备案号：Jxxxxx-2009
DB
浙江省工程建设标准
DBxx/xxxx-20xx
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聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统技术规程
Technical specification for external thermal insulation systems of insulation decorative integration board made of polyurethane
rigid foam
（报批稿）
20xx-xx-xx 发布 20xx-xx-xx 实施 _____________________________________________________________________
浙江省住房和城乡建设厅 发 布
前 言
根据浙江省住房和城乡建设厅《二〇〇八年度浙江省工程建设地方标准编制计划》（建设发[2008]342号）的要求，编制组在深入调查研究、总结实践经验和大量试验研究的基础上，通过广泛征求意见和多次讨论修改，编制完成本规程。
聚氨酯硬泡保温装饰一体化板，是在工厂化条件下，一次性将保温层和装饰面层复合而成的标准产品，兼顾保温和装饰双功能，避免一般外保温系统成型后再做装饰层的麻烦，简化了操作程序，减少了劳动强度，缩短安装工期，而且保温、装饰功能都得到了更好的保证。聚氨酯硬泡具有导热系数低、节能效益高、理化性能优、耐老化、结碳自熄阻燃性能优及防水抗渗，是理想的一体化节能载体材料；饰面层可采用超薄型天然石材、氟碳饰面纤维水泥板、氟碳饰面铝合金板或仿石型砂壁状涂层等多种优等饰面材料，与聚氨酯硬泡保温层复合成高性能、高品位、高性价比的一体化材料，形成系统后，解决了外保温系统许多核心技术难题，为节约资源、保护环境、技术升级提供了示范性方案。对聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统进行工程技术规程的编制，使各方面都有规范可依，并通过规程控制其质量。
本规程的主要内容包括：总则、术语、基本规定、系统及其组成材料性能要求、设计、施工、验收和使用与管理。
本规程由主编单位负责具体技术内容的解释。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员： 主编单位：浙江省建筑科学设计研究院有限公司 浙江科达新型建材有限公司 浙江省嵊州市建筑工程有限公司 参编单位：浙江省建筑设计研究院
中国联合工程公司
浙江省建筑装饰行业协会节能环保与智能化委员会 浙江中技建设工程检测有限公司
中天建设集团有限公司 中利建设集团有限公司 浙江海龙新型建材有限公司 宁波福兴防腐保温工程有限公司
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主要起草人： 田军县 张 勇 游劲秋 潘金炎 张 翔 许世文 方旭慧
杨铜兴 束晓前 朱樟良 吴咩龙 夏建东 张 正 陈英玲 林晓玲 杨燕萍 张 琦 周 鸿 张胜家
主要审查人员：钱晓倩 赵宇宏 邵凯平 干 钢 于献清 张雪芹 谢新宇 朱百乐
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目 次
1 总则?????????????????????????????6 2 术语?????????????????????????????7 3 基本规定?????????????????????????????8 4 系统及其组成材料性能要求???????????????????????9 4.1 分类和标记????????????????????????????9 4.2 系统性能要求???????????????????????????9 4.3 组成材料性能要求?????????????????????????9 5 设 计????????????????????????????????12 5.1 一般规定?????????????????????????????12 5.2 系统构造?????????????????????????????12 6 施 工????????????????????????????????21
6.1 一般规定?????????????????????????????21 6.2 工艺流程?????????????????????????????21 6.3 施工要点?????????????????????????????21 6.4 安全文明施工???????????????????????????21 7 验 收????????????????????????????????23
7.1 一般规定?????????????????????????????23 7.2 主控项目?????????????????????????????24 7.3 一般项目?????????????????????????????25 8 维 护??????????????????????????????26 本规程用词说明??????????????????????????????27 本规程引用标准名录?????????????????????????????28 条文说明???????????????????????????????29
