合肥联合发电有限公司
一期2×350MW燃煤机组烟气脱硝工程
安全验收价报告 （评审稿）
上海天谱安全技术咨询有限公司
资质证书编号：APJ－（国）－498
二0一三年十一月
合肥联合发电有限公司
一期2×350MW燃煤机组 烟气脱硝工程
安全验收价报告 （评审稿）
法定代表人：高振新 技术负责人：高振新 项目负责人：曾 力
2013 年 11月
前 言
为了贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，确保劳动者的生命安全和企业的生产安全，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，合肥联合发电有限公司委托上海天谱安全技术咨询有限公司对该公司一期工程2×350MW机组脱硝技改工程实施安全验收评价。
自评价合同签订后，在合肥联合发电有限公司的大力协助下，评价课题组于2013年5月21日对该项目进行了生产试运行状态下的现场检测和效果评价，对检查、检测中发现的问题，确定其危害程度并提出了相应的安全对策措施建议，并以情况通报形式发给企业。企业收到情况通报后进行了认真整改，在其整改结束后，评价课题组再次到现场对整改情况进行了复查。
对本次安全验收评价，我们力求能够做到内容详实、数据准确、客观公正地反映项目中安全设施和技术措施的真实情况。但仍难免有不妥或疏漏，敬请有关领导和专家予以指正，将意见或建议及时反馈给我们，不胜感激。
上海天谱安全技术咨询有限公司
2013年11月
目 录
第一章 评价范围和依据 ....................................................... 1 1.1 评价目的 ................................................................. 1 1.2 评价范围 ............................................................... 1 1.3 评价依据 ............................................................... 2
1.3.1 国家法律、法规 ....................................................................................................... 2 1.3.2 地方法规................................................................................................................... 2 1.3.3 政府规章、规范性文件 ........................................................................................... 2 1.3.4 国家标准................................................................................................................... 3 1.3.5 行业标准、规范 ....................................................................................................... 5 1.3.6 安全行业标准规范 ................................................................................................... 5 1.3.7 参考标准规范 ........................................................................................................... 6 1.3.8 其他依据................................................................................................................... 6 1.4 评价程序 ................................................................. 6 第二章 建设项目概况 ......................................................... 9 2.1 建设单位简介 ............................................................. 9 2.2 建设项目简介 ............................................................ 10 2.3 建设地点和自然条件 ...................................................... 11 2.3.1 地理位置和周边环境 ............................................................................................. 11 2.3.2 交通条件................................................................................................................. 12 2.3.3 工程地质................................................................................................................. 12 2.3.3.1 地形地貌 ............................................................................................................. 12 2.3.2.2 区域地质构造 ..................................................................................................... 