上（如5.5m）用缆带将光缆扣牢在墙壁上。用这种方法，光缆不需要中间支持，但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在捆扎光缆时不要碰破光缆外护套，固定光缆的步骤如下：
使用塑料扎带，由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上； 由上往下，在指定的间隔（5.5m）安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好； 检查光缆外套有无破损，盖上桥架的外盖。 （2）通过吊顶敷设光缆
本系统中，敷设光纤从桌面点及主干从计算机中心机房到配线间的这段路径，一般采用走吊顶（电缆桥架）敷设的方式：
沿着所建议的光纤敷设路径打开吊顶；
利用工具切去一段光纤的外护套，并由一端开始的0.3m处环切光缆的外护套，然后除去外护套；
将光纤及加固芯切去并掩没在外护套中，只留下纱线。对需敷设的每条光缆重复此过程；
将纱线与带子扭绞在一起；
用胶布紧紧地将长20cm范围的光缆护套缠住；
将纱线馈送到合适的夹子中去，直到被带子缠绕的护套全塞入夹子中为止； 将带子绕在夹子和光缆上，将光缆牵引到所需的地方，并留下足够长的光缆供后续处理用。
5.2.2.4 信息插座和光缆芯线终端安装
1.工作区信息出口安装在附近的墙面上时，出口底边距地面30厘米。计算机信息出口附近要配有电源，信息插座与电源插座的距离应保持20厘米，
2.安装在活动地板或地面上的信息插座，应固定在接线盒内；接线盒应严密防水、防尘；接线盒盖可开启，盖面应与地面齐平；
3.面板安装螺丝必须拧紧，不应产生松动现象；
4.信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。
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5.2.2.5 线缆敷设和终接
1、缆线的弯曲半径应符合下列规定：
非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍； 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
2、电源线与综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求，应按 GB/T50312中的规定。
3、建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距符合GB/T50312中的规定。
4、对绞电缆芯线终接应符合下列要求：
终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于6类线不应大于13mm；
对绞线在与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接;在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用；
卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序；
端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准之一（T568A或T568B）进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准；
屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处的屏蔽罩必须以可靠的360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
5.缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型号、规格应与设计规定相符；
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤；
缆线两端贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确；标签应选用不易损坏的材料；
缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0m，
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工作区为10-30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
6.缆线终接的一般要求如下： 缆线标识内容正确； 缆线中间不允许有接头；
缆线终接处必须牢固，接触良好；
对绞电缆与插接件连接的线号、线位色标不得颠倒和错接。 7.光缆芯线终接应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求；
光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。 8.各类跳线的终接应符合下列规定：
各类跳线线缆盒与接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全；跳线选用类型应符合系统设计的要求；
各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过5m，光缆跳线不应超过10m。
5.2.2.6 机柜、配线架安装
1．机柜安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm，安装位臵应符合设计要求。 2．机柜上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。
3．机柜的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。 4．机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板。
5．安装机架面板，架前应预留有800mm空间，机架背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工，背板式配线架可直接由背板固定于墙面上。
6．壁挂式机柜距地面宜为1200mm。 7．桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。
8．各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
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9．接线端子各种标志应齐全。
10．背架式跳线架应经配套的金属背板及线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。
5.2.2.7 系统测试
施工完成后，可以对系统进行两种测试：
线路测试：采用专用的六类电缆测试仪对标准所规定的布线系统的各项技术指标进行测试，包括所有信息点的接线图、长度、串扰、衰减量等指标。
联机测试：选取若干个工作站，进行实际的联网测试。
整个布线系统包括双绞线和光纤两种线路，每条链路都要用专用的测试仪测试。
铜缆测试
所有传输测试都使用经国际认证的系统测试仪进行。 所有测试过的端口都会提供一份软拷贝，以作管理之用。
所有端接的指引及要求，测试配臵及测试程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。
所有用于测试UTP链路表现，端接在配线架或端口的适配器。其本身的表现都必须比原来的链路的表现为佳。
所有水平电缆的长度都不多于90米，而所有水平电缆UTP将会百分百测试以下的参数：
接线图(连通性测试) 长度 衰减 近端串扰 远端串扰 ACR ELFEXT
Power Sum NEXT 回波损耗
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Power Sum ELFEXT 回损 传输延迟 延迟偏差
主干UTP链路的长度超过90米，或跳线的长度超过6米，系统只能符合西蒙公司布线系统延伸保证。
所有UTP都将进行连续性测试。
由于大部分的问题都产生在电缆的末端或端接位臵，所以所有的发送端UTP链路都百分百测试以上所标识的参数（近、远端串扰应进行双端测试）。
任何一条链路的电缆的长度都不应超过标准所规定的水平电缆及主干电缆长度要求。
如果设备线不包括在测试链路内，其链路包括跳线的参数应比标准的参数有四个百分点的提高。
如果设备线和跳线都不包括在测试链路内，参数应比标准的参数表有九个百分点的提高。
如果设备线不包括在测试链路内，链路的表现都必须符合标准的参数表的要求，不论其链路是跳接或对接。
光纤测试 A、测试项目 连通性测试；
全程衰减及连接头衰减测试。 B、具体测试方法
多模光纤水平子系统需要测试端的参数； 沿一个方向在波长850nm或1300nm处测试衰耗值； 多模光纤主干系统需要测试的参数；
沿一个方向在波长850nm及1300nm处测试衰耗值； 单模光纤主干系统需要测试的参数；
沿一个方向在波长1310nm及1550nm处测试衰耗值； 所有的测试都由市场上最先进的光纤测试仪。
所有测试过的端口都会提供一份报告及一份软拷贝，以用管理之用。
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目 录