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CONTENT
1 General provisions ???????????????????????????6 2 Terms?????????????????????????????????7 3 Basic requirements ???????????????????????????8 4 Performance requirements on system and constituent materials?????????9 4.1 Classification and marking??????????????????????9 4.2 Performance requirements on system?????????????????9 4.3 Performance requirements on constituent materials?????????????9 5 Design????????????????????????????????12 5.1 General requirements????????????????????????12 5.2 System configuration????????????????????????12 6 Construction?????????????????????????????21
6.1 General requirements????????????????????????21 6.2 Process?????????????????????????????21 6.3 Key points of construction??????????????????????21 6.4 Safety and civilization construction???????????????????21 7 Acceptance??????????????????????????????23
7.1 General requirements????????????????????????23 7.2 Primary control items????????????????????????24 7.3 Secondary items ?????????????????????25 8 Maintenance?????????????????????????????26 Explanation of wording in this specification?????????????????????27 List of normative standards???????????????????????????28 Clause explanation??????????????????????????????29
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1 总 则
1.0.1 为规范聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统的设计、施工、验收、维护，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制订本规程。 1.0.2 本规程适用于高度小于100m新建、改建和扩建民用建筑的混凝土和砌体结构聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统。
1.0.3 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统除应符合本规程外，尚应符合现行国家、行业及浙江省有关标准的规定。
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2 术 语
2.0.1 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统（以下简称聚氨酯装饰板外保温系统） external thermal insulation systems of insulation decorative integration board made of polyurethane rigid foam（英文缩写为PUB·S）
将聚氨酯硬泡保温装饰一体化板安装在外墙外表面的非承重保温装饰构造总称。本规程适用于粘贴为主、锚固为辅的安装方法。
2.0.2 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板（以下简称聚氨酯装饰板）insulation decorative integration board made of polyurethane rigid foam
将聚氨酯硬泡保温板和装饰面层在工厂加工制成具有保温和装饰功能的复合板材。 2.0.3 保温层 thermal insulation layer
在聚氨酯装饰板外保温系统中起保温作用的聚氨酯硬泡保温板。 2.0.4 饰面层 finish coat
在聚氨酯装饰板外保温系统中起装饰和保护作用的装饰面层。 2.0.5 粘结砂浆 bonding mortar
用于聚氨酯装饰板与基层之间粘结的聚合物改性水泥砂浆。 2.0.6 机械固定件 mechanical fastener
