50


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