第 1 章 工程概述 .................................................... 6
1.1 编制说明 .................................................... 6 1.2 编制依据 .................................................... 6 1.3 工程概况 .................................................... 7
1.3.1 工程项目简介 ........................................... 7 1.3.2 工程范围 ............................................... 7 1.3.3 工程目标 ............................................... 8 1.4 智能化弱电系统设计和实施技术界面的划分 ...................... 8
1.4.1 施工前的准备 ........................................... 8 1.4.2 施工阶段 ............................................... 9 1.4.3 建筑智能化弱电系统调试阶段 ............................ 10 1.4.4 建筑智能化弱电系统初步验收及试运行阶段 ................ 10 1.4.5 建筑智能化弱电系统竣工验收阶段 ........................ 11 1.4.6 建筑智能化弱电系统维护及保修阶段 ...................... 11
第 2 章 各工种之间的配合 ........................................... 13
2.1 与总承包方在工程进度上的配合 ............................... 13 2.2 与机电安装分包方的配合 ..................................... 14 2.3 与装修分包方的配合 ......................................... 15 2.4 与消防承包方的配合 ......................................... 15 2.5 与电信、有线电视接入方的配合 ............................... 16 第 3 章 施工管理组织部署 ........................................... 17
3.1 工程管理制度 ............................................... 17
3.1.1 项目经理负责制 ........................................ 17 3.1.2 工程例会制度 .......................................... 17 3.1.3 工程业务联系单业务 .................................... 18 3.1.4 工程业务情况报告制度 .................................. 18 3.1.5 现场工程师督导制度 .................................... 18 3.1.6 图纸及文档标准化管理制度 .............................. 18 3.1.7 工程物料管理制度 ...................................... 19 3.1.8 专题研讨会制度 ........................................ 19 3.2 工程项目部管理 ............................................. 19
3.2.1 项目组织机构设臵原则 .................................. 19 3.2.2 项目部的任务 .......................................... 20 3.2.3 工程项目部的职责 ...................................... 20 3.2.4 项目经理的职权范围 .................................... 21 3.3 工程技术文件管理 ........................................... 21
3.3.1 项目合同管理 .......................................... 21 3.3.2 项目设计文档管理 ...................................... 22 3.3.3 项目竣工文档管理 ...................................... 22 3.3.4 项目竣工文档管理 ...................................... 23 3.3.5 财务管理 .............................................. 23 3.3.6 项目台帐管理 .......................................... 24 3.4 现场施工管理 ............................................... 24
1
3.4.1 进场准备 .............................................. 24 3.4.2 技术交底 .............................................. 25 3.4.3 劳动组织准备 .......................................... 25 3.4.4 施工队伍管理 .......................................... 25 3.4.5 施工管理 .............................................. 25 3.4.6 采购计划 .............................................. 26 3.4.7 材料运输 .............................................. 26 3.4.8 材料报验进场 .......................................... 26 3.4.9 仓库存储管理 .......................................... 27 3.5 施工现场总平面布臵 ......................................... 27
3.5.1 现场布臵原则 .......................................... 27 3.5.2 工程现场布局 .......................................... 28 3.5.3 环境保护、节水、节电 .................................. 28 3.5.4 机具设备管理 .......................................... 29
第 4 章 施工管理组织结构及人员配臵 ................................. 30
4.1 项目部组织配备 ............................................. 30
4.1.1 拟设立的组织机构图 .................................... 30 4.1.2 岗位素质要求、分工 .................................... 30 4.1.3 岗位职责 .............................................. 31
4.1.3.1 项目经理职责 .................................... 31 4.1.3.2 项目技术总监职责 ................................ 32 4.1.3.3 项目质检员职责 .................................. 32 4.1.3.4 项目施工员职责 .................................. 33 4.1.3.5 项目安全员职责 .................................. 33
4.2 项目部人力保证措施 ......................................... 34 第 5 章 主要分部分项工程的施工方案 ................................. 35
5.1 总体施工工艺 ............................................... 35
5.1.1 工程准备 .............................................. 35 5.1.2 施工工艺 .............................................. 35