用于将聚氨酯装饰板固定于基层上的专用固定件。 2.0.7 防火隔离带 fireproof isolation belt
一种水平或垂直设置在外保温系统中，采用不燃保温材料制成的具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造
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3 基 本 规 定
3.0.1 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求：
1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓； 2 应能长期承受自重而不产生有害的变形；
3 应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏； 4 应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。
3.0.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和浙江省有关标准的要求。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。
3.0.3 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。 3.0.4 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411和浙江省《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》的规定。
3.0.5 在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。
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4 系统及其组成材料性能要求
4.1 分类和标记
4.1.1 分类
聚氨酯装饰板外保温系统按饰面层类型分为合成树脂乳液外墙涂料型（代号为H型）、金属板外墙涂料型（代号为J型）、纤维水泥板外墙涂料型（代号为Q型）和薄石材型（代号为S型）四种类型。
4.1.2 标记
聚氨酯装饰板外保温系统的标记由代号和类型组成：
PUB·S－□
饰面层类型
聚氨酯装饰板外保温系统代号 4.1.3 标记示例
示例１：PUB·S-S 薄石材型聚氨酯装饰板外保温系统。
4.2 系统性能要求 4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表4.2.1的规定。
表4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统性能要求 项 目 性能要求 80次高温－淋水循环和5次加热－冷冻循环后，不得出现饰面层起泡、空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水耐候性 裂缝，外观不得有明显变化。饰面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.12 MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。 抗风压值 抗冲击性 吸水量 热阻 防火性能 不小于工程项目的风荷载设计值 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。 水中浸泡1小时，系统的吸水量小于0.5kg/m2 复合墙体热阻符合设计要求 符合设计要求和相关标准规定 4.3 组成材料性能要求 4.3.1 聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表4.3.1要求。聚氨酯装饰板出厂成品应有提高
粘贴性能的界面层。
表4.3.1 聚氨酯装饰板物理力学性能 性能要求 H型 J型 Q型 ≥35 ≤0.024 ≤3 ≥0.15 符合设计要求和相关标准规定 S型 JGJ 144 JGJ 144 JGJ 144 GB/T13475 试验方法 JGJ 144 项 目 试验方法 GB/T 6343 GB/T 10294 GB/T 10295 GB/T 8810 GB/T 8813 表观密度（kg/m3） 保温层 导热系数〔W/（m?K）〕 吸水率（％） 压缩强度（MPa） 饰面层 9
尺寸稳定性（%） 垂直于板面的抗拉强度（MPa） 抗冲击强度（J） 面密度（kg/m2） 燃烧性能（级） 与粘结砂浆拉伸粘结强度（MPa） 原强度 耐水 70℃ 48h≤1.0 －30℃ 48h≤1.0 ≥0.15并且破坏部位不得位于粘结≥3.0 ≤10.0 界面 ≥10.0 ≥10.0 ≤10.0 ≤20.0 不低于B2 ≥0.15 ≥10.0 ≤20.0 GB/T 8811 GB 50404 JGJ 144 JC/T 1049 GB 8624 JGJ 144
4.3.2 聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表4.3.2规定。
表4.3.2 聚氨酯装饰板允许尺寸偏差