12 2.3.2.3 区域地震地质情况 ............................................................................................. 13 2.3.2.4 水文地质条件 ..................................................................................................... 13 2.3.4 水文气象................................................................................................................. 13 2.3.4.1 水文条件 ............................................................................................................. 13 2.3.4.2 气象条件 ............................................................................................................. 14 2.4 总体布置 ................................................................ 15
2.4.1 总平面布置 ............................................................................................................ 15 2.4.2 竖向布置 ................................................................................................................ 16 2.4.3 主要建构筑物 ........................................................................................................ 16 2.5 主要生产工艺 ............................................................ 16 2.5.1 生产工艺流程 ........................................................................................................ 17 2.5.2 主要生产设备 ........................................................................................................ 19 2.6 物料储运 ................................................................ 21 2.6.1 物料储存................................................................................................................. 21 2.6.2 物料运输................................................................................................................. 21 2.7 公辅配套设施 ............................................................ 22 2.7.1 供配电 .................................................................................................................... 22 2.7.2 消防及给排水系统 ................................................................................................ 24 2.7.3 气源 ........................................................................................................................ 27 2.7.4 热工自动化 ............................................................................................................ 28 2.7.5 脱硝辅助控制系统 ................................................................................................ 31 2.8工程安全设施状况 ........................................................ 31
2.8.1脱硝生产过程中的安全对策 ................................................................................. 31 2.8.2 氨罐区及气化系统安全对策 ................................................................................ 32 2.8.3脱硝管道及其系统 ................................................................................................. 35 2.8.4 电气设备及其系统单元 ........................................................................................ 35 2.8.5热控设备及其系统单元 ......................................................................................... 