热工主保护及联锁规范
4 X-2开式水泵出口电动门逻辑 实际 4.1 泵停止（延时2S）联关 4.2 泵事故跳闸（延时2S）联关 项目：高压加热器系统 序号 1 内容 高压加热器联锁保护动作条件 试验 时间 运行 确认 试验 方式 试验 结果 热工 人员 1.1 任一高加水位(高Ⅰ或高Ⅱ)与高Ⅲ联锁解列 1.2 手动解列 2 高加解列后动作逻辑 强制 实际 2.1 关一、二、三段抽汽逆止门 2.2 关一、二、三段抽汽电动门 2.3 开一、二、三号高加危急疏水电动门 2.4 高加入口三通阀关闭后高加出口阀关闭 开一、二、三段抽汽逆止门后、电动门前疏水门（长山无） 开一、二、三段抽汽逆止门前、电动门后疏水门（长2.6 山电厂） 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 一、二、三段抽汽逆止门逻辑 DCS上开启(高加出口门及入口三通阀开且水位正常) 高加解列联关 汽机跳闸联关 OPC动作联关 DCS上关闭 高加出口电动门逻辑 实际 实际 强制 实际 实际 4.1 DCS上开启 4.2 DCS上关闭(高加入口三通阀关闭) 5 高加入口三通阀逻辑 5.1 DCS上开启(高加出口电动门开启) 5.2 DCS上关闭 6 #1、#2、#3高加紧急放水电动门逻辑 实际 6.1 #1、#2、#3高加水位高Ⅰ与高Ⅱ联锁打开 6.2 #1、#2、#3高加水位低Ⅰ联锁关闭 7 一、二、三段抽汽电动门逻辑 强制 热工主保护及联锁规范
7.1 DCS上开启(高加出口门及入口三通阀开汽机挂闸) 7.2 汽机跳闸联关 7.3 OPC动作 7.3 DCS上关闭 项目：循环水系统 序号 1 X-1循环水泵启停逻辑 实际 实际 试验 时间 强制 内容 试验 方式 试验 结果 热工 人员 运行 确认 1.1 DCS上手动启动 1.2 X-2循泵运行且出口母管压力低于0.12Mpa联锁启动 1.3 X-2循环水泵事故跳闸或保护跳闸联锁启动 1.4 X-1循环水泵电机推力轴承温度高至80℃联锁跳闸 1.5 X-1循环水泵电机下导向轴承温度高于95℃联锁跳闸 1.6 X-1循环水泵电机上导向轴承温度高于95℃联锁跳闸 X-1循环水泵运行延时30S出口液控蝶阀仍关闭联锁跳闸（长山无） X-1循环水泵运行延时15S出口液控蝶阀仍关闭联锁1.8 跳闸（长山电厂） X-1循环水泵运行出口液控蝶阀关至75°联锁跳闸1.9 （长山无） X-1循环水泵运行出口液控蝶阀关至15°联锁跳闸2.0 （长山电厂） 1.7 2.1 DCS上手动停运及事故按钮 2 X-2循环水泵启停逻辑 强制 实际 2.1 DCS上手动启动 2.2 X-1循泵运行且出口母管压力低于0.12Mpa联锁启动 2.3 X-1循环水泵事故跳闸或保护跳闸联锁启动 2.4 X-2循环水泵电机推力轴承温度高至80℃联锁跳闸 2.5 X-2循环水泵电机下导向轴承温度高于95℃联锁跳闸 2.6 X-2循环水泵电机上导向轴承温度高于95℃联锁跳闸 X-2循环水泵运行延时30S出口液控蝶阀仍关闭联锁跳闸（长山无） X-2循环水泵运行延时15S出口液控蝶阀仍关闭联锁2.8 跳闸（长山电厂） X-2循环水泵运行出口液控蝶阀关至75°联锁跳闸2.9 （长山无） 2.7 实际 强制 实际 热工主保护及联锁规范
2.10 X-2循环水泵运行出口液控蝶阀关至15°联锁跳闸（长山电厂） 2.11 DCS上手动停运及事故按钮 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 X-1循环水泵液控蝶阀开关逻辑 X-1循泵启动联开 X-1循泵停止联关 X-2循环水泵液控蝶阀开关逻辑 X-2循泵启动联开 X-2循泵停止联关 X-1循环水泵出口液压站油泵启停逻辑 实际 实际 5.1 DCS上手动启动 5.2 X-1循环水泵出口液压站油压低于10MPa油泵联启 5.3 X-1循环水泵出口液压站油压高于15MPa油泵联停 5.4 DCS上手动停止 6 X-2循环水泵出口液压站油泵启停逻辑 实际 6.1 DCS上手动启动 6.2 X-2循环水泵出口液压站油压低于10MPa油泵联启 6.3 X-2循环水泵出口液压站油压高于15MPa油泵联停 6.4 DCS上手动停止 项目：凝结水系统 序号 1 X-1凝结水泵启停逻辑 内容 试验 方式 实际 试验 时间 热工 人员 运行 确认 试验 结果 1.1 DCS上手动启动 1.2 DCS上手动停止及事故按钮 1.3 X-2或X-3凝结水泵跳闸时联锁启动 1.4 凝结水泵出口母管压力低1.2MPa，延时3S，联锁启动 1.5 凝结水泵电机上轴承温度＞95℃联锁跳闸 1.6 凝结水泵电机下轴承温度＞95℃联锁跳闸 1.7 凝结水泵推力轴承温度＞95℃联锁跳闸 2 X-1凝结水泵出口电动门 实际 强制 实际 2.1 启泵联开 热工主保护及联锁规范