项 目 聚氨酯装饰板 厚度 保温层 饰面层 非金属 金属 允许偏差（mm） ≥50mm时：±2.0；＜50mm 时：±1.5 ≥50mm时：＋2.0；＜50mm 时：＋1.5 ±0.5 ±0.1 600~1200mm时：±2.0；＜600mm时：±1.5 600~1200mm时：≤5.0；＜600mm时：≤3.0 ≤1200mm时：±2.0 长度≤1200mm时：1.0 长度和宽度 对角线差 板边平直 板面平整度 注：1、本表适用于边长不大于1200mm的聚氨酯装饰板，特殊规格尺寸的允许偏差由供需双方协商。
4.3.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表4.3.3规定。
表4.3.3 粘结砂浆物理力学性能 项 目 性能要求 可操作时间（h） 拉伸粘结强度（MPa） （与水泥砂浆） 原强度 耐水 1.5~4.0 ≥0.60 ≥0.40 试验方法 JG 149 GB50404
4.3.4 单个机械固定件技术性能应符合表4.3.4的规定。
表4.3.4 单个机械固定件技术性能 项 目 性能要求 抗拉承载力标准值 对系统传热增加值 ≥0.30 kN ≤0.004W/（m·K） 2试验方法 JG 149
4.3.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表4.3.5的规定。
表4.3.5 硅酮建筑密封胶理化性能 项 目 外观 密度（g/cm3） 下垂度
技术指标 25LM 20LM 细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶 规定值±0.1 ≤3 10
垂直
（mm） 水平 无变形 表干时间（h） ≤3 挤出性（mL/min） ≥80 弹性恢复率（%） ≥80 拉伸模量 23℃ ≤0.4 （MPa） -20℃ ≤0.6 定伸粘结性 无破坏 紫外线辐照后粘结性 无破坏 冷拉－热压后粘结性 无破坏 浸水后定伸粘结性 无破坏 质量损失率（%） ≤10
4.3.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表4.3.6的规定。
表4.3.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能 项 目 指 标 密度（kg/m3） ≥10 导热系数，35℃ 〔W/（m ·K）〕 ≤0.050 尺寸稳定性，23℃±2℃，48h （％） ≤5 燃烧性能（级） B2 铝板 标准条件，7d ≥80 拉伸粘结强度浸水， 7d ≥60 （kPa） PVC塑料板 标准条件，7d ≥80 浸水， 7d ≥60 水泥砂浆板 标准条件，7d ≥60 剪切强度（kPa） ≥80 发泡倍数（倍） ≥（标示值-10） 11
5 设 计
5.1 一般规定
5.1.1 设计不得更改系统构造和组成材料。 5.1.2 保温层的设计厚度，应根据国家和浙江省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于20mm。保温层内表面温度应高于０℃。 5.1.3 外保温系统应进行密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。 5.1.4 建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/㎡的聚氨酯装饰板。
5.1.5 防火隔离带应符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定。
5.2 系统构造
5.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结砂浆、聚氨酯装饰板构成 （图5.2.1）。
图5.2.1 系统构造详图
①――墙体；②――水泥砂浆找平层；③――粘结砂浆；④――硅酮建筑密封胶；⑤――背衬材；
⑥――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；⑦――机械固定件；⑧――聚氨酯装饰板
5.2.2 聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的40%，建筑高度大于50m时不得小于60%。
聚氨酯装饰板应用机械固定件辅助固定，机械固定件严禁连接在保温层上。
不同的基层应选用相应的机械固定件，其有效固定深度、数量等构造应满足：有效固定深度不小于25mm，每平方米机械固定件不少于5个且每块板不少于3个，建筑高度大于50m时，每平方米机械固定件不少于8个且每块板不少于4个；空心砌体基层宜选用打结机械固定件，并打结固定件的固定深度应保证打结完全。 5.2.3 墙体转角构造详图5.2.3：
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（a）非金属饰面层
（b）金属饰面层
阳角 阴角
图5.2.3 墙体转角构造详图
1――聚氨酯装饰板；2－－硅酮建筑密封胶
5.2.4 门窗洞口外侧四周墙体板材应满贴（图5.2.4）。
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（a）非金属饰面层
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（b）金属饰面层 图5.2.4 门窗洞口构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4――背衬材