37 2.8.6特种设备单元 ......................................................................................................... 37 2.8.7交通运输单元 ......................................................................................................... 40 2.8.8作业场所有害因素的对策措施 ............................................................................. 41 2.9安全生产管理机构及管理制度 .............................................. 42 2.9.1安全管理组织机构 ................................................................................................. 42 2.9.2安全生产管理制度 ................................................................................................. 43 2.9.3事故应急预案 ......................................................................................................... 43 2.9.4安全生产教育和培训 ............................................................................................. 43 2.9.5安全生产投入 ......................................................................................................... 44 2.10工程投产后的安全生产情况 ............................................... 45
2.10.1试运行情况 ........................................................................................................... 45 2.10.2投产后的安全生产情况 ....................................................................................... 47 第三章 危险、有害因素分析 .................................................. 48 3.1 物质危险、有害特性识别 .................................................. 48 3.1.1 主要物质特性辨识 ............................................................................................... 48 3.1.2 危险物料分布情况 ................................................................................................. 50 3.2 生产场所危险、有害因素分析 .............................................. 50 3.2.1 火灾、爆炸 ............................................................................................................ 50 3.2.2 中毒危害 ................................................................................................................ 52 3.2.3 电气危害 ................................................................................................................ 52 3.2.4 机械伤害................................................................................................................. 54 3.2.5 起重伤害 ................................................................................................................ 54 3.2.6 腐蚀性危害 ............................................................................................................ 54 3.2.7 高处坠落 ................................................................................................................ 55 3.2.8 灼烫伤害................................................................................................................. 55 3.2.9 噪声危害................................................................................................................. 55 3.2.10高温危害 ................................................................................................................ 