2.2 泵跳闸联关 2.3 投备联开 3 X-2凝结水泵启停逻辑 3.1 DCS上手动启动 3.2 DCS上手动停止及事故按钮 3.3 X-1或X-3凝结水泵跳闸时联锁启动 3.4 凝结水泵出口母管压力低1.2MPa，延时3S，联锁启动 3.5 凝结水泵电机上轴承温度＞95℃联锁跳闸 3.6 凝结水泵电机下轴承温度＞95℃联锁跳闸 3.7 凝结水泵推力轴承温度＞95℃联锁跳闸 4 X-2凝结水泵出口电动门 强制 实际 4.1 启泵联开 4.2 泵跳闸联关 4.3 投备联开 5 X-3凝结水泵启停逻辑 实际 5.1 DCS上手动启动 5.2 DCS上手动停止及事故按钮 5.3 X-1或X-2凝结水泵跳闸时联锁启动 5.4 凝结水泵出口母管压力低1.2MPa，延时3S，联锁启动 实际 5.5 凝结水泵电机上轴承温度＞95℃联锁跳闸 5.6 凝结水泵电机下轴承温度＞95℃联锁跳闸 5.7 凝结水泵推力轴承温度＞95℃联锁跳闸 6 X-3凝结水泵出口电动门 实际 实际 6.1 启泵联开 6.2 泵跳闸联关 6.3 投备联开 7 大机低压缸喷水调节门 实际 7.1 大机低压缸排汽温度高于80℃联开 7.2 大机低压缸排汽温度低于50℃联关 8 本体疏水扩容器喷水门 强制 热工主保护及联锁规范
8.1 本体疏水扩容器温度高于80℃联开 8.2 本体疏水扩容器温度低于50℃联关 9 事故疏水扩容器喷水门 强制 9.1 事故疏水扩容器温度高于80℃联开 9.2 事故疏水扩容器温度低于50℃联关 10 X-1化补水泵启停逻辑 强制 10.1 DCS上手动启动 10.2 DCS上手动停止及事故按钮 10.3 化补水箱水位低于1.5米联停 11 X-1化补水泵启停逻辑 实际 强制 11.1 DCS上手动启动 11.2 DCS上手动停止及事故按钮 11.3 化补水箱水位低于1.5米联停 项目：旁路系统 序号 1 高旁减温水电动门 内容 实际 试验 时间 热工 人员 运行 确认 强制 试验 方式 试验 结果 1.1 高旁出口蒸汽温度高＞350℃联锁开启 2 高旁减温水调节门 强制 2.1 高旁出口蒸汽温度高＞360℃联锁开启 3 低旁减温水调节门 强制 3.1 低旁出口蒸汽温度高＞150℃联锁开启 项目：水环式真空泵系统 序号 1 X-1真空泵启停逻辑 内容 强制 试验 方式 试验 时间 热工 人员 运行 确认 试验 结果 1.1 DCS上手动启动（入口气动门关闭） 1.2 DCS上手动停止及事故按钮 1.3 X-2真空泵跳闸联锁启动 1.4 X-2真空泵运行,入口阀后压力﹥-88kpa联锁启动 2 X-2真空泵启停逻辑 实际 实际 2.1 DCS上手动启动（入口气动门关闭）
热工主保护及联锁规范
由各分公司热工管理员负责组织热工人员和运行人员进行讨论，并将讨论结果于2013年4月25日17:00前报安全办，对组织不力的将追究相关人员责任。
举例：
报警及保护定值 本单位定值（没有的定值另添加一行，并涂成红色） 编号 设备名称 炉侧 1 火焰工业电视压缩空气压力低 2 火检冷却风母管压力低Ⅰ值 3 火检冷却风母管压力低Ⅱ值 4 炉膛压力低Ⅰ值 5 炉膛压力低Ⅱ值（#4炉） 6 炉膛压力低Ⅱ值（1-3炉） 7 炉膛压力高Ⅰ值压力开关 8 炉膛压力高Ⅱ值压力开关（#4炉） 9 炉膛压力高Ⅱ值压力开关（1-3炉） 10 燃油压力低Ⅰ值压力开关 11 燃油压力低Ⅱ值压力开关 12 汽包压力高 动作定值 ≤0.2MPa ≤4.5KPa ≤2KPa ≤-996Pa ≤-2490Pa ≤-3206Pa ≥+996Pa ≥+3000Pa ≥+3325Pa ≤2.3 Mpa ≤2.0Mpa 20MPa