5.2.5 勒脚部位的外保温与室外地面散水间预留不小于20mm缝隙。用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵（图5.2.5）。
（a）无地下室
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（b）有地下室 图5.2.5 勒脚构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3－－单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4－－背衬材5.2.6 女儿墙做法详图5.2.6：
图5.2.6 女儿墙构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶
5.2.7 雨蓬、空调板等外挑构件采用保温层全包覆做法（图5.2.7）。
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（a）非金属饰面层
（b）金属饰面层
图5.2.7 外挑构件构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4――背衬材5.2.8 阳台、檐口做法详图5.2.8：
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（a）非金属饰面层
（b）金属饰面层
图5.2.8 阳台、檐口构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶
5.2.9 变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应符合设计要求，并大于缝宽的3倍且不小于墙体厚度；金属盖板宜采用铝板或不锈钢板（图5.2.9）。
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图5.2.9 变形缝构造详图
1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――金属盖板；4――水泥钉；5――泡沫塑料
5.2.10 聚氨酯装饰板板的接缝宽度宜为8~15mm，用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵。密封胶宽度和厚度应符合设计要求（图5.2.10）。
图5.2.10 板缝构造详图
1――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；2――背衬材；3――硅酮建筑密封胶
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6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 承担聚氨酯装饰板外保温系统的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。
6.1.2 施工前施工单位应编制聚氨酯装饰板外保温系统施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
6.1.3 施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。
6.1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
6.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于５℃。夏季应避免阳光暴晒。在５级以上大风天气和雨天不得施工。
6.2 工艺流程 6.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统按下列工序进行： 基层检查、处理→弹线、挂线→配制粘结砂浆→粘贴聚氨酯装饰板→机械固定件固定→特殊部位处理→嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝→表面清理→交付验收。
6.3 施工要点
6.3.1 墙体基层应坚实、平整，无脱层、空鼓、开裂。基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
6.3.2 弹出分格线、门窗洞口控制线和楼层水平线，外墙大角挂垂直基准线。 6.3.3 粘结砂浆应按照相关标准和施工方案配制。
6.3.4 用条贴法或点框法将聚氨酯装饰板粘贴在墙体上。粘结砂浆应均匀涂在聚氨酯装饰板背面，厚度为3~6mm，有效粘结面积必须满足设计和施工方案要求。及时检查聚氨酯装饰板粘贴后的平整度和垂直度。
条贴法 点框法
图6.3.4 粘贴方法示意图
6.3.5 机械固定件应在聚氨酯装饰板粘贴24h后安装，有效固定深度、数量及型号应符合设计和施工方案要求。
6.3.6 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝和板缝等保温构造应符合设计和施工方案要求。
6.3.7 板缝处理应在聚氨酯装饰板粘贴24h后进行。先用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝；再压入背衬材，背衬材应均匀直顺，直径或宽度为缝宽的1.3倍；最后用硅酮建筑密封胶封堵，密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计和施工方案的要求。
