来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目第一标段
施工组织设计 （第一标段）
1、概 述
1.1工程概况
1.1.1工程概况
来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目第一标段：来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目土建施工；本次主要项目及具体工作内容如下：
计划整修塘堰5口、拦河堰5 处，新建、维修泵站10 处，新建蓄水池9个，渠道106.28 公里，新建低压管灌0.32万亩，整修排水渠3.59 公里。
1.1.2招标及投标工期
招标文件工期： 2015年3月30日（暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师发出的开工通知为准），合同工期总日历天数：300日历天。
投标计划工期：本工程进度计划开工日期为：2015年3月30日，完工日期为：2016年1月23日，总工期为300日历天。
1.1.3工程质量
工程质量标准：满足设计要求，达到合格标准。
1.2施工条件
1.2.1对外、内交通条件
公路运输是项目实施的主要交通运输方式，项目区内部自然村之间均有村村通公路连接，土方施工机械设备通过修筑临时道路后运输到施工现场附近，水工建筑物施工时，可利用新修的简易生产路进行材料运输，施工交通运输条件可满足要求。
计划在施工过程中场内交通主要利用进场公路，除充分利用场内现有公路外，各工区依据现场需要，为满足开挖、回填及材料转运的场内运输修建临时下堤道路和循环施工道路，路基标准以能满足施工条件为准。
1.2.2施工场地条件
本工程为农田水利工程，渠道适宜位置均能在综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪等要求下，选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件好的场地进行布置。
由于本工程渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程等施工战线长、为方便施工及管理，计划分段同时进行施工，施工临时房屋利用当地资源，可租用当地民房采用租赁，不足部分现场搭设临时活动板房。
1.2.3建筑材料供应条件
本工程所需的建筑材料主要有水泥、木材、油料、砂石骨料等。
水泥、砂石骨料等均从当地建材市场购买，按检测频次要求，经送检取样检测报告
合格后方可使用，均满足设计标准要求为准。
块石、木材等从当地建材市场购买，汽车运往工地。按检测频次要求，经送检取样
检测报告合格后方可使用，均满足设计标准要求为准。
木材：在当地木材市场购买。
柴油、汽油：在当地石油公司购买，并在工地配置贮油桶罐。 其它零星材料：在当地市场或集镇购买。 1.2.4水、电供应条件
工程的施工用水、用电均较方便。施工用水可直接从沿线渠道或塘堰提取，且水质、水量都能满足生产需要；由于为渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程，施工段长，用电较为不方便，为方便管理木工厂等施工用电为集中布置，引接当地直流电电源；厂区制作完成后运输到现场安装；由于施工现场主要为混凝土浇筑及照明用电，用电电量不大，均备用移动式汽油发电机照明，小型柴油发电机进行混凝土浇筑，施工电源以满足工程施工需要为要求进行合理资源配置。
1.3主要施工内容
施工标段主要建设内容为：计划整修塘堰5口、拦河堰5 处，新建、维修泵站10 处，新建蓄水池9个，渠道106.28 公里，新建低压管灌0.32万亩，整修排水渠3.59 公里。
1.4主要施工方法和施工工艺
1.4.1土方开挖
土方开挖主要采用一般开挖法进行施工，采用1.0m3挖掘机直接挖装，8T自卸汽车运输施工，考虑到合理的土方调配，开挖料除不满足回填要求的土料和清基开挖土料需运输到弃土场堆放，其他可用于堤坡或建筑物的填筑施工，由于开挖量远大于回填量，多余土料运输到弃土场堆放。
1.4.2土方回填
土方填筑按照堤防工程施工标准进行填筑，采用1.0m3挖掘机直接挖装，8T自卸汽车运输施工回填作业面，推土机平整，拟采用20t振动碾按每30cm一层分层进行碾压。
1.4.3混凝土拌合、运输、入仓浇筑方式
本工程混凝土采用混凝土搅拌车运输，混凝土、砂浆的拌制采用全自动混凝土搅拌站拌制。采用JS500混凝土搅拌站进行混凝土集中拌制，拌合系统采用全自动电脑控制，砂石骨料、水泥、水以及外加剂均采用全自动电子计量，计量精度全部达到规范标准。混凝土采用混凝土搅拌车运输，依据现场施工条件选择不同的入仓方式，利用溜筒、溜槽不同方式入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，人工原浆收面，养护14天。
1.4.4混凝土质量防护措施
,本工程施工采用一般温控措施。冬季采用防冻剂及草袋覆盖养护；高温季节混凝土仓面采取早、晚浇筑，避开高温时段和搭设凉棚降温的方法。
2、工程特点及施工重点和难点分析
2.1工程施工特点
2.1.1本工程为拦河堰工程、塘堰工程、泵站工程、渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程、PE 管辅助安装工程等项目施工。