动作结果 退火焰电视 联启火检风机 保护动作 报警 保护动作 保护动作 报警 保护动作 保护动作 联启供油泵 燃油OFT 报警 热工主保护及联锁规范
第一章 热工主保护及联锁定值 报警及保护定值 编号 炉侧 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 设备名称 动作定值 动作结果 退火焰电视 联启火检风机 保护动作 报警 报警 保护动作 保护动作 报警 保护动作 保护动作 联启供油泵 燃油OFT 报警 报警 报警 报警 电磁泄压阀动作 电磁泄压阀复位 报警 退吹灰器 报警 报警 MFT 报警 报警 MFT 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 长山定值 ≤1500Pa 新加 ≤-980 Pa -1960 Pa +980 Pa +1960 Pa ≤2.5Mpa ≤2.0Mpa 新加 新加 新加 19.84 MPa 18.95MPa 18.57 MPa 新加 新加 +100mm +150mm +250mm -100mm -150mm -250mm 70℃ 长山新加 长山新加 无 无 无 长山新加 重复 重复 无 无 火焰工业电视压缩空气压力低 ≤0.2MPa 火检冷却风母管压力低Ⅰ值 ≤4.5KPa 火检冷却风母管压力低Ⅱ值 ≤2KPa #1炉1-1火检冷却风机进口滤网差压高高 ≥1000Pa 炉膛压力低Ⅰ值 ≤-996Pa 炉膛压力低Ⅱ值（#4炉） ≤-2490Pa 炉膛压力低Ⅱ值（#1-#3炉） ≤-3206Pa 炉膛压力高Ⅰ值压力开关 ≥+996Pa 炉膛压力高Ⅱ值压力开关（#4炉） ≥+3000Pa 炉膛压力高Ⅱ值压力开关（1-3炉） ≥+3325Pa 燃油压力低Ⅰ值压力开关 ≤2.3 Mpa 燃油压力低Ⅱ值压力开关 ≤2.0Mpa 燃油母管供油压力高/低 4Mpa/2.5Mpa 燃油吹扫进气压力低 0.4MPa 燃油滤网进出口差压高 1.3Mpa 汽包压力高 20MPa 过热器出口集箱压力高 19.05MPa 过热器出口集箱压力低 15MPa 锅炉本体吹灰汽源气动调节阀后压力高 3.5MPa 锅炉本体吹灰汽源气动调节阀后压力低 0.8Mpa 汽包水位高Ⅰ值 76mm 汽包水位高Ⅱ值 +130mm 汽包水位高值Ⅲ +260mm 汽包水位低Ⅰ值 -76mm 汽包水位低Ⅱ值 -205mm 汽包水位低值Ⅲ -300mm 空预器顶部轴承温度高 85℃ 空预器轴承温度高 70℃ 空预器轴承温度高高 85℃ 空预器低部轴承温度高 燃油快关阀前压力高 燃油快关阀前压力低 燃油母管回油压力高/低 燃油快关阀前压力高 燃油快关阀前压力低 炉前吹扫蒸汽母管压力高 炉前吹扫蒸汽母管压力低 85℃ 5.4MPa 0.6MPa 4Mpa/2Mpa 5.4MPa 0.6MPa 2.25MPa 0.25MPa 热工主保护及联锁规范
38 39 40 41 磨煤机六电 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 长山磨煤机 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 空预器入口烟气压力低 空预器入口烟气压力高 烟温探针温度 送风量小于30% 磨煤机润滑油站供油压力低Ⅰ值 磨煤机油站喷口空气压力低 磨煤机润滑油站差压开关压力高 磨润滑油站油箱油位低 磨煤机润滑油站高压供油泵出口压力 磨煤机轴承温度高 一次风母管压力高 磨润滑油出油口温度 磨煤机润滑油站供油压力低Ⅱ值 磨煤机主减速机润滑油压低 磨煤机轴承温度高 磨煤机电机轴承温度高 磨煤机密封风与一次风差压高 磨煤机密封风与一次风差压低 密封风机出口母管压力低低 磨煤机液压油站高压油过滤器差压高 磨煤机液压油站回油过滤器差压高 磨煤机稀油站油分配器入口压力高 液压站油温 液压站油温 磨煤机稀油站油分配器入口压力低 磨煤机稀油站过滤器差压高 密封风机入口过滤器差压高 磨煤机齿轮分配器油压 磨煤机齿轮油池油温 磨煤机齿轮油池油温 磨煤机齿轮油池油温 磨煤机齿轮油池油温 磨煤机推力瓦油槽温度 磨煤机推力瓦油槽温度 磨煤机推力瓦油槽温度 磨煤机一次风量 分离器出口温度 原煤仓料位高 