56 3.2.11车辆伤害 ................................................................................................................ 56 3.2.12坍塌........................................................................................................................ 56 3.2.13低温危害 ................................................................................................................ 56 3.2.14 物体打击 ............................................................................................................... 57 3.3主要危险、有害因素分布 .................................................. 57 3.5 装置停车检修时的危险、有害因素分析 ...................................... 57 3.6 重大危险源辨识 .......................................................... 59 3.7 与周边环境的相互影响 .................................................... 64 3.8 自然危害因素分析 ........................................................ 65 第四章 评价单元和评价方法 ................................................... 67 第五章 单元检查与评价 ....................................................... 69 5.1总体布局单元 ............................................................ 69
5.1.1检查内容 ................................................................................................................. 69 5.1.2检查结果 ................................................................................................................. 72 5.2 SCR单元 ................................................................ 72
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37. 《火力发电厂大气污染排放标准》 38. 《污水综合排放标准》 GB3223-2003 GB8978-1996 39. 《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标GB18599-2001 GB536-88 40. 《液体无水氨》 41. 《职业性急性氨中毒诊断标准及处理原则》 42. 《危险货物运输车辆结构要求》 43. 《低压配电设计规范》 GB7800-1987 GB21668-2008 GB50054-1995 GB50351-2005 44. 《储罐区防火堤设计规范》 45. 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装 GB50257-1997 置 46. 《常用危险化学品的分类及标志》 GB13690-2009 47. 《工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》 GB2893.1-2004 GB19517-2009 48. 《国家电器设备安全技术规范》 49. 《电业安全工作规程（第一部分热力和机械）》 GB26164.1-2010 50. 《电业安全工作规程第二部分：发电厂和变电所》 GB26860-2011 51. 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-1999 1.3.5 行业标准、规范
序号 标准名称 文号 DL/T1123-2009 DL5031-1994 DL5053-2012 DL/T5046-2006 DL/T5072-2007 DL/T5054-2006 DL/T5188-2004 DL/T475-2006 DLGJ154-2000 DL/T5190.4-2004 1. 《火力发电企业生产安全设施配置》 2. 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 3. 《火力发电厂职业安全设计规程》 4. 《火力发电厂废水治理设计技术规程》 5. 《火力发电厂保温油漆设计规程》 6. 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 7. 《火力发电厂辅助机器基础隔振设计规程》 8. 《接地装置特性参数测量导则》 9. 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 11. 《电力建设施工及验收技术规范》 10. 《火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范》 DL/T335-2010 1.3.6 安全行业标准规范
序号 1 2
标准名称 《安全评价通则》 《安全验收评价导则》 5
文号 AQ8001-2007 AQ8003-2007 合肥联合发电有限公司一期烟气脱硝工程安全验收评价报告
3 4 5 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 AQ/T9002-2006 《企业安全生产标准化基本规范》 《危险化学品储罐区作业安全通则》 AQ/T9006-2010 AQ3018-2008 1.3.7 参考标准规范