2.1.2本工程所在地为丘林区，汛期洪水枯水期流量小，洪枯流量变化大，对施工导流及安全渡汛提出更高的要求，因此对涉及到围堰施工的流采取分时段错开的方式，在枯水季节完成水下部分项目施工，确保施工安全、可靠的方案，才能确保工程安全脱险渡汛。
2.1.3 本工程为渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程，由于本工程施工战线长，施工管理较为不方便，为了按施工进度计划和度汛要求，采用分散布置，集中管理为原则，计划分段分点同时进行施工，施工布置及施工用水、用电因地制宜，合理进行资源调配。
2.2施工重点和难点分析
2.2.1本工程为渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程、施工战线长，分段同时进行施工，主要施工项目要流水作业，交叉作业，特别是土方工程、建筑物等项目；其中渡槽及渠道、建筑物的施工范围大，但每仓浇筑砼量小，模板量大、属小型结构砼，入仓难度大等特点，施工模板量小但较为复杂，因此建筑物砼及其它小型断面砼为本工程的重点和难点。
2.2.2本工程土方工程开挖工程量不大但比较分散，涉及到作业段合理的土方调配，机械多，人员多，临时施工道路布置需要合理安排，避免相互干扰作业、确保能够流水作业，
交叉作业顺利进行，因此施工与交通协调和组织及土方合理的调配为本工程的重点和难点。
2.2.3本工程由于渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程施工战线长，施工管理较为不方便，为了按施工进度计划和度汛要求，采用分散布置，集中管理为原则，现场布置较为紧张，生活营地及施工辅助设施的布置要考虑到对周围环境的影响、干扰和破坏，因此在场地规划时做到合理安排，紧凑布置。
2.2.3本工程的施工内容较多，工期较紧。因此，对涉及到围堰施工的施工方案及进度计划时要充分考虑到此特点，合理安排，精心组织，方能保证工程顺利实施。
2.3主要对策措施
2.3.1组建精干高效的项目组织机构
调派我公司有着丰富的渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程施工的管理人员和技术人员驻进现场，组建精干高效的项目组织机构，严格按项目法组织本工程施工。同时由本公司长期从事水利水电工程的专家组成专家组，定期或不定期的到工地指导施工，解决施工技术难题。
2.3.2其他保证措施及对策。
1、充分认识本工程施工的特点和难点，严格按标书要求的工期、技术要求组织施工，保证施工质量。
2、挑选施工经验丰富的施工队伍进场施工，上足施工人员；配备精良的机械设备及物资设备，要确保设备数量满足施工需要。
3、充分利用现有临时设施和现场施工条件，合理进行施工布置，重点做好施工道路布置和土方调配。
4、制定科学合理的施工程序和严格控的网络计划，精心组织、精心施工，确保工程如期完工，针对重点的施工项目采取三班作业制。
5、根据不同的地形条件和工程特性，选择合理的施工程序和施工方法，加强原材料控制和施工过程控制，保证工程施工质量。
6、严格按照规程规范和业主、监理工程师指令施工，保证施工质量，杜绝返工事件发生。
3、施工总平面布置
3.1施工平面布置原则及布置条件
3.1.1布置原则
施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：
1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件好的场地。
2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。 3、合理利用地形，在能满足施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。
3.1.2布置条件
根据以上布置原则和施工现场勘察，通过地形分析，可利用现场布置条件如下： 1、由于本工程施工战线长，为方便施工及管理，计划按工程需要分工区进行施工，施工临时房屋有利用当地资源，可租用当地民房采用租赁，无可租用房屋的现场搭设临时活动板房。
2、本工程对外交通较为不方便。工程施工所需的机械设备和建筑材料通过公路运抵到工区外后，修筑临时道路到工区。
3.2施工交通布置
公路运输是项目实施的主要交通运输方式，项目区内部自然村之间均有村村通公路连接，土方施工机械设备通过修筑临时道路后运输到施工现场附近，水工建筑物施工时，可利用新修的简易生产路进行材料运输，施工交通运输条件可满足要求。
计划在施工过程中场内交通主要利用进场公路，除充分利用场内现有公路外，各工区依据现场需要，为满足开挖、回填及材料转运的场内运输修建临时下堤道路和循环施工道路，路基标准以能满足施工条件为准。
3.3施工管理及生活设施布置
由于本工程渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程施工战线长，为方便施工及管理，计划分段分点同时进行施工，施工临时房屋利用当地资源，可租用当地民房采用租赁，
无可租用房屋的现场搭设临时活动板房。
施工管理及生活设施主要包括办公室、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。 3.3.1办公设施
办公设施按施工管理需要，分设经理部办公室、工程科、质检科、器财科、安保科、机电科等职能科室。办公室面积为150m2。
3.3.2生活设施