原煤仓料位高 磨煤机电机线圈温度 -3.6kpa +3.6kpa 1300℃ 报警 报警 报警 无 无 538℃（退烟温探针） 330t/h 330 跳炉 ≤0.1MPa 启备用泵 ≤0.5MPa 报警 0.15 MPa 报警 动作值：200mm 报警 ≥5MPa 启磨煤机条件 <50℃ 启磨煤机条件 ≥4KPa 启磨煤机条件 >20℃ 启磨煤机条件 ≤0.05MPa 跳磨煤机 ≤0.07MPa 跳磨煤机 60℃ 跳磨煤机 90℃ 跳磨煤机 2.0KPa 启磨条件 1.5 KPa 停磨 9.5kPa 联起备用风机 0.35Mpa 报警 0.35Mpa 报警 0.13Mpa 启备用泵/启磨条件 20℃ 启加热器 30℃ 关加热器 0.1Mpa 停磨 0.12Mpa 报警 1.2KPa 报警 小于0.105Mpa 起备用泵 大于28℃ 启高速油泵条件 大于40℃ 电加热停 大于60℃ 冷却水电动门打开 小于35℃ 冷却水电动门关闭 大于70℃ 停磨 大于60℃ 报警 小于50℃ 启磨条件 小于30t/h 停磨 大于120℃ 停磨 距顶2米 报警 距顶2米 报警 120℃ 报警 热工主保护及联锁规范
26 27 引风机 1 2 3 4 5 6 7 磨煤机电机轴承温度 磨煤机电机轴承温度 引风机静叶电动调节阀开度 引风机动叶电动调节阀开度 引风机出口电动门开度 引风机入口电动门开度 引风机轴承温度高 引风机轴承温度高高 引风机电机轴承温度高高 90℃ 80℃ <5% <5% <5% <5% 90℃ 95℃ 95℃ 停磨 报警 启停引风机条件 启引风机条件 停引风机条件 停引风机条件 联启引风机冷却风机 停风机 停风机 无 新加 100% 75℃ 110℃ 温度测点1大于95℃且温度测点2大于85℃ 115℃ 90℃ 90℃ 4.6mm/s 10mm/s 5000Pa 新加 新加 新加 新加 新加 新加 新加 新加 新加 新加 新加 温度测点1大于95℃且温度测点2大于85℃ 80℃ 70℃ 70℃ 115℃ 新加 新加 新加 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 一次风机 1 引风机电机线圈温度高 引风机轴承温度高 引风机电机轴承温度高 引风机振速高 引风机振速高高 引风机喘振报警压力开关 引风机电机润滑油泵出口滤网差压高 引风机电机润滑油供油压力低 引风机电机控制油泵出口滤网差压高 引风机电机控制油供油压力低 引风机油站液位 引风机油站液位 引风机油站油温 引风机油站油温 引风机油站油温 引风机油站油温 引风机油站油温 一次风机电机轴承温度高 115℃ 70℃ 90℃ 6.3mm 7.1mm 6Kpa 0.18MPa 0.15MPa 0.18MPa 3.8MPa 低于顶部400mm 低于顶部500mm 小于15℃ 大于25℃ 大于45℃ 大于55℃ 大于60℃ 80℃ 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警并起备用泵 报警 报警并起备用泵 报警加油 报警 启动加热器 停止加热器 循环冷却泵启动 报警 报警 停一次风机 2 3 4 5 6 7 8 一次风机轴承温度高 一次风机电机轴承温度高 一次风机轴承温度高 一次风机电机线圈温度高 一次风风机水平轴承振动 一次风风机垂直轴承振动 一次风风机水平轴承振动 80℃ 70℃ 70℃ 115℃ 4.6mm/s 4.6mm/s 10mm/s 停一次风机 报警 报警 报警 报警 报警 报警 热工主保护及联锁规范
9 送风机 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
