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薄板焊接变形的控制
作者：刘瑞欣
来源：《城市建设理论研究》2013年第15期
摘要：在薄板焊接工程中．焊接变形量的大小是衡量该工程成功与否的重要标志，也是工程质量好坏的关键，因此控制焊接变形是施工人员十分重视而致力于研究的课题。本文就煤气柜底板焊接工程的成功经验和失败教训阐述控制薄板焊接变形的一些方法及一些初浅的见解，旨在类似工程中借鉴和参考。 关键词：薄板焊接变形控制
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
如何控制焊接应力和变形到最小是薄板焊接中最关键的一个环节。控制薄板焊接工程的焊接变形不能单一行事，而应综合治理。经验告诉我们，焊接工程中的焊接变形和焊后残余应力并不是两种孤立的现象。两者之间的联系是有机的，它们同时存在于同一焊件，相辅相成而又相互制约。薄板焊接焊缝形式主要为对接和搭接。但这两种焊缝形式产生的变形基本一样，出产生横向收缩和纵向收缩外，还会产生失稳翘曲变形。
在实际工程中要想获得最佳的理想状态。使三种方式的应力和变形合理分布在该结构中，使之相互制约、相互控制，正负压力保持在一个平衡的状态下。这一指导思想是控制大面积薄板焊接工程中焊接变形的有效途径。
本文就工程中常见的Wins(威金斯)煤气柜的底板焊接为例进行分析。 一、以8万m3Wins(威金斯)煤气柜的底板为例
煤气柜底板焊接工程是十分典型的薄板焊接工程。底板面积为2640.74m2，焊缝总长为2795.38m 。底板由中心板和内外环板组成。中心板为δ=4.5mm厚钢板组成，内环板和外环板为δ=6mm钢板组成。钢板材质均为Q235B。 二、技术难点
面积大，板比较薄，内外环板厚度不一致，为厚板与薄板对接，规范要求底板的平面度不大于60mm。这就要求在施工时根据理论与施工经验来制定严格的施工工艺，稍不注意就会使产生较大的凸起，给后续施工带来很大的麻烦。重新修理难度较大，同时会使生产成本大大地增加。而此问题的产生原因归根到底就是由于焊接工程中由于对焊接应力和变形产生的机理不了解，不能合理地安排施工工艺而导致的结果。因此，合理的施工工艺安排，是在掌握其产生机理原理分析的基础上产生的，也就是要理论与实践要相结合。