主要管理人员生活设施以租用为主或搭设活动板房；为方便项目部其他职工和工程施工劳力生活和上下班，工程施工的劳力主要以租用附近的民房为主，不足的在附近的场地搭设临时活动板房解决职工住宿。生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等，其面积按各施工期人数进行估算。
1、职工宿舍
主要管理人员宿舍与办公室相邻，宿舍面积为300m2。工程劳力按高峰期总人数计算，每个劳力人均占地4m2，劳力宿舍建筑面积300m2，占地面积450m2。
2、职工食堂
管理人员食堂与办公设施及主要人员宿舍集中布置，并在其它劳力集中居住地布置劳力食堂。职工食堂面积为30m2；其他劳力食堂按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.4m2，计建筑面积80m2，占地面积55m2。
3、职工澡堂
管理人员澡堂与办公设施及主要人员宿舍集中布置，并在其它劳力集中居住地布置劳力澡堂。职工澡堂面积为15m2；其他劳力澡堂按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.2m2，计建筑面积30m2，占地面积45m2。
4、厕所
管理人员厕所与办公设施及主要人员宿舍集中布置，并在其它劳力集中居住地布置劳力澡堂。职工厕所面积为15m2；按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.15m2，计建筑面积25m2，占地面积50m2。
3.3.3保卫室
为了保卫工地的财产不受损失，保证工地施工正常进行，便于监控工地进出车辆及人员，在施工现场设置保卫室。保卫室根据需要，在生产布置区、各工区及项目部布置一个，
其计4个。单个保卫室建筑面积为10m2，故保卫室总建筑面积为4×10＝40m2。
3.4主要生产设施布置
本工程主要生产设施有修理车间、停车场、模板加工厂（木工厂）、材料堆放场地、仓库等主要生产设施拟集中布置项目部附近，另外根据需要及施工的方便，在施工工区内布置部分临建设施。
3.4.1修理车间
修理车间主要负责各种施工机械的维修保养，拟布置在主要生产施工布置区内，占地100m2，其中建筑面积40m2。
3.4.2模板加工厂（木工厂）
模板加工厂的规模主要取决于模板的加工量，依据本工程施工强度，模板加工厂拟占地100m2，其中建筑占地40m2。木工厂与钢筋加工厂相邻布置。
3.4.3现场试验室
现场试验室布置在二工区；拟占地40m2，其中建筑面积20m2。 3.4.4仓库
根据工程需要，仓库包括五金电料、劳保仓库、水泥仓库及油库。 1、五金电料、劳保仓库与主要管理人员宿舍相邻布置，租用当地民房。
2、油料库布置综合考虑防火要求，并与生活区、施工区有一定的安全距离。本工程油库与停车场相邻布置，布置在进场公路旁，设10T油罐和若干油桶盛放工程所需各种油料，以便于机动车辆加油，挖掘机及推土机等履带行走机械可采用油桶加油。
3、零星项目水泥仓库布置在主要生产施工布置区内，水泥仓库采用灰砂砖砌筑，顶盖石绵瓦的简易结构。建筑面积拟定为150m2。
3.4.5停车场
停车场布置在工区附近，用于停放大型土方工程施工机械，拟占地300m2。 3.4.6材料堆放场地
材料堆放场地布置在生产区的空余场地上，拟占地400m2。
3.5风、水、电供应布置及通讯
3.5.1施工及生活供水
1、施工供水
施工供水主要考虑砼、砂浆拌和用水、砼基础面冲洗用水、养护等。本工程拌和系统拟用混凝土及砂浆根据需要在工区内附近适宜位置布置，施工用水由水泵从河道内抽水至水箱供水。各施工辅助设施通过管网幅射供水，施工现场设多处供水点，供机械设备使用，整套供水系统由专人负责运行、维修。
2、生活供水
生活用水拟采用工地附近民用生活水源。 3.5.3施工及生活供电 1、施工供电
本工程施工用电包括基坑抽排水、施工现场照明、机械修理、砼生产及振捣等。 为方便工程施工用电，依据现场电源条件情况合理在各工区设供配电房，网电经变压器引至配电房，再由配电房连接至各用电操作点。配电房建筑面积为10m2。
供电系统由持有专业技术证书的专职工作人员负责运行维修，严格执行相关规范要求，确保供电系统的安全性和可靠性。
为防止特殊情况系统停电，备用柴油发电机及汽油发电机作为应急备用电源。 2、生活供电
生活用电采用管理处和当地民用电网供电。 3、用电设备
本工程主要用电设备包括：开挖供风系统、拌合系统、抽排水水泵、生产辅助企业、职工生活用电和施工照明用电等。
3.5.4通讯
本工程项目部及各工区安装一部程控电话和网线，主要负责人及技术人员配备手机，其他人员配备一定数量的对讲机，以保持经理部的内外联系。
3.6砼拌和系统布置
本项目工程施工砼搅拌车运输，依据施工条件确定入仓方式，利用溜槽、流筒等相
结合方式砼入仓。对于附属及混凝土在工区适宜位置拟布置4台JS500型砼拌和机拌制砼。
现场拌和机主要技术参数
项目 参数 型号 JS500 出料容量 500L
进料容量 800L 生产率 25m3/h 骨料最大料径（卵石/碎石）mm 80/60 搅拌叶片 转速 35r/min 数量 2×7 搅拌电机 型号 Y180M-4 功率 18.5kw 卷扬电机 型号 YEZ132S-4-BS 功率 5.5kw 水泵电机 型号 50DWB20-8A 功率 750W 料斗提升速度 18m/min 外形尺寸（长×宽×高） 运输状态 3050×2300×2680mm 工作状态 4461×3050×5225mm 整机重量 4000kg 卸料高度 1500mm 根据生产强度要求，砼拌合可满足砼浇筑强度要求，砼拌和系统主要设备见表3-6-1。