一次风风机垂直轴承振动 送风机油站控制压力 送风机出口电动门反馈 送风机动叶调节执行器反馈 送风机电机轴承温度高 送风机轴承温度高 送风机油站控制压力 送风机电机润滑油泵出口滤网差压高 送风机水平轴承振动高 送风机垂直轴承振动高 送风机水平轴承振动高高 送风机垂直轴承振动高高 送风机油站油箱油温低 送风机油站油箱油温高 送风机电机轴承温度高 送风机轴承温度高 送风机电机线圈温度高 送风机踹振报警 电泵径向轴承温度高 电泵前臵泵径向轴承温度 电泵正推力轴承温度 电泵负推力轴承温度 电泵电机线圈温度高 电泵出口侧密封水温度高 液偶轴承温度高 10mm/s ≥2MPa <5% <5% 95℃ 95℃ ≤2MPa 0.1MPa 4.6mm/s 4.6mm/s 10mm/s 10mm/s 25℃ 35℃ 90℃ 70℃ 115℃ 200pa >75℃ >75℃ >75℃ >75℃ >115℃ >80℃ >90℃ 报警 启送风机条件 启送风机条件 启送风机条件 停送风机 停送风机 送风机油泵自动启 报警 报警 报警 报警 报警 送风机油站加热器自启 送风机油站加热器自停 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 新加 1 MPa 100% 5% 95℃ 110℃ 0.08 MPa 新加 新加 新加 新加 15℃ 25℃ 90℃ 90℃ 100℃ 5000 pa >125℃ 包括径向和推力 75℃ >60μm >60μm 包括径向和推力 电动给水泵 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 液偶润滑油冷油器入口油温高 液偶润滑油冷油器出口油温高 液偶工作油冷油器入口油温高 液偶工作油冷油器出口油温高 电泵前轴轴承振动高 电泵后轴轴承振动高 电泵耦合器润滑油压力 电泵电机轴承温度高 电泵轴承温度高 电泵液力耦合器轴承温度高 电泵前臵泵轴承温度高 >65℃ >55℃ >110℃ >75℃ >38μm >38μm <0.08MPa 85℃ 90℃ 95℃ 80℃ 报警 报警 报警 报警 报警 报警 停泵 停泵 停泵 停泵 停泵
热工主保护及联锁规范
# 机组汽机专业联锁保护试验卡
项目：EH油系统 序号 1 X-1EH油泵启停逻辑 内容 试验 方式 试验 结果 试验 时间 热工 人员 运行 确认 1.1 DCS上手动启动（油温＞20℃） 1.2 X-2EH油泵运行,且出口母管油压降低至≤11.2MPa联锁启动(DCS联锁) 1.3 X-2EH油泵DCS停止联锁启动(DCS联锁) 1.4 DCS上手动停运 1.5 就地手动启动 1.6 EH油泵出口母管油压降低至≤11.2MPa联锁启动（油压低电磁阀试验） 实际 1.7 X-2EH油泵就地停止联锁启动(就地联锁) 1.8 就地手动停运 1.9 X-1EH油泵就地联动试验（就地主泵按钮） 2 X-2EH油泵启停逻辑 2.1 DCS上手动启动（油温＞20℃） 2.2 X-1EH油泵运行,且出口母管油压降低至≤11.2MPa联锁启动(DCS联锁) 2.3 X-1EH油泵DCS停止联锁启动(DCS联锁) 2.4 DCS上手动停运 2.5 就地手动启动 2.6 EH油泵出口母管油压降低至≤11.2MPa联锁启动（油压低电磁阀试验） 实际 2.7 X-1EH油泵就地停止联锁启动(就地联锁) 2.8 就地手动停运 2.9 X-2EH油泵就地联动试验（就地主泵按钮） 3 3.1 3.2 EH油系统循环泵启停逻辑 DCS上手动启动 EH油箱油位低III(<220mm)，联锁停运 实际 强制 热工主保护及联锁规范
3.3 4 DCS上手动停运 实际 EH油系统加热器启停逻辑 实际 实际 强制 实际 试验 方式 4.1 DCS上手动启动 4.2 循环泵运行，EH油温<25℃联锁启动 4.3 EH油温＞35℃联锁停运 4.4 EH油箱油位低III(<220mm)联锁停运 4.5 DCS上手动停运 项目：润滑油、顶轴、盘车系统 序号 1 交流润滑油泵启停逻辑 内容 试验 时间 运行 确认 试验 结果 热工 人员 1.1 DCS上手动启动 1.2 润滑油压低Ⅰ值联锁启动(＜0.067MPa)（长山无） 1.3 润滑油压低Ⅰ值联锁启动(＜0.069MPa) （长山电厂） 1.4 汽机转速＜2800r/min联锁启动 1.5 DCS上手动停运及事故按钮 1.6 硬操盘启动 2 直流润滑油泵启停逻辑 强制 实际 实际 2.1 DCS上手动启动 2.2 润滑油压低Ⅱ值联锁启动(＜0.06MPa) （长山无） 2.3 润滑油压低Ⅱ值联锁启动(＜0.058Pa) （长山电厂） 2.4 交流润滑油泵事故跳闸联锁启动 2.5 DCS上手动停运及事故按钮 2.6 就地手动启动 2.7 就地手动停运 2.8 硬操盘启动 3 X-1顶轴油泵启停逻辑 实际 3.1 DCS上手动启动（入口＞0.048MPa） 3.2 DCS上手动停运及事故按钮 3.3 汽机转速＜1200rpm/min联锁启动 3.4 X-2或X-3顶轴油泵事故跳闸联锁启动 零转速＜6rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低3.5 (12MPa) 联锁启动 实际 强制 实际 热工主保护及联锁规范