序号 1 2 3 4 标准名称 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》 《电力设备接地设计技术规程》 《电力设备过电压保护设计技术规程》 NDGJ16-89 SDJ8-76 SDJ7-79 文号 5 6 7 8 9 LD80-1995 《噪声作业分级》 《火力发电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化 HJ562-2010 还原法》 《低压成套开关设备和控制设备安全设计导则》 JB/T10361-2002 《汽车危险货物运输规则》 《汽车运输、装卸危险货物作业规程》 《安全阀安全技术监察规程》 JT617-2004 JT618-2004 TSG ZF001-2006 TSG R1001-2008 TSG R3001-2006 10 《压力容器压力管道设计许可规则》 11 《压力容器安装改造维修许可规则》 1.3.8 其他依据
1、合肥联合发电有限公司一期2×350MW燃煤发电机组烟气脱硝工程安全验收评价合同书；
2、合肥联合发电有限公司一期2×350MW燃煤发电机组烟气脱硝工程安全预评价评价报告（南京中电学汇电力安全评价有限公司）；
3、企业为本次评价提供的其他资料。 1.4 评价程序
本工程安全验收评价工作程序见表1-2 。
表1-2 安全验收评价工作程序
序号 1 评 价 工 作 程 序 准备阶段：明确被评价的对象和范围，进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设工程的有关资料 6
上海天谱安全技术咨询有限公司 2 危险、有害因素识别与分析：根据建设工程周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在的危险、有害因素 确定安全评价单元：在危险、有害因素识别和分析的基础上，根据评价的需要，将工程分成若干个相对独立、且具有明显特征界限的评价单元。划分评价单元着重考虑的原则是：生产工艺功能的特点，生产设施、设备的相对空间位置，危险、有害因素的类别，可能发生的事故范围等 选择评价方法：根据评价对象的特点，选择适用的定性与定量的评价方法 定性、定量评价：根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重程度进行定性、定量的分析评价，确定事故可能发生的部位、频次、严重程度等级及相关结果，从而为制定安全对策措施提供科学依据 安全对策措施与建议：根据定性、定量的评价结果，在初步设计提出的安全对策措施与建议的基础上，进一步提出消除或减弱危险、有害因素影响的有关技术和管理方面的措施及建议 验收评价结论： 简要列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出工程从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规和技术标准的结论 编制评价报告：安全评价报告包括以下重点内容：评价依据、单位简介、工程概况、生产工艺简介、安全评价方法和评价单元、定性定量评价意见、安全对策措施及建议、评价结论 3 4 5 6 7 8 7
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第二章 建设项目概况
2.1 建设单位简介
合肥联合发电有限公司（简称合肥第二发电厂）位于合肥市肥东县桥头集镇，属新建大型火电项目。目前建成了2×350MW燃煤发电中外合资机组。现由新加坡联合电力、华东电力集团、安徽省能源集团公司、中国大唐集团公司、合肥市投资公司按49%：20%：16%：7.5%：7.5%比例投资拥有。该项目于1997年9月正式开工建设，分别于2000年7月和11月交付试生产。项目概算总投资38.7亿元人民币。
安徽省合肥联合发电公司投资建设的中外合资合肥联合发电有限公司是安徽省“九五”计划的重点工程，也是合肥市有史以来最大的基础工业项目和利用外资项目。规划装机总容量140万千瓦，一期工程建设的两台35万千瓦燃煤机组，分别于2001年6月16日和8月21日移交商业运营。
合肥联合发电有限公司基本情况见表2-1。
表2-1.合肥联合发电有限公司基本情况表
企业名称 单位地址 企业法定代表人 企业成立日期 经济类型 职工人数 分管安全主要负责人/职务 安全生产管理部门/负责人 专职安全人员人数 注册资金 被评价单位经办人 联系电话 邮编 E-mail
合肥联合发电有限公司 合肥市肥东县桥头集镇 朱同斌 1996年5月18日 有限责任公司（中外合资） 399人 张学霖/安全副总 安保部/方其斌 8人 116000万 宋军 18356000968 231607 songj@niec.com.cn 9
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2.2 建设项目简介
合肥第二发电厂一期工程2×350MW机组脱硝技改工程，属改造项目，主要是对电厂一期工程（2×350MW）燃煤#1机组锅炉进行炉内低氮燃烧改造，使省煤器出口氮氧化物排放降至200mg/Nm3左右，同步加装SCR脱硝装置（在低氮燃烧改造的基础上设计）及其配套设施（空预器、引风机）改造，同时还建设有一期2台机组脱硝氨站系统。机组年运行小时数：8000。本工程总投资11680万元。
烟气脱硝采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝装置系统按75%效率设计，布置两层催化剂，预留一层；液氨贮存供按脱硝效率90%一次建成考虑（两台机组）。
本项目基本情况见表2-2。
表2-2 建设项目基本情况
项目名称 项目投资金额 项目建设地点 项目性质 主要原、辅材料 合肥联合发电有限公司2×350MW机组脱硝改造工程 11680万 合肥联合发电有限公司内 改造 液氨、空气 选择性催化还原法(SCR)脱硝装置。在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝装置系统按75%效率设计；液氨贮存供按脱硝效率90%一次建成考虑（两台机组），建有2台卧式液氨储罐，最大储量69.7t，增加#1机组烟气脱硝SCR装置和相关改造 北京蓝图工程设计有限公司/工程设计甲级资质A111001385 南京龙源环保有限公司（承包商）/环境工程专项工程设计甲级（A132016236） 中天建设集团浙江安装工程有限公司(分包商)/机电安装工程施工总承包壹级资质（A1124033010602） 中资工程建设监理有限公司/电力工程监理甲级：E111001691 2012年12月3日 2013年7月19日 2013年7月14日 建设规模及主要内容 设计单位/资质 施工单位/资质 监理单位/资质 项目开工日期 项目竣工日期 项目试运行日期 10