表3-6-1 砼拌和系统主要设备表 序号 1 1 2 3 4 设备名称 装载机 装载机 水泥仓库 砼拌和机 混凝土搅拌车 规格型号 ZL15 ZL50 自建 JS500 3m 3数量 4台 4台 400m 4套 6台 2备注 含计量系统 3.6.1水泥存储和运输
本工程现场水泥主要采用袋装水泥，设水泥仓库存放，水泥仓库布置在生产区内，储存量按连续浇筑3个工作日考虑。
现场水泥仓库采用砖瓦房结构，顶盖石棉瓦，地坪经平整压实后，上面一层红砖，并垫一层油毡作防潮层。
根据不同浇筑块的标号及对水泥性能的要求，按水泥品种、标号进行分别储运。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标的标识牌，便于分类使用。
3.6.2外加剂
为改善砼性能，需掺外加剂，外加剂间布置在水泥仓库附近，建筑面积20m2。
3.6.3系统布置与工艺流程
1、系统布置
砼拌和站布置在工区内，详细布置见附件五：《来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目第一标段项目总平面布置图》 。
砼生料用装载机入斗，水泥采用人工拆包下料，拌和用水和外加剂通过计量直接加入拌料斗，整个生产拌制由控制室控制。
砼拌和系统占地约120m2。
3.7施工照明布置
照明系统主要包括施工场地照明及道路照明。对于河道大面积施工场地，以3.5kw高架镝灯照明，局部区域采用1kw碘钨灯补充；辅助设施和生活、办公区场地照明以1kw碘钨灯为主，200w白炽灯进行补充。
3.8临时施工用地计划
见附件六：《临时用地计划表》：
3.9施工总平面布置图
见附件五：《来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目第一标段项目总平面布置图》 。
4、施工总进度计划及资源需求计划
4.1施工进度计划编制原则
1、按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及总体总工期如期完成。
2、组织配套机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
3、采用适中的施工强度指标进行工期安排，并对不可预见因素留有余地，并在施工中力求均衡生产。
4、进度编制中充分考虑各施工部位相互干扰，相互依赖关系，合理制定工期，精心组织，科学安排，制订科学、合理、可行的施工计划，确保施工安全。
5、在确保工程质量和工程安全的前提下，根据本工程特点，结合现场施工实际情况，合理调整施工进度。
4.2总工期要求及控制性工期计划
4.2.1计划性工期
计划工期：300日历天，计划开工日期：2015年3月30日（暂定开工时间，具体开工时间以总监理工程师发出的开工通知为准）。
4.2.2施工总进度要求和施工计划安排
本工程计划自2015年3月30日开工，至2016年1月23日完工清场、竣工验收，总工期为300日历天，满足招标文件要求的300日历天工期。
根据招标文件的要求，结合现场勘察的情况，确定本工程施工进度工作历时计划如表4-2-2：
表4-2-2 施工进度工作历时计划表
序号 1 2 主要施工项目 施工准备、人员进场、临时工程 拦河堰工程 水源工程 塘堰工程 泵站工程 3 渠道灌溉工程 灌溉渠道 排渠 渠道沿线支渠 引水隧洞 渡槽 4 渠系建筑物 小型水闸 人行路涵 机耕路涵 泄水堰 5 6 7 管道灌溉工程 管道安装 干管 支管 调节池 PE 管辅助安装 竣工收尾 工作历时（天） 12 112 122 41 112 81 82 112 143 81 62 61 61 92 61 51 112 23
4.3施工进度计划图
施工进度计划图见附件四 《来凤县2014 年度小型农田水利重点县建设项目第一标段项目施工进度计划图》 。
4.4劳动力进场计划
根据本工程施工总进度计划，在保证施工进度的前提下，合理安排相关工种劳力进场施工，并根据施工现场的劳力需求，进行合理的调配，避免因劳力的数量不足而原因影响工程施工进度，或因劳力安排不合理而造成窝工现象。
本工程劳力进场计划详见附件三。
4.5主要施工机械设备计划及选型计算
4.5.1主要机械设备选择及强度计算
1、根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。
2、根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。
3、根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。 4.5.1施工机械设备计划
根据工程特点和工期要求及本公司机械设备状况，本工程各分项工程拟采用的不同方式施工的方法：挖土方拟采用1m3反铲挖掘机挖装挖装，8t自卸汽车水平运输（场内及场外运输）。
4.5.2主要机械设备使用计划 主要机械设备使用计划见附件一。 1、设备的提供
项目部按施工组织设计的要求组织相应的设备进场，按时调遣机械设备，为本工程提供最合适的技术装备。投入足够数量、状态良好的开挖、装运、碾压、砼生产与供应及其他机械设备和足够的机械作业人员，机械选型配套、整体性能好、效率高，有效地促进施工进行。
2、设备的管理
设备管理员对验收合格的机械设备进行统一编号标识，建立机械设备台帐，记录机械设备的名称、用途、型号规格、供应商名称、技术参数、单价、数量、购买时间等内容。并收集保存其相关的技术资料。
3、设备的使用、维护和保养