6.3.8 防火隔离带的施工应同步进行。
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4.2 系统性能要求
4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种热应力主要表现在饰面层上。由于硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的隔热性能特别好，其饰面层温度在夏季可高达80℃。夏季持续晴天后突降暴雨所引起的表面温度变化可达50℃之多。夏季的高温还会加速饰面层的老化。
外保温系统至少应在25年内保持完好，这就要求它能够经受住周期性热湿和热冷气候条件的长期作用。耐候性试验模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度的反复作用，是对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验，是检验和评价外保温系统质量的最重要的试验项目。耐候性试验与实际工程有着很好的相关性，能很好地反映实际外保温系统的耐候性能。为了确保外保温系统在规定使用年限内的可靠性，耐候性试验是十分必要的。
耐候性试验条件的组合是十分严格的。通过该试验，不仅可检验外保温系统的长期耐候性能，而且还可对设计、施工和材料性能进行综合检验。如果材料质量不符合要求，设计不合理或施工质量不好，都不可能经受住这样的考验。
外保温系统抗风荷载性能：考虑到我省有的地区风荷载设计值很高，而且高层建筑较多，为了简化试验，规定由设计要求值降低1kPa作为试验起始点，并按1kPa的级差逐级升压。 外保温复合墙体热阻：规定用《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》 GB/T 13475检验外保温系统热阻，可以检验系统包括热桥在内的平均热阻。
由于聚氨酯装饰板外保温系统要求不透水，所以规定吸水量小于0.5kg/㎡，不再检验耐冻融性能。
4.3 组成材料性能要求
4.3.1 由于本规程是粘贴工艺，板材带了装饰层，为保证质量对聚氨酯装饰板及与粘结砂浆的拉伸粘结强度要求提高到0.15MPa。
外墙涂料的技术要求应符合一等品的指标。
纤维水泥平板应选用强度等级Ⅳ级及以上的高密度板。
4.3.2 一般说来，板的尺寸大，对墙体基层的要求就高，板尺寸过大时，可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题；而尺寸小，拼缝多，且影响施工效率。由于聚氨酯装饰板集成了饰面层，重量偏大，针对具体工程应根据不同板材，本着安全、美观和便于施工的原则决定板材大小。
5 设 计
5.1 一般规定
5.1.1 由于系统构造或组成材料改变可能影响系统安全和节能效果，特规定此条。 5.1.2 外墙外保温系统，保温效果的好差与保温层的厚度有直接关系，因此本规程要求根据节能设计标准中规定的外墙传热系数限值进行热工计算，确定保温层厚度。对其他影响因素，例如建筑物的朝向、体形系数、窗墙面积比、耗热量指标、外窗空气渗透性能等，国家相关标准已有明确要求，因此本规程不另作规定。由于板材的标准化程度高，实际施工时耗损值低，硬泡聚氨酯导热系数的修正系数可取1.1。
要求墙体基层外表面温度高于0℃，目的是保证墙体基层和胶粘剂不受冻融破坏。 门窗框外侧洞口、空调器托板、女儿墙以及阳台等热桥部位的传热损失是相当大的。因此本规程对保温层的厚度提出了要求。
5.1.3 密封和防水构造设计包括变形缝的构造设计及穿墙管线洞口的密封处理等。 对于水平或倾斜的挑出部位，例如窗台、女儿墙、阳台、雨篷等，这些部位有可能出现积水、积雪情况，其表面应做好防水处理，底面应做滴水线。
5.2 系统构造
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5.2.2 本规程是粘结为主，粘锚结合的工艺，所以对有效粘结面积和机械固定件做了构造要求。机械固定件主要用于在不可预见的情况下，对确保采用聚氨酯装饰板的外墙外保温系统的安全性起辅助作用。粘结砂浆应承受系统的全部荷载，不能因使用机械固定件就放松对粘结固定性能的要求。对于螺钉为镀锌碳素钢或不锈钢，螺钉直径不大于 6mm ，套筒为塑料的机械固定件，当每平方米数量不超过10个时可不计热桥影响。
5.2.3~5.2.10 聚氨酯装饰板外保温系统中，门窗洞口、勒脚、女儿墙、阳台、檐口、变形缝等部位的保温处理尤为重要，将直接影响到节能工程的保温效果，因此本规程对这些部位的细部构造提出了具体要求。聚氨酯装饰板外保温系统用粘贴法施工工艺时热桥影响主要来自板拼缝，因此要求拼缝有足够厚度的绝热泡沫材料填充。
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 本条对承担建筑节能工程施工任务的施工企业提出资质要求。执行中，目前国家尚未制定专门的节能工程施工资质，故应按照国家现行规定具备相应的建筑工程承包的施工资质。如国家制定专门的节能工程施工资质，则应按照国家规定执行。
对施工现场的要求，本规范与统一标准及各专业验收规范一致。
本条要求施工现场具有相应的施工技术标准，指与施工有关的各种技术标准，包括工艺标准、验收标准以及与工程有关的材料标准、检验标准等；不仅包括国家、行业和地方标准，也可以包括与工程有关的企业标准、施工方案及作业指导书等。
