……………………………有限公司 ………………………………工程 ………………………监理部 JL-监字〔2016〕×号
JL-标监理部建筑起重机械安全生产 专项检查情况的报告
轨道集团有限公司安委会：
为加强建筑起重机械安全管理，减少和防止重大安全事故的发生，根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于深刻吸取外国语学校石狮分校“5.31”事故教训立即开展建筑起重机械安全专项检查的通知》（闽建办建[2016]29号）精神和轨道集团有限公司安委会的有关要求，我部在施工单位自查自纠的基础上，于6月28至29日对标段内建筑起重机械进行了专项检查。现将检查情况汇报如下：
一、检查基本情况
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截止6月28日，标段内建筑起重机械共29台。其中：单梁起重机3台、电动葫芦（物料提升机）4台、汽车吊13台、履带吊4台、龙门龙5台。上述起重机械中，二工区一台10吨和45吨龙门吊，三工区50吨履带吊己办理退场手续，实际在用起重机械26台。此次专项检查历时两天时间，检查内容分为资料检查和起重机械实体检查两个部分，发现问题18个，下发整改通知书3份。
从这次检查情况看，各工区都能按照省住建厅 [2016]29号文件要求，积极开展起重机械设备的自查自纠工作。施工单位在塔吊、施工升降机的拆装、使用等方面较为重视，设备产权单位逐步规范了设备档案资料整理；总体来说，标段内大多数建筑起重机械安全使用状况良好，各工区对起重设备的管理在进一步加强，对设备的各项内部检查频次增多，检查质量有较大提升，能够落实管理职责，按规定办理安装备案，及时办理使用登记。
二、存在的主要问题
从检查的总体情况来看，部分单位在起重设备管理上仍存在自查自纠工作落实不到位，设备的使用维护和资料的收集归档工作不及时等现象，具体体现在以下几个方面：
1、施工单位安全意识较差，起重机械的监督管理不力。主要表现：一是有的工区为抢工程进度，设备超时间连续运转，设备维修人员没有时间进行日常的安全检查和保养，致使设备长时间“疲劳运转”；二是信号指挥人员到岗履职情况较差，随意指挥现象严重。
2、部分设备的安拆作业无详细记录；在设备运行过程中，未按规定进行日常的维护保养，无维修保养记录，设备台帐、交接班记录混乱，资料员代签字现象严重。
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三、工作措施
1、依据本次专项检查反馈的情况，我部将有针对性地继续加强对建筑起重机械设备的管理，对各类不符合规定和使用要求的设备，责令施工单位该停的坚决要停、该换的坚决要换、该拆除的坚决拆除，对隐患限期的设备跟踪整改到位，确保设备安装（拆卸）及运行过程中的安全，努力将各类建筑起重机械设备的安全隐患消除在萌芽之中。
2、督促施工单位进一步完善起重机械安全管理制度，制定事故应急预案，明确租赁单位、拆装单位和使用单位主要负责人应当在各自职责范围内对本单位建筑工地起重机械的使用安全负有的法律责任。 3、加大安全监管力度。开展多种形式的安全生产检查，重点检查各项安全生产制度的制定及落实情况、安全技术标准规范的执行情况和安全隐患自查自纠开展情况，督促施工单位、监理人员提高安全意识，明确安全责任，落实安全防护措施；
4、加强安全生产教育。督促施工单位完善三级安全生产教育制度、班前会安全教育制度和安全技术交底制度，以提高从业人员的安全生产意识、安全生产技能和自我防范能力，从源头上杜绝违章操作、无证上岗现象。
附件：各工区起重机械存在问题一览表
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此页无正文。
有限公
一期工程
土建施工JL-标段监理部
2015年6月30日
抄送：轨道交通号线一期工程现场指挥部
有限公司市轨道交通1号线一期工程土建施工JL-标段监理部
2015年6月30日印发
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各工区起重机械存在问题一览表
序号 工区 机械所在工点 区间诚毅广场进口 区间1、2号竖井 工区 存在问题 10吨门式起重机起重量显示器故障 物料提升机司索未到场 1、 单梁起重机小吊钩防脱装置； 站钢筋加工车间 站露天钢筋加工场 站 站钢筋加工车间 2、吊具采用螺纹钢。 吊物用钢丝绳断丝严重 。 两台汽车吊司机未进行安全技术交底和安全教育。 单梁起重机钢丝绳断丝严重。 1、45t龙门吊驾驶室前下方窗框变形，玻璃破损； 停止作业立即更换。 停止使用，更换吊具，安装防脱装置。 立即更换。 重新进行安全教育与安全技术交底。 整改要求 更换处理。 要求起重吊装作业过程中指挥及司索必须到场。 1 2 3 4 5 6 7 工区 2、导轨上的垃圾未及时清理； 路站大里程端 3、主吊钩防脱装置失效； 4、大里程方向右测防撞缓存器严重变形。 立即更换、维修。 8 9 路站大里程端 路站小里程端 16t龙门吊小里程方向右测防撞缓存器严重变形 一汽车吊小吊钩无防脱装置 立即更换 立即安装防脱装置
各工区起重机械存在问题一览表
序号 10 11 工区 机械所在工点 区间港务段 区间出入线段明挖一 工区 存在问题 一汽车吊小吊钩无防脱装置 一汽车吊小吊钩无防脱装置 1、 单梁起重机钢丝绳断丝严重； 12 站钢筋加工车间 2、 吊装绳卡磨损严重； 3、吊钩无防脱装置。 13 区间出入线段明挖一 一汽车吊司机未进行安全技术交底和安全教育。 重新进行安全教育与安全技术交底。 停止作业立即更换、安装。 整改要求 立即安装防脱装置 立即安装防脱装置