建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率，保证施工设备的正常安全地运行。
凡需持证上岗操作的设备，操作人员须执证上岗。
机械设备的维护及保养根据公司机械设备管理办法，由项目部机电部负责机械设备的日常维修工作，并填写机械设备维修保养记录。
对日常工作中无法排除的故障，应填写机械设备维修申请单报项目经理审核批准后，由项目部机电部对外联系委外维修（合格服务供方的选择和评价应执行采购控制程序的有关规定）或请该设备的供方维修。
项目部对其分管的设备于每年12月份制定下年度机械设备检修计划。现场的机械设备统一编号挂牌，便于识别，使用中的挂绿色标牌，检修中的挂黄色标牌。
4、施工机械设备的租赁
项目部需租用机械设备，应预先编制机械设备租用计划报项目经理批准后实施。 设备进场组织及安装运转：
项目部机电部根据施工组织设计向项目经理提出设备需用计划。 项目部机电部在设备进场前必须保证设备完好。
项目部负责设备进场前设备基础的准备工作。按施工准备控制程序执行。起重设备安装完成后，项目部机电部必须按规定进行检测、调试和载荷试验，经项目部安保科确认符合安全使用要求后，办理验收手续，挂牌投入使用。
4.6主要材料用量计划
主要材料用量计划依据招标提供的工程量、水利预算定额、施工定额、及编排的进度计划来计算，具体计算结果见表4-6-1：
表4-6-1 主要材料用量计划表
名称 水泥 块石 砂 碎石 PE管 钢筋 规格 计量单位 t 数 量 2015年 总量 4970 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2016年 1月 42.5 河砂 0.0 497.0 497.0 497.0 745.5 745.5 745.5 745.5 248.5 248.5 0.0 m3 18540 0.0 1854.0 1854.0 1854.0 2781.0 2781.0 2781.0 2781.0 927.0 927.0 0.0 m3 7100 0.0 710.0 710.0 710.0 1065.0 1065.0 1065.0 1065.0 355.0 355.0 0.0 <40cm m3 11360 0.0 1136.0 1136.0 1136.0 1704.0 1704.0 1704.0 1704.0 568.0 568.0 0.0 t t 145 185 0.0 0.0 0.0 18.5 0.0 18.5 0.0 18.5 14.5 27.8 21.8 27.8 21.8 27.8 36.3 36.3 14.5 0.0 27.8 18.5 0.0 0.0
5、施工导流及水流控制
5.1围堰设计及施工
5.1.1围堰设计原则
1、围堰设计遵循就地取材，施工方便、结构简单、安全可靠、经济合理的原则。 2、根据招标文件及规范要求的设计洪水标准进行围堰设计，围堰能适应施工和防汛抢险的要求。
3、根据招标文件提供的坝址水文、气象、地形地质条件进行设计，围堰堰体运行必须安全可靠，满足稳定、防渗、抗冲的要求。
4、围堰设计符合现行国家、行业标准的有关规定。 5.1.2围堰施工
根据工程加固特点，经过临时设施完成后施工时段正处于枯水季节，该段施工如果遇到需要做临时围堰导流就就地取材依据需要填筑围堰，围堰施工是一个很重要的工序，将影响下步工作如土方开挖及穿堤建筑物施工等的顺利进行，及整个工程的顺利进行，故本工程依据工程需要首先进行围堰施工作业，围堰工程拟抽槽土方开挖（就地堆放）、草袋土围堰、土工膜铺设、围堰拆除等，抽槽土方开挖及围堰拆除拟投入1.0m3反铲挖掘机开挖、 8T自卸汽车运输。
5.2施工排水
排水主要是指临时围堰内的基坑排水，通过基坑的截水沟有组织地导入集水坑内，采用泥浆泵进行排水，最后抽排至围堰外。
5.3围堰拆除
围堰在水下部分施工完成后，拆除前先将基坑内的抽水设备、动力设施、线路及临时建筑拆除，围堰采用挖掘机开挖拆除装车，渣料由自卸汽车运至弃料场堆放。
6、主体工程施工方案
施工标段主要建设内容为：计划整修塘堰5口、拦河堰5 处，新建、维修泵站10 处，新建蓄水池9个，渠道106.28 公里，新建低压管灌0.32万亩，整修排水渠3.59 公里。
主要工程有拦河堰工程、塘堰工程、泵站工程、渠道灌溉工程、渠系建筑物、管道灌溉工程、PE 管辅助安装等工程。
6.1主要施工方法和施工工艺
6.1.1土石方开挖
土石方开挖主要采用一般土方开挖法进行施工，采用1.0m3挖掘机直接挖装，8T自卸汽车运输施工，考虑到合理的土方调配，开挖料除不满足回填要求的土料和清基开挖土料需运输到弃土场堆放，其他可用于堤坡或建筑物的填筑施工，由于开挖量远大于回填量，多余土料运输到弃土场堆放。
6.1.2土方回填
土方填筑按照堤防工程施工标准进行填筑，采用1.0m3挖掘机直接挖装，8T自卸汽车运输施工回填作业面，推土机平整，拟采用20t振动碾按每30cm一层分层进行碾压。
6.1.3混凝土拌合、运输、入仓浇筑方式
本工程混凝土采用混凝土搅拌车运输，混凝土、砂浆的拌制采用全自动混凝土搅拌站拌制。采用JS500混凝土搅拌站进行混凝土集中拌制，拌合系统采用全自动电脑控制，砂石骨料、水泥、水以及外加剂均采用全自动电子计量，计量精度全部达到规范标准。混凝土采用混凝土搅拌车运输，依据现场施工条件选择不同的入仓方式，利用溜筒、溜槽不同方式入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，人工原浆收面，养护14天。
6.1.4混凝土质量防护措施