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2.3 建设地点和自然条件 2.3.1 地理位置和周边环境
本项目位于合肥市肥东县桥头集镇，厂区距合肥市区约31km，距撮镇约4.3km，南距S105省道约1.4km，西距店埠河约5km。厂区处在合肥市城市规划区以外。厂区南面为王油坊村，北面为吴官塘和竹园丁村，东面为韩城村，西侧有大小官塘和淮南铁路撮镇火车站。由西向东走向有淮南新线铁路和撮镇农灌渠在厂区南端约300m处通过。厂址自然地面标高在18.0～22.0m（56年黄海高程），地形平坦。
本项目区域位置见见下图2-1。
周边环境：现有厂区西面空地为予留扩建场地。厂区扩建端南面50户居民，人口约 300人；厂区扩建端西距离约1000m有一小村庄，约
面500m范围无村庄和居民；厂区北面距离600m有较大村庄。厂区扩建
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范围内无基本农田。 2.3.2 交通条件
公路：厂址附近的公路交通比较发达，厂区南面约1.4km为105省道（合肥-巢湖），为二级公路，能通行大型车辆，目前厂区进厂道路和此道路相接。通过此公路可到达合肥市区，也可与合宁高速公路、合芜高速公路、331省道等干道连通。
水路：厂址距离巢湖约13km，水路运输可通过长江-裕溪河-巢湖路线，此路线航道可通航2000t船只。厂址周围可利用河道主要为店埠河，店埠河是南淝河的主要支流之一，于三汊河口汇入南淝河，南淝河于施口汇入巢湖。巢湖为季节性河流，处于厂址段河道最大可通航1000t船只。
铁路：淮南线铁路位于厂址西南面，撮镇站距离厂址约3km，一期工程运煤专用线从撮镇站接进厂区。脱硝项目设备及建设过程中大量建材也可通过铁路到达电厂。
综上所述，厂址附近铁路、公路、水路运输条件均十分良好。 2.3.3 工程地质 2.3.3.1 地形地貌
合肥联合发电有限公司属于江淮分水岭南侧，为江淮波状平原区的一部分，区内地形为垅畈相间、沟渠纵横、水塘棋布，地势略呈波状，由东向西逐渐降低较为平坦，其东南4km 为低山丘陵区。目前项目厂区场地为店埠河支流的一级阶地，地面标高18.0～22.0m（56年黄海高程），地形平坦。 2.3.2.2 区域地质构造
该工程场地所在区域主要发育有两组方向断裂，即：北东向和北
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西两组，其中北西向断裂较晚，切割了早期北东向断裂，其两组方向断裂在平面上组成菱形断裂构造，本工程区位于其中。 2.3.2.3 区域地震地质情况
根据国家质量技术监督局发布的《中国地震动参数区划图》 （GB18306-2001，1：400万）和《合肥二电厂二期（2×1000MW）工程场地地震安全性评价报告地震工程研究院2006.9）》分析，未来50年内超越概率10%的地震动峰值加速度为0.112g（g为重力加速度），相当于地震基本烈度为Ⅶ度。 2.3.2.4 水文地质条件
该工程场地地下水类型基本可划分为松散岩类裂隙-孔隙含水岩组和“红层”类孔隙裂隙含水岩组两个类型。地下水除受大气降水、农田灌溉补给外，还与与巢湖水系特别是店埠河支流水系水力联系密切，接受侧向地下水的补给。排泄方式以蒸发为主。勘察期间，厂区地下水埋深一般为1.5m左右。周围无污染源，经过地下水水质分析，地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 2.3.4 水文气象 2.3.4.1 水文条件
厂区地下水属第四系上层滞水和孔隙潜水两个类型，一般以上层滞水为主，主要受大气降水和农田排灌影响。孔隙潜水一般埋藏较深，经附近水井调查测得地下水位在10m以下，厂区地下水无污染源，对钢筋混凝土无侵蚀性。主要水文要素见下表：
表2-3 主要水文要素一览表
序号 1 水位（黄海高
项目 实测最高水位 13
单位 M 数值 10.59 备注 合肥联合发电有限公司一期烟气脱硝工程安全验收评价报告
2 3 4 5 程） 实测最低水位 实测平均水位 厂址1%洪水位 历年平均水温 M M M ℃ 4.95 6.73 11.81 19.1 水温 2.3.4.2 气象条件
根据肥东气象台的资料统计，其主要气象条件见下表
表2-4 主要气象条件
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 项目 气温 降水 风况 雷暴日数 气压 相对 湿度 冻土 积雪 地震 历年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均降水量 年最大降水量 年最小降水量 最大一日降水量 最大一次连续降水量 连续最长降雨量 平均风速 最大风速 最多大风日数 五十年一遇设计风压 夏秋季主导风向 冬春季主导风向 最多雷暴日数 历年平均气压 历年最高气压 历年最低气压 平均水汽压 累年极端最高水汽压 累年极端最低水汽压 历年平均相对湿度 历年最小相对湿度 历年最大积雪深度 历年最大冻土深度 抗震设防 单位 ℃ ℃ ℃ MM MM MM MM MM 数值 15.2 40.8 -17.1 941.2 1649.9 546.2 206.1 250.8 14 3.2 20 69 0.35 ES WN 52 1013.2 1044.1 987.8 16.0 41.4 0.6 78 5 36 11 7 备注 1982.7.9-21 1972 D M/S M/S D kN/m D HPA HPA HPA HPA HPA HPA % % CM CM 烈度 合肥联合发电有限公司厂区所在地风向下图：
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序号 型号规格 使用场所 液氨蒸发器B 氨气缓冲罐A 氨气缓冲罐B 空气储罐 最近一次监督检验时间 2013.07.10 2013.07.10 2013.07.10 2013.07.10 检验报告编号 下次检验 时间 2016.07.09 2016.07.09 2016.07.09 2016.07.09 4. 5. 6. 7. ￠1000×12 ￠2000×8 ￠2000×8 ￠1000×8 ORJ42-13-0332 ORJ42-13-0335 ORJ42-13-0334 ORJ42-13-0336 注：检定单位为安徽省特种设备检测院，检验结果均为合格 表2-19压力管道检测检验情况