6.1.2 鉴于建筑节能的重要性，施工前，施工单位应专门编制聚氨酯装饰板外保温系统的施工技术方案，经监理单位审批后实施。没有实行监理的工程则应由建设单位审批。 从事节能施工作业人员的操作技能对于节能施工效果影响较大，且许多节能材料和工艺对于某些施工人员可能并不熟悉，故应在节能施工前对相关人员进行技术交底和必要的实际操作培训，技术交底个培训均应留有记录。
6.1.3 制作样板间的方法是在长期施工中总结出来行之有效的方法。不仅可以直观地看到和评判其质量和工艺状况，还可以对材料、做法、效果等进行直接检查，相当于验收的实物标准。因此聚氨酯装饰板外保温系统也应当借鉴和采用。样板墙方法主要适用于重复采用同样建筑节能设计的墙面和构造做法，制作时应采用相同材料和工艺在现场制作，经有关各方确认后方可进行施工。
施工中应注意，样板墙或样板件的技术资料（材料、工艺、验收资料）应纳入工程技术档案。
6.1.5 在高湿度和低温天气情况下，会影响粘结砂浆的性能。
6.2 工艺流程
6.2.1 施工过程中应按工艺流程规定，合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不应随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。
6.3 施工要点
6.3.1 聚氨酯装饰板外保温系统最终的质量很大程度上取决于基层，因此基层的质量必须合格。
6.3.4 本规程施工工艺为粘贴法，为保证质量有效粘结面积必须满足设计要求。粘结砂浆分布应均匀：条贴法时粘结砂浆条宽不宜大于25mm，间距应均匀；点框法时四周砂浆宽度宜60~100mm，中间点直径不宜大于100mm，分布应均匀。
6.4 安全文明施工
这几条规定是为了保证工程质量、生产的安全和保证保温层的功能特性。特别要注意防火。
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7 验 收
7.1 一般规定
7.1.1~3 对聚氨酯装饰板外保温系统分项工程验收的程序和合格判定做了规定。
7.1.4 如果分项工程的工程量较大，出现需要划分检验批的情况时，可按照本条规定进行。本条规定的原则与现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210保持一致。
应注意墙体节能工程检验批的划分并非是唯一或绝对的。当遇到较为特殊的情况时，检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 7.1.5 本条规定墙体节能验收的程序性要求。墙体节能工程在主体结构完成后施工，对此在施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收、相关检验批和分项工程验收，施工完成后应进行墙体节能子分部工程验收。
7.1.6 墙体节能工程采用的外保温成套技术或产品，是由供应方配套提供。对于其生产过程中采用的材料、工艺难以在施工现场进行检查，耐久性在短期内更是难以判断，因此主要依靠厂方提供的型式检验报告加以证实。型式检验报告本应包含耐久性能检验，但是由于该项检验较复杂，现实中有部分不规范的型式检验报告不做该项检验。故本条规定型式检验报告的内容应包括耐候性检验。当供应方不能提供耐久性检验参数时，应由具备资格的检测机构予以补做。
7.1.7 本条列出墙体节能工程通常应该进行隐蔽工程验收的具体部位和内容，以规范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计，施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。
需要注意，本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，这是为了利用现代科技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。对于“必要”的理解，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部分）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。 7.1.8 本条给出了材料和设备进场验收的具体规定。材料和设备的进场验收是把好材料合格关的重要环节，进场验收通常可分为三个步骤：
１ 首先是对其品种、规格、包装、外观和尺寸等“可视质量”进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表核准。进场验收应形成相应的质量记录。材料和设备的可视质量，指那些可以通过目视和简单的尺寸、称重、敲击等方法进行检查的质量。
２ 其次是对质量证明文件的核查。由于进场验收时对“可视质量”的检查只能检查材料和设备的外观质量，其内在质量难以判定，需由各种质量证明文件加以证明，故进场验收必须对材料和设备附带的质量证明文件进行核查。这些质量证明文件通常也称为技术资料，主要包括质量合格证、中文说明书及相关性能检测报告、型式检验报告等；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。这些质量证明文件应纳入工程技术档案。
３ 对于建筑节能效果影响较大的部分材料和设备应实施抽样复验，以验证其质量是否符合要求。由于抽样复验需要花费较多的时间和费用，故复验数量、频率和参数应控制到最少，主要针对那些直接影响节能效果的材料、设备的部分参数。