5.1.2.1 线槽、桥架安装 .................................. 35 5.1.2.2 穿线管安装 ...................................... 36 5.1.2.3 配线及线缆敷设 .................................. 36 5.1.2.4 控制箱、控制面板及插座安装 ...................... 38
5.2 各子系统施工及调试方案 ..................................... 39
5.2.1 计算机网络系统施工方案 ................................ 39
5.2.1.1 系统安装调试组织 ................................ 39 5.2.1.2 施工工艺 ........................................ 39 5.2.1.3 交换机的调试 .................................... 41 5.2.2 综合布线系统施工方案 .................................. 41
5.2.2.1 端接设备安装及续接 .............................. 41 5.2.2.2 面板安装 ........................................ 43 5.2.2.3 光纤施工 ........................................ 44 5.2.2.4 信息插座和光缆芯线终端安装 ...................... 46 5.2.2.5 线缆敷设和终接 .................................. 47
2
5.2.2.6 机柜、配线架安装 ................................ 48 5.2.2.7 系统测试 ........................................ 49 5.2.3 有线电视系统施工方案 .................................. 51
5.2.3.1 室内部件安装 .................................... 52 5.2.3.2 前端设备的安装 .................................. 52 5.2.3.3 干线设计与安装 .................................. 52 5.2.3.4 系统调试 ........................................ 53 5.2.4 公共广播系统施工方案 .................................. 54
5.2.4.1 工程施工的步骤 .................................. 54 5.2.4.2 线路敷设 ........................................ 55 5.2.4.3 设备安装 ........................................ 55 5.2.4.4 紧急广播功能要求 ................................ 56 5.2.4.5 广播系统调试 .................................... 56 5.2.5 会议系统施工方案 ...................................... 57
5.2.5.1 扩声音响系统施工工艺 ............................ 57 5.2.5.2 音箱的安装 ...................................... 57 5.2.5.3 线路敷设 ........................................ 58 5.2.5.4 扩声控制室 ...................................... 58 5.2.5.5 多媒体显示系统施工工艺 .......................... 59 5.2.5.6 投影机安装 ...................................... 59 5.2.5.7 电动屏幕安装 .................................... 59 5.2.5.8 线缆敷设 ........................................ 59 5.2.5.9 中央控制系统施工工艺 ............................ 59 5.2.5.10 机架的安装 ..................................... 59 5.2.5.11 设备安装、连线、上电 ........................... 60 5.2.5.12 工程的调试 ..................................... 60 5.2.5.13 调试前的准备 ................................... 60 5.2.5.14 扩声音响系统的调试 ............................. 61 5.2.5.15 多媒体显示系统的调试 ........................... 63 5.2.5.16 中央控制系统的调试 ............................. 64 5.2.5.17 总体调试 ....................................... 64 5.2.5.18 调试结果和问题的记录 ........................... 65 5.2.6 一卡通管理系统施工方案 ................................ 66
5.2.6.1 系统设备安装 .................................... 66 5.2.6.2 系统调试 ........................................ 67 5.2.7 信息发布系统施工方案 .................................. 70
5.2.7.1 LED显示屏安装与配合 ............................. 70 5.2.7.2 显示屏安装 ...................................... 70 5.2.7.3 显示屏外装饰 .................................... 71 5.2.8 视频监控系统施工方案 .................................. 71
5.2.8.1 系统施工 ........................................ 71 5.2.8.2 工程准备及技术交底 .............................. 71 5.2.8.3 工程实施注意事项 ................................ 72 5.2.8.4 系统调试 ........................................ 74
3
5.2.8.5 视频监控系统调试 ................................ 74 5.2.9 防盗报警系统施工方案 .................................. 76
5.2.9.1 施工准备 ........................................ 76 5.2.9.2 操作工艺 ........................................ 77 5.2.9.3 应注意的质量问题 ................................ 78 5.2.10 巡更系统施工方案 ..................................... 78
5.2.10.1 设备安装 ....................................... 78 5.2.10.2 系统调试 ....................................... 79 5.2.11 UPS电源系统施工方案 ................................. 79 5.2.12 防雷接地系统施工方案 ................................. 80 5.2.13 管路工程施工方案 ..................................... 82
第 6 章 施工进度计划及工期保证措施 ................................. 85
6.1 工期目标 ................................................... 85 6.2 施工进度计划 ............................................... 85 6.3 施工基本原则 ............................................... 85 6.4 进场计划 ................................................... 86