最近一次监督检验时间 序号 检测项目 使用场所 检验报告编号 备注 首次在线检测日期：2014.7.18 首次全面检测日期：2016.7.18 总长465m 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 压力管道安装1. 安全质量监督检验 脱硝系统 2013.07.19 ODJ31-13-0036 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 强度、严密性试验专项检验 强度、严密性试验专项检验 元件及焊接材料的材质审查 焊接、装配和防腐质量审查 跨越、隐蔽工程等项目安装质量审查 脱脂、清洗、吹扫、干燥审查 安全保护装置及其密封性能试验检验 单体试验和整体试运行审查 氨气管道 氮气管道 脱硝系统 脱硝系统 脱硝系统 脱硝系统 脱硝系统 脱硝系统 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 2013.07.19 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 ODJ31-13-0036 注：检定单位为安徽省特种设备检测院，检验结果均为合格 2.8.7交通运输单元
1.为了保证电厂液氨的运输装卸，电厂设置陆用流体装卸臂（液
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氨双管臂）装置。设置限制车辆通行和禁止车辆通行地点，道路设立相应的警示牌和交通安全警示灯；道路净空在4.5～5m；主要人流出入口和主要货流出入口进行分开，氨区设置有4个通道（1个人行通道，2个物流通道，1个应急通道）；对危险品库与其他作业区的防护距离符合要求，保证厂内运输和装卸安全。
2.运输工具上配备了消防设施。
3.加强了对车辆驾驶人员进行管理，严禁驾驶员酒后驾车；疲劳驾驶；情绪不好或情绪激动时驾车。
4.加强了对运输道路的维护，对路面进行了检查。
5.液氨运输驾驶员由安徽晋煤金龙源化工有限公司和安徽美高化工有限公司负责并取得《危险货物运输驾驶员证》，运输车辆配备了押运员并取得《危险货物运输押运员证》，运输车辆取得《道路运输经营许可证》，安徽晋煤金龙源化工有限公司和安徽美高化工有限公司取得《危险化学品经营许可证》。上述证件以及运输人员的身份证在使用单位备案，为了有效控制危险化学品采供过程中道路运输、安全接卸可能存在的安全风险，企业与液氨销供单位签定专项安全 协议，规范双方管理行为，明确双方安全责任，相互监督执行。
7.为保证厂内运输的安全，液氨进入厂区要设置专用通道，在液氨装卸区的进、出口将根据通道情况和作业区域情况设置了安全标志或限速标志。
2.8.8作业场所有害因素的对策措施
1.电厂积极采用新工艺、新设备和方法，以达到减少粉尘、噪声、毒物等危害的目的，从生产工艺上控制和消除粉尘、噪声、毒物源是根本措施；采取自动化、半自动化控制装置，减少人员的直接接触。
2.个人防护用品：由于主体工程、生产工艺的需要，为作业人员配备了防护手套、护目镜和防护工作服，在个别噪音、粉尘大的作业巡检场所还配备了耳塞和防尘口罩等。
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合肥联合发电有限公司一期烟气脱硝工程安全验收评价报告
3.各职业危害作业点醒目位置设警示标识和中文警示说明，在职业危害作业点附近配备了应急救援用品和设施，并对其进行检查。教育职工增强自我保护意识，熟知本岗位工作中所接触的各种有毒物质的理化特性，掌握各种意外事故的紧急处理方法和现场应急救援方法。
4.电厂按照《电力行业紧急救护技术规范》DL/T692-2008 配备有关紧急救护物品。简易急救箱配置的物品主要包括：吸收性明胶海绵、消毒敷料、弹性护创膏、医用橡皮膏、医用纱布绷带、承插式夹板、颈托、三角巾、医用棉签、碘伏消毒剂、剪刀、止血带、呼吸隔膜、呼吸面罩。
2.9安全生产管理机构及管理制度
电厂脱硝工程采用四班三运转制，有正式员工22人。 2.9.1安全管理组织机构
合肥联合发电有限公司总经理为安全第一责任人，并具体由副总经理主管安全生产工作。公司另设安保部为安全生产管理机构，配备有专、兼职安全员8名，形成了安全管理的网络体系，其安全管理机构网络图见图2-5。
脱硝工程配备安全管理人员3名，安全负责人1名，安全专工1名，运行专工1名，都持证上岗，其安全管理机构网络图见图2-6。
安全生产委员会 发电部安保部厂工部 安委会办公室 财人 务力部资 源 部 42 综合管理部维修部燃运部脱硝项目部脱硫项目部 上海天谱安全技术咨询有限公司
图2-5合肥二电厂安全管理机构网络图
图2-6合肥二电厂脱硝项目安全管理机构网络图 安全专工 李哲科 运行专工 姜立新 脱硝项目负责人 宋军 检维修运行一班运行二班运行三班运行四班2.9.2安全生产管理制度
合肥联合发电有限公司脱硝装置已建立了全面的安全管理制度体系，有较完善的安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程。合肥二电厂建有一整套安全管理制度。涉及安全生产责任、安全教育、安全奖惩、安全检查、安全事故调查、应急救援、设备管理、重大危险源管理、劳动防护用品发放等规章制度。 2.9.3事故应急预案
合肥联合发电有限公司脱硝装置建立了完善的应急体系，编制了《脱硝液氨泄漏的应急预案》，配备应急救援器材，有专人负责管理，并定期组织相关部门、人员进行应急预案演练。 2.9.4安全生产教育和培训
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1）安全生产教育培训计划和档案
肥联合发电有限公司脱硝装置建立、健全了安全教育培训制度，根据合肥二电厂安全教育培训的需求，制定了完善的安全教育培训计划，认真贯彻落实
“三级”安全教育和培训。该项目生产人员进行了相应的安全生产培训和考试，考试合格者才能上岗。建立了企业各类人员安全教育培训档案。
2）安全生产教育培训内容
各类人员的培训内容和时间符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）的要求：
主要负责人和安全生产管理人员经过了有关部门的培训，并获得了相应的资质证书。
新员工上岗进行了三级安全教育、转岗员工上岗前进行了专项安全教育。安全生产教育培训的内容和考核结果记入职工安全教育培训档案。
3）特种作业人员培训及持证上岗情况
特种作业人员，按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的规定，独立上岗作业前，参加了有关部门组织的与所从事工种相适应专门的安全技术理论学习和实际操作培训，经考核合格，持证上岗，并定期进行知识更新教育。安全管理人员及特种作业人员持证情况见表2-20。
表2-20脱硝项目员工取证情况表
序号 1 2 3 姓名 宋军 李哲科 杨储光 资格类型 证件编号 有效期 2013.6.13～2016.6.12 2013.6.13～2016.6.12 2013.5.31～2017.5.30 备注 主要负责人 安全专工 行车工 201320855 安全管理 201320856 安全管理 行车操作证 OKH/Q2B0213097 2.9.5安全生产投入
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