,本工程施工采用一般温控措施。冬季采用防冻剂及草袋覆盖养护；高温季节混凝土仓面采取早、晚浇筑，避开高温时段和搭设凉棚降温的方法。
6.2主体工程施工测量方案
6.2.1施工测量方案 6.2.1.1编制依据
本测量方案根据以下文件编制： （1）《工程招标文件》
（2）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） （3）《控制测量手册》—山西科学出版社1999年版 6.2.1.2平面控制测量
该工程施工范围广，作业面大，按照施工放样应遵循的“从整体到局部，先控制后细部”原则，我们针对施工中的重点，作出如下措施。
6.2.1.3建立平面控制网
按照业主委托监理单位提供的已知控制点，对其进行复核，并建立施工控制网，本工程主要建筑物为Ⅰ级，相应平面控制网要求精度高，因此在施工现场布设二等三角网，拟用已知控制点中的一点，及与另一点的方位角，按三角网布设控制网。
（1）控制点的建立
拟在施工总平面图中选取不受降水影响，且通视良好的地方做点，并在地面挖60×60×80cm的洞浇砼埋钢板，砼周围回填土并夯实，然后于其上钻一圆形小孔，涂上红色油漆即可。
（2）坐标数据确定
利用全站仪，布设二等三角网，参照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）关于三角测量精度要求（精度要求见表2-4），确定初始数据，对三角网中的数据按规范进行平差处理，平差后按闭合导线的计算方法计算各点的坐标值，各测量步骤严格按测量规范进行，所测成果均在3°带进行施测。
6.2.1.4闸轴线及中心线控制点的建立
以建立的施工控制网，结合老闸轴线、中心线的关系，利用测距仪和视准法，定出轴线控制点的位置，具体操作建立计算，待控制网建立以后详细说明。
6.2.1.5施工范围确定
根据施工控制网及工程占地图，按四等三角网将各点放样于实地，钉上固定性标志或插上彩旗，各点用石灰线连接起来。另依据施工总平面布置图轮廊线控制点A~I各点坐标，确定建筑物轮廊线。
6.2.1.6平面控制网精度要求
本工程属河道及水利工程，各等级边角网精度见下表 表4-3 测角网技术要求
序 号 分部工程 1 混凝土 项 目 部位 闸室底板 岸、翼墙 铺盖、消力池 岸、墙 内容 轮廊点放样 轮廊点放样 轮廊点放样 轮廊点放样 精 度 指 标 平面位置中误差（mm） ±20 ±25 ±30 ±30 ±40 ±40 高程中误差（mm） ±20 ±20 ±30 ±30 ±30 ±30 说明 2 浆砌石 护底、海漫、护坡 轮廊点放样 护底、海漫、护坡 轮廊点放样 平面相对轴线控制点(闸址中心轴线标志之点),高程相对于工地水准基点 3
干砌石
4 5 土石方开挖 外部变形观测 轮廊点放样 位移观测 ±50 ±50 ±(1-3) 包括土方保护层开挖 相对于观测点 6.2.1.7其它
对于箱涵外轮廊线，上下游翼墙边线等平面位置的放样，以闸轴线或控制网为依据，利用全站仪配钢卷尺进行放样，精度按对应部分《箱涵施工规范》（SL27-91）要求确定。详见下表：
序号 1 2 3 4 5 仪器名称 经纬仪 全站仪 水准仪 测微器 测距仪 规格 J2-2 DSZ2 FS1 D3030E 精度 精度1″ ±1.5mm 设备状况 完好 完好 完好 完好 完好 数量 1台 2台 4台 1台 1台 6.2.1.8高程控制测量 （1）高程控制网的建立
监理单位向施工单位提供二等水准点，首先对两点高程进行复核，误差超限则报请监理单位核查，若满足精度要求，选取二等水准点Ⅱ为起始点，按二等水准测量精度要求将高程引测于施工高程控制网各控制点，并闭合于Ⅱ。控制点应加强保护且定期检查。
本工程计划于河道两侧及左右岸土质稳定、不受降水影响的区域各建一点，施工临时用点采用三等水准测量从施工控制网引测于方便施工的地方；同时，注意降水影响。降水后15天，以后每月并在浇筑闸底板前利用Ⅱ对施工高程控制点进行校测。
（2）施工过程中的高程控制及高程放样
在基础开挖和砼浇筑前，将高程从控制点按三等测量引至基坑内（安全地带埋设临时高程桩上），砼底板、立模均采用临时点的高程，并分期校核，立模、砼浇筑抄高程时严格按设计高程放样，误差范围为±1mm。对底板、上游铺盖、下游消力池等面积大，质量要求高的地方采用专职测量员跟班作业的方法，控制砼水平面平整度。为保证金属构件预埋、闸门安装的高程准确性，拟在上游铺盖上做一临时高程点，采用二等测量的方法从控制桩引至该点。
基坑开挖时则利用机械开挖留保护层后人工开挖的方法，并对底高程严密控制，不多浇砼，同时，开挖过程中严密监视地质勘探孔位置及其封堵情况，发现问题及时报告并处理。
6.2.1.9箱涵位移观测
本工程位移采用视准线法，观测时仪器架于一观测基准墩上，后视另一观测基准墩上固定式觇牌，固定好仪器；然后前视观测墩上活动式觇牌，使其中心线与仪器十字线竖丝重合，读取觇牌上卡尺读数，并以2个测回取平均值作为观测数据。逐一观测，逐一记录，资料及时整理归档。
6.2.1.10土方断面测量
以相关轴线为基线，并于其上布设断面。依据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）断面布置要求:断面间距5～20m，断面点间距为图上1～3cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线3～10m。断面纵比为1:100～1:200，横比为1:200～1:1000，观测时采用经纬仪和水准仪结合的办法，现场观测并整理，然后绘图报监理工程师审批。