以提高试验的真实性和公正性，本规程规定复验应为见证取样送检。
7.2主控项目
7.2.1 要求墙体节能工程使用的保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，以及燃烧性能均应符合设计要求。
保温隔热材料的主要热工性能和燃烧性能是否满足本条规定，主要依靠对各种质量证明文件的核查和进场复验。核查质量证明文件包括核查材料的出厂合格证、性能检测报告、构件的型式检验报告等。对有进场复验规定的要核查进场复检报告。本条中除材料的燃烧性能
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外均应进行进场复验，故均应核查复验报告。对材料的燃烧性能则应核查其质量证明文件。对于新材料，应检查是否通过技术鉴定，其热工性能和燃烧性能检验结果是否符合设计要求和本规范相关规定。
应该注意，当上述质量证明文件和各种检测报告为复印件时，应加盖证明其真实性的相关单位印章和经手人员签字，并应注明原件存放处。必要时，还应核对原件。
7.2.2 对墙体节能工程施工提出几款基本要求，这些要求主要关系到安全和节能效果，十分重要。本条要求的粘贴强度试验，当施工企业试验室有能力时可由施工企业试验室承担，也可委托给具备见证资质的检测机构进行试验。采用的试验方法可以在承包合同中约定，也可选择现行行业标准、地方标准推荐的相关试验方法。机械固定件拉拔力实验室检测值不代表现场的抗拉强度，因为基材可能不一样，拉拔力也不一样，所以机械固定件拉拔力也要现场检测。
7.2.3 外墙的热桥对于墙体总体保温效果影响较大。故要求均应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。当缺少设计要求时，应提出办理洽商，或按照施工技术方案进行处理。完工后采用热工成像设备进行扫描检查，可以辅助了解其处理措施是否有效。
7.2.4 本条是对墙体节能工程使用材料、构件的基本规定。要求材料、构件的品种、规格等应符合设计要求，不能随意改变和替代。在材料、构件进场时通过目视和尺量、秤重等方法检查，并对其质量证明文件进行核查确认。检查数量为每种材料、构件按进场批次每批次随机抽取3个试样进行检查。当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时，可按该材料的出场检验批次和抽样数量进行检查。如果发现问题，应扩大抽查数量，最终确定该批材料、构件是否符合设计要求。
7.2.5 本条列出墙体节能工程保温材料和粘结材料等进场复验的具体项目和参数要求。复验的试验方法应遵守相应产品的试验方法标准。复验指标是否合格应依据设计要求和产品标准判定。不同厂家、不同种类（品种）的材料均应分别抽样进行复检。所谓种类，是指材质或材料品种。复验应为见证取样送检，由具备见证资质的检测机构进行试验。根据建设部141号令第12条规定，见证取样试验应由建设单位委托。
7.2.6 为了保证墙体节能工程质量，需要对墙体基层表面进行处理，然后进行保温层施工。基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要，由于基层表面处理属于隐蔽工程，施工中容易被忽略，事后无法检查。本条强调对基层表面进行的处理应按照设计和施工方案的要求进行，以满足保温层施工工艺的需要。并规定施工中应全数检查，验收时则应核查所有隐蔽工程验收记录，粘结强度不小于0.35MPa。
7.2.7 隐蔽工程完工后难以检查，因此本条给出了施工中实体检查和验收时资料核查两种检查方法和数量。在施工过程中对于隐蔽工程应该随做随验，并做好记录。检查的内容主要是墙体节能工程各层构造做法是否符合设计要求，以及施工工艺是否符合施工方案要求。检验批验收时则应该核查这些隐蔽工程验收记录。
7.2.8 本条所指的门窗洞口四周墙侧面，是指窗洞口的侧面，即与外墙面垂直的4个小面。这些部位容易出现热桥或保温层缺陷。对于外墙和毗邻不采暖空间墙体上的上述部位，以及凸窗外凸部分的四周墙侧面和地面，均应按设计要求采取隔热断热桥或节能保温措施。当设计未对上述部位提出要求时，施工单位应与设计、建设或监理单位联系，确认是否应采取处理措施。
7.2.9 本条是对墙体节能工程的饰面层和勾缝施工质量的规定。应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，主要目的是防止外墙外保温出现安全问题和保温效果失效的问题。不应渗漏的要求，是保证保温效果的重要规定，如果设计无此要求，应提出洽商解决。
7.3一般项目
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7.3.1 在出厂运输和装卸过程中，节能保温材料与构件的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损，这些都可能进一步影响到材料和构件的性能。如：包装破损后材料受潮，构件运输中出现裂缝等，这类现象应该引起重视。本条针对这种情况作出规定：要求进入施工现场的节能保温材料和构件的外观和包装应完整无破损，并符合设计要求和材料产品标准的规定。
7.3.5 本条主要针对容易碰撞、损破的保温层特殊部位要求采取加强措施，防止被损坏。具体防止开裂和破损的加强措施通常由设计或施工技术方案确定。
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