3.6 汽机转速＞1200 r/min联锁停运 3.7 润滑油压＜0.048MPa联锁停运 6rpm/min＜零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低(7MPa) 联锁启动（长山无） 零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低3.9 (12MPa) 联锁启动（长山电厂） 3.8 4 X-2顶轴油泵启停逻辑 强制 4.1 DCS上手动启动（入口＞0.048MPa） 4.2 DCS上手动停运及事故按钮 4.3 汽机转速＜1200rpm/min联锁启动 4.4 X-1或X-3顶轴油泵事故跳闸联锁启动 零转速＜6rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低4.5 (12MPa)联锁启动 4.6 汽机转速＞1200 r/min联锁停运 4.7 润滑油压＜0.048MPa联锁停运 6rpm/min＜零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低(7MPa) 联锁启动（长山无） 零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低4.6 (12MPa) 联锁启动（长山电厂） 4.8 5 X-3顶轴油泵启停逻辑 实际 强制 实际 强制 5.1 DCS上手动启动（入口＞0.048MPa） 5.2 DCS上手动停运及事故按钮 5.3 汽机转速＜1200rpm/min联锁启动 5.4 X-1或X-2顶轴油泵事故跳闸联锁启动 零转速＜6rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低5.5 (12MPa) 联锁启动 5.6 汽机转速＞1200 r/min联锁停运 5.7 润滑油压＜0.048Mpa联锁停运 6rpm/min＜零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低(7MPa) 联锁启动（长山无） 零转速＜1200rpm/min且顶轴油泵出口母管压力低5.9 (12MPa) 联锁启动（长山电厂） 5.8 6 X-1主油箱排烟风机启停逻辑 实际 强制 实际 强制 6.1 DCS上手动启动 6.2 X-2排烟风机事故跳闸联锁启动 6.3 DCS上手动停运及事故按钮 实际 热工主保护及联锁规范
7 X-2主油箱排烟风机启停逻辑 7.1 DCS上手动启动 7.2 X-1排烟风机事故跳闸联锁启动 7.3 DCS上手动停运及事故按钮 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9 9.1 9.2 9.3 10 盘车系统 零转速信号自动投入盘车 就地手动投入盘车 点动投入盘车 顶轴油压低于9.8MPa联锁停运 润滑油压低Ⅳ值联锁停运(＜0.0294MPa) 高压油泵启停逻辑 DCS上手动启动 主油泵出口油压＜1.7MPa联锁启动 DCS上手动停运及事故按钮 主油箱电加热器 实际 强制 实际 实际 实际 取消 10.1 就地启动 10.2 就地停运 11 X-1润滑油输送泵启停逻辑 实际 11.1 DCS上手动启动 11.2 DCS上手动停运及事故按钮 11.3 X-2输送泵事故跳闸联锁启动 12 X-2润滑油输送泵启停逻辑 实际 12.1 DCS上手动启动 12.2 DCS上手动停运及事故按钮 12.3 X-1输送泵事故跳闸联锁启动 项目：闭式水系统 序号 1 X-1闭式水泵启停逻辑 实际 内容 试验 方式 实际 试验 结果 试验 时间 热工 人员 运行 确认 1.1 DCS上手动启动 1.2 DCS上手动停止及事故按钮 热工主保护及联锁规范