根据测量的土方断面，计算出各分部的土方量，会同土方工区绘制土方平衡表，为土方施工提供可靠的依据。
6.2.1.11仪器设备及人员组织 （1）仪器设备
表4-5 仪 器 设 备 表
序号 1 2 3 4 5 6 仪器名称 经纬仪 全站仪 水准仪 测微器 测距仪 铟瓦尺 规格 J2-2 DSZ2 FS1 D3030E 3m 精度 精度1″ ±1.5mm 设备状况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 数量 1台 3台 4台 3台 1台 3套
6.3土方工程施工程序及施工方法 6.3.1主要施工方法和施工程序
6.3.1.1主要施工方法 （1）土石方开挖
土石方开挖主要采用一般土方开挖法进行施工，采用1.0m3挖掘机直接挖装，8T自卸汽车运输施工，考虑到合理的土方调配，开挖料除不满足回填要求的土料和清基开挖土料需运输到弃土场堆放，其他可用于堤坡或建筑物的填筑施工，由于开挖量远大于回填量，多余土料运输到弃土场堆放。
③喷砼施工措施
a.喷射砼前，对受喷面进行清理，将松散或震裂的岩石、石屑、土或其它松散材料、油膜或其它有害物质从表面清除，然后用高压风（水）冲洗受喷面，清洗和湿润邻块喷砼之间的施工缝。受喷面上有流水或渗水时，用排水管、集水坑等措施加以引导。
b.在进行喷射砼作业时，喷射司机和喷射手密切配合，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵，喷嘴与喷面的距离控制在60-100cm，喷射方向尽量与受喷面垂直。 c.喷砼时，用插筋法控制喷层厚度，喷砼后，用钻孔法测试喷层的厚度，喷层厚度不足时，补喷至设计厚度。
d.喷射完后，清除砼表面的溅落物并养生7 天。 2)锚杆
本标段隧洞洞脸段采用系统锚杆支护，洞内IV-V类围岩洞段采用系统锚杆或随机锚杆支护，锚杆长度1.5m，直径φ25mm，采用的锚杆为全长粘结型水泥砂浆锚杆。 ①材料
a.锚杆杆体材料采用φ25mm 的20MnSi 螺纹钢筋。
b.锚杆的水泥砂浆，采用普通硅酸盐。水泥强度不低于42.5MPa，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，砂浆的参考配合比为：水泥：砂：水=1：1：0.44，具体施工配合比由现场试验确定。 ②锚杆施工
钻锚杆孔采用YT-28 手持风动凿岩机；钻孔前根据设计要求定出孔位，钻孔保持直线并尽量与所在部位岩面垂直，钻孔直径φ25mm，钻孔深度3.9m。
注浆前，用高压风（水）彻底清洗锚杆孔，采用NZ130A 型砂浆锚杆专用注浆泵注浆。注浆时将注浆管插入钻孔中，使管口离孔底10cm，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，砂浆随拌随用，一次拌合砂浆在初凝前用完。注浆完成后，迅速将锚杆插入锚杆孔直至孔底，并上紧垫板。
3）挂网施工
挂机遍铁丝网，纵横钢筋相交处点焊或绑扎固定。 （5）装碴运输
隧洞洞内均采用有轨运输，隧洞进、出口用电瓶矿斗车运至指定弃碴场堆放。洞内出渣
同前所述。
6.7.1.2洞身段衬砌砼
洞身衬砌均采用两次施工完成，下部120°采用拉模、上部240°采用移动钢模台车衬砌。砼由洞外拌合站生产，由砼罐车运输，矿斗车送砼入模，机械振捣。 (1)施工方法
在出口处设一座砼拌合站，每座砼拌合站，设1台JS-500 强制搅拌机。
采用两套模板（模板长12m）。钢筋现场制作绑扎，焊接安装。钢筋的绑扎和焊接按照有关规范和工程师要求执行。 (2)施工工艺流程 砼衬砌工艺流程图 6.7.2渡槽施工
本项目一般土方开挖、回填等施工为常规施工，前章节已详细介绍，本章不再阐述。 本节重点对渡槽的混凝土及钢筋工程方案予以阐述。 6.7.2.1砼及钢筋工程 1、模板工程
（1）模板选材与制作
①本工程模板主要采用定型钢模。
②钢模板面厚不小于3㎜，钢接条直径不小于8㎜，钢板面要尽可能平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
③模板要具有足够的强度、刚度、稳定性及支撑强度，能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力及振动力，避免产生位移和变形。
④模板几何尺寸要与设计相符，做到不漏浆不错位，表面光滑，杜绝发生跑模现象，浇筑砼时若发现有跑漏现象及时修补，以确保砼结构外形尺寸准确。
⑤严格控制模板制作偏差，制作完成后，预拼检查验收，模板制作允许偏差不得超过规范规定。
（2）模板安装
入仓前的准备 浇筑 拆模、养护 缺陷处理 清基、施工缝测量放线 钢筋安装 模板安装 模板验收 处理
①钢模板在每次使用前要清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，影响砼的质量。
②按施工图进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。 ③模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 ④认真仔细立模，加强测量检查，模板安装允许偏差不得超过规范规定。 （3）模板拆除
①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆模。
②经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。
③底模拆除，必须在砼强度达到下表的规定后方可拆除。 底模拆除标准