1.3 X-2闭式水泵跳闸联锁启动 1.4 2 X-2闭式水泵运行,且出口母管压力低于0.38MPa联锁启动 X-2闭式水泵启停逻辑 强制 2.1 DCS上手动启动 2.2 DCS上手动停止及事故按钮 2.3 X-1闭式水泵跳闸联锁启动 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 X-1闭式水泵运行,且出口母管压力低于0.38MPa联锁启动 闭式循环水膨胀水箱补水门开关逻辑 闭式循环水膨胀水箱水位低于500mm联锁打开（长山无） 闭式循环水膨胀水箱水位低于1000mm联锁打开（长山电厂） 闭式循环水膨胀水箱水位高于1000mm联锁关闭（长山无） 闭式循环水膨胀水箱水位高于1500mm联锁关闭（长山电厂） 项目：开式水系统 内容 X-1开式水泵启停逻辑 试验 方式 强制 实际 试验 时间 热工 人员 运行 确认 实际 序号 1 试验 结果 1.1 DCS上手动启动(入口≥0.1MPa) 1.2 DCS上手动停止及事故按钮 1.3 X-2开式水泵跳闸联锁启动 1.4 联锁投入且出口母管压力低0.3MPa联锁启动 2 X-2开式水泵启停逻辑 强制 实际 2.1 DCS上手动启动(入口≥0.1MPa) 2.2 DCS上手动停止及事故按钮 2.3 X-1开式水泵跳闸联锁启动 2.4 联锁投入且出口母管压力低0.3MPa联锁启动 3 X-1开式水泵出口电动门逻辑 实际 强制 实际 3.1 泵停止（延时2S）联关 3.2 泵事故跳闸（延时2S）联关
热工主保护及联锁规范
风机 密封风机跳闸联启备用密封风机
运行人员启动一台密封风机，投联锁，就地打闸运行风机，日常启动机组时 另外一台联启 热工主保护及联锁规范
第三章 保护试验操作卡
# 机组冷态启动前保护试验检查卡
试验起始时间： 年 月 日 时 分 至 月 日 时 分
试验项目 汽包水位高Ⅲ值（动态） 汽包水位低Ⅲ值（动态） 炉膛压力高Ⅱ值 炉膛压力低Ⅱ值 空预器全停 锅炉 FSSS 保护 试验 引风机全停 送风机全停 火检冷却风丧失全停 全炉膛灭火 汽机跳闸MFT动作 失去全燃料 两台一次风机全停 手动MFT 锅炉总风量小于30%MFT MFT硬跳闸板继电器动作 锅炉负荷大于30%汽机跳（长山电厂） 汽包水位保护（动态） 空预器联锁（动态） 冷却风机联锁试验（动态） 汽包水位高Ⅱ值紧急放水联开 汽包水位低Ⅱ值紧急放水联关 主电机跳闸辅电机联启 辅电机跳闸主电机联启 冷却风压低联启 冷却风机跳闸联锁 一台空预器跳闸→跳对应引风机（长山无） 锅炉大联锁一台空预器跳闸→跳对应引风机→跳对应一次风机（长山电厂） 及制粉小联锁试验 两台空预器跳闸→跳两台引风机→跳两台送风机→跳两台一次风机→跳磨煤机 试验结果 时间 执行人 热工主保护及联锁规范
#1 磨煤机稀油站油压低联低压油泵 #2 #3 磨煤机稀油站润滑油油压≦0.05 Mpa延时 10秒或低压油泵全停延时5秒 减速机润滑油泵跳闸延时60秒或减速机润 滑油压力低低（0.07Mpa）延时180秒 磨煤机电机轴承温度高﹥90℃跳磨煤机 给煤机运行时A1层与A2层均丧失火焰跳磨 煤机 磨煤机保护联锁 系统RB要求跳磨（C磨） 磨煤机油压低跳磨煤机 磨煤机轴瓦温度≥60℃跳磨煤机 磨煤机运行3分钟后联停高压油泵 磨煤机跳闸后延时5分钟联停低压油泵 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 #1 #2 #3 磨煤机减速机油泵在磨煤机停运后30分钟#1 热工主保护及联锁规范
停止 #2 #3 #1 磨煤机停止后30分钟联停磨煤机大齿轮密封风机 #2 #3 #1 磨煤机运行时所有分离器出口挡板关跳磨煤机 #2 #3 冷态点火模式下小油枪四取二无火跳A磨 #1 #2 磨煤机运行时所有出口插板门全关 #3 #4 #5 #1 #2 两台一次风机全停，延时2S 磨煤机保护（长山电厂） #3 #4 #5 #1 #2 给煤机运行180s后煤层火检无火 #3 #4 #5 #1 磨煤机推力轴承油槽温度高70℃ #2 热工主保护及联锁规范
#3 #4 #5 #1 #2 磨煤机电机轴承温度高﹥90℃跳磨煤机 #3 #4 #5 MFT保护动作 #1 #2 磨煤机减速箱轴承温度高65℃ #3 #4 #5 #1 #2 操作员跳闸 #3 #4 #5 #1 #2 密封风与磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa 延时30S #3 #4 #5
热工主保护及联锁规范
#1 #2 磨煤机出口温度高大于120℃ #3 #4 #5 #1 #2 磨煤机润滑油油压低Ⅱ或油站油泵全停0.08MPa延时2S #3 #4 #5 #1 #2 磨煤机入口一次风量<30t/h 延时3秒 #3 #4 #5 冷态点火模式下小油枪四取三 无火跳A磨 送风机风机轴承温度≥95℃，送风机跳闸（长山电厂无） #1 #2 #1 #2 #1 #2 #1 送风机保护试验 送风机前中后轴承温度>110℃.延时3S(长山电厂) 送风机运行1分钟后送风机出口风门仍然在关位，送风机跳闸 送风机稀油站油泵均停止，延时3S（长山电厂） 热工主保护及联锁规范
#2 #1 #2 #1 两台引风机均停（长山电厂） #2 #1 两台空预器均停（长山电厂） #2 送风机稀油站油泵停止且送风机稀油站运行油泵跳闸或油站油压低于0.08MPa（长山电厂） #1 #2 #1 送风机电机轴承温度≥95℃，送风机跳闸 #2 送风机控制油压力低，联启备用油泵（长山无） #1 #2 #1 #2 引风机电机轴承温度1＞95℃且引风机电机轴承温度2＞85℃，延时3s。（长山电厂） 引风机前中后轴承温度≥95℃（长山电厂无） 引风机前中后轴承温度＞110℃（延时3s，90℃报警）（长山电厂） MFT后20S且炉膛压力仍低低-1960Pa（3取2）（长山电厂） 引风机运行延时120S且引风机入口挡板门#1 #2 #1 #2 #1 #2 #1 #2 #1 MFT后20S且炉膛压力仍高Ⅱ（三取二）（长山电厂） 引风机电机轴承温度≥95℃（长山电厂无） 引风机保护试验 热工主保护及联锁规范
仍在关位（长山电厂） 空预器停，延时60S停本侧引风机（长山电厂） #2 #1 #2 #1 引风机油泵均停止延时3s（长山电厂） #2 引风机前、后轴承温度1/2/3>75℃或运行引风机密封冷却风机跳闸联启备用引风机密封冷却风机（长山电厂） 引风机前后轴承温度1/2、轴承温度1/2>75℃，联启备用引风机冷却风机（长山电厂无） 空预器主辅电机均停跳该侧一次风机 #2 #1 锅炉MFT跳一次风机 #2 一次风机保一次风机前后轴承温度≥80℃，（长山电厂护试验 延时3S）一次风机跳闸 一次风机电机轴承温度1＞95℃且一次风机电机轴承温度2＞85℃，延时3s。(长山电厂） 一次风机电机前后轴承温度≥80℃，一次风机跳闸（长山电厂无） #1 #2 #1 #2 #1 #2 #1磨 磨入口关断门关闭，给煤机跳闸（长山无） #2磨 #3磨 给煤机联锁保护 磨煤机跳闸，给煤机跳闸(长山电厂) #3 #4 #1 #2 #1 #2 #1 #2 #1 热工主保护及联锁规范
#5 #1 #2 操作员跳闸(长山电厂) #3 #4 #5 #1 #2 给煤机出口闸板门关闭，给煤机跳闸(长山电厂) #3 #4 #5 #1 #2 给煤机运行断煤超过60S，给煤机跳闸(长山电厂) #3 #4 #5 #1 #2 给煤机运行10S后给煤机超温（75℃），延时3S，给煤机跳闸(长山电厂) #3 #4 #5 #1 #2 给煤机出口堵煤超过10 秒(长山电厂) #3 #4 #5 热工主保护及联锁规范
#1 #2 MFT 动作(长山电厂) #3 #4 #5 #1磨 给煤机出口闸板门关闭，给煤机跳闸（长山无） #2磨 #3磨 #1磨 给煤机运行20S后给煤机断煤超过60S，给煤机跳闸（长山无） #2磨 #3磨 #1磨 给煤机运行10S后给煤机超温，给煤机跳闸（长山无） #2磨 #3磨 密封风母管压力低9kpa，（长山电厂9.5 kpa） 联启备用密封风机 密封风机跳闸联启备用密封风机 密封风机联锁试验 供油泵联锁（长山电厂） 供油母管压力低，联启备用供油泵 供油泵跳闸，联启备用供油泵 失磁保护动作----跳汽机（发电机主保护动作）----机炉电联锁跳锅炉（汽机跳闸MFT动作） 保护（长山电锅炉MFT---跳汽机（锅炉MFT）--跳电气（主汽门关厂） 闭）