结构类型 结构跨度(m) ≤2 板 ＞2,≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 100 100 75 按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75
2、钢筋工程 （1）材料要求
①钢筋砼结构用的钢筋，要符合热轧钢筋主要性能的要求。
②每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：
a、钢筋分批试验以同一炉（批）号，同一截面尺寸和钢筋为一批，重量不大于60t； b、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋代表直径；
c、在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含
屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件进行试验，试验合格方投入使用。
③水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。
④钢筋表面要洁净无损伤，油漆污染和铁锈等要在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋加工
①钢筋要平直，无局部弯折，钢筋的调直要符合以下规定：
a、采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋的冷拉率不大于1%。
b、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
②钢筋按图纸设计长度减去弯曲伸长值进行下料。
③弯制：弯制在钢筋弯曲机进行，根据设计图纸钢筋的型式弯制成型。成型后的钢筋允许偏差不得超过下表规定：
序号 1 2 3 4 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角偏差 允许偏差值 ±10 ±5 ±20 3 ④为防止钢筋错乱，成型钢筋归类挂牌堆放。 ⑤钢筋焊接，直径φ25以下的采用双面搭接焊，直径φ25以上的采用闪光对焊，钢筋的焊接长度、位置等必须符合规范规定以及施工图纸的要求。
（3）钢筋安装
①钢筋绑扎之前，先熟悉图纸，核对成型钢筋是否与配料单相符，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具等。
②钢筋的绑扎程序为：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。采用单面顺扣法绑扎，但扣的方向互相错开，防止受力钢筋向一边歪斜，双层钢筋之间用钢筋撑支撑，以确保钢筋位置准确。
③钢筋绑扎完毕后检查钢筋接头的位置及搭接长度、间距、型号、数量是否符合要求；钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。封模前注意接结筋及预埋件是否埋设完毕。
3、止水安装
（1）止水材料尺寸及规格严格按施工详图规定加工，材料质量必须符合设计要求，止水橡皮型式、尺寸除满足设计要求外，其拉伸强度、伸长率等均要符合有关规定。
（2）橡皮止水安装要位置准确，并要防止变形和撕裂。 （3）安装好的止水加以固定和保护、防止意外破坏。
（4）伸缩缝的砼缝面要清洗干净，提前做好二毡三油夹缝，浇筑砼前安装平整，以使结构即有伸缩变形的特性而又不损伤砼。
4、砼工程 （1）准备工作
①预埋件埋设检查：对机电、金属结构等预埋件，按设计要求准确埋设，并进行严格检验后，签发埋设合格证。
②缝面冲洗处理：用压力水将缝面冲洗干净，对砼的水平施工缝采用压力水冲毛,局部辅以人工凿毛。对临时垂直施工缝，采用人工凿毛，压力水冲洗。沉陷缝、伸缩缝按设计要求施工。
③砼浇筑准备好后，提前8小时（隐蔽工程提前12小时）通知监理检查有关浇筑的各项准备工作，包括基础处理以及模板、钢筋、预埋件，止水设施、观测设施等是否按设计和规范要求完成，监理验收合格签发开仓证后方可进行砼浇筑。
（2）材料要求 ①水泥
a、水泥品种：施工前，接各建筑部位施工图纸的要求和施工进度计划，配置砼所需的水泥品种，并按月提交施工所需的水泥使用计划，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
b、每批水泥均要附有出厂合格证和复检资料。
c、到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分加别贮放在专用仓库内。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，并本着“先收先发、后收后发”的原则进行使用。
②水
a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
b、拌和用水所含物质不得影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋的腐蚀。 c、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合规范规定。 ③骨料
a、砼骨料按照监理批准的料源进行生产和进料，经试验合格后方可使用。不同粒径骨料分别堆放保管，严禁相互混杂及混入泥土。装卸时，粒径大于40㎜的粗骨料的净自由落