6.4.1 拟投入的主要施工机械表 ................................ 86 6.4.2 工程材料进场计划 ...................................... 86 6.5 保证工期保证措施 ........................................... 86
6.5.1 进度控制的方法 ........................................ 87 6.5.2 实施施工进度计划的动态控制 ............................ 87 6.5.3 保证按时开工措施 ...................................... 87 6.5.4 技术保证措施 .......................................... 88 6.5.5 施工组织保证措施 ...................................... 88 6.5.6 以质量保证进度措施 .................................... 88 6.5.7 后勤保障措施 .......................................... 89 6.5.8 奖惩措施 .............................................. 89 6.6 特殊情况施工措施或赶工 ..................................... 90
6.6.1 冬雨季施工措施 ........................................ 90 6.6.2 赶工计划及措施 ........................................ 90
第 7 章 工程质量保证措施 ........................................... 91
7.1 质量目标 ................................................... 91 7.2 质量保证技术措施 ........................................... 91
7.2.1 实施全过程质量管理 .................................... 91 7.2.2 人员培训 .............................................. 91 7.2.3 施工机械和工器具 ...................................... 92 7.2.4 物资管理 .............................................. 92 7.2.5 技术规范 .............................................. 93 7.2.6 质量检验 .............................................. 94
第 8 章 安全生产、文明施工保证措施 ................................. 97
8.1 安全、文明施工目标 ......................................... 97 8.2 安全、文明施工保证体系 ..................................... 97
8.2.1 安全、文明施工保证体系组织架构 ........................ 97 8.2.2 建立、健全和严格执行各项安全管理制度 .................. 97
4
8.3 施工安全保证措施 ........................................... 98
8.3.1 安全管理的基本原则 .................................... 98 8.3.2 安全生产制度 .......................................... 99 8.3.3 安全生产保障体系 ..................................... 100 8.3.4 安全生产实施措施 ..................................... 100
8.3.4.1 一般规定 ....................................... 100 8.3.4.2 安全防护措施 ................................... 101 8.3.4.3 施工现场临时用电安全 ........................... 101 8.3.4.4 施工机械安全措施 ............................... 102 8.3.4.5 防高空坠落和物体打击措施 ....................... 103 8.3.4.6 高空作业安全措施 ............................... 103 8.3.4.7 夜间安全施工 ................................... 104 8.3.4.8 消防措施 ....................................... 104 8.3.5 安全教育制度 ......................................... 104 8.4 环境保护措施 .............................................. 111 8.5 成品保护 .................................................. 112
8.5.1 成品保护总则 ......................................... 112 8.5.2 运送过程中的成品保护 ................................. 113 8.5.3 现场存放中的成品保护 ................................. 113 8.5.4 施工过程中的成品保护 ................................. 113 8.5.5 交付验收前的成品保护 ................................. 113
第 9 章 保修服务 .................................................. 114
9.1 保修服务体系 .............................................. 114 9.2 质保期内外维保措施及相关承诺 .............................. 114 9.3 保修服务承诺 .............................................. 116 第 10 章 系统测试和验收 ........................................... 118
10.1 验收方式 ................................................. 118 10.2 验收流程及内容 ........................................... 118
10.2.1 线槽、桥架、管线验收 ................................ 118 10.2.2 子系统功能验收 ...................................... 119 10.2.3 系统集成的验收 ...................................... 119
第 11 章 附录 ..................................................... 121
11.1 拟设立的组织机构图（图片） ............................... 121 11.2 劳动力投入计划及资源动态图 ............................... 122 11.3 拟投入的主要施工机械表 ................................... 123 11.4 拟配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表 ............... 124 11.5 现场总平面布臵图 ......................................... 125 11.6 施工总进度计划表 ......................................... 126
5
5．系统安全性测试
1）信息安全性检测应满足要求 2）应用系统安全性应满足要求 3）操作系统安全性应满足要求 6．设备容错测试
容错功能的检测采用人为设臵网络故障的方法，检测系统正确判断故障及自动恢复的功能，切换时间应符合设计要求。检测内容应包括以下几个方面：
1）具备容错能力的网络系统，应具有错误恢复和隔离功能，主要部件应具有备份，并在出现故障时可自动切换；
2）有链路冗余配臵的网络系统，当其中的某条链路断开或有故障发生时，整个系统仍应保持正常工作，并在故障恢复后应能自动切换回主系统运行；
3）信息网络系统在安装、调试完成后，应进行不少于1个月的试运行。
5.2.1.3 交换机的调试
交换机的调试分为对主交换机和分交换机的配臵。在第一次配臵主交换机时，把一台计算机直接与交换机控制模块的以太网端口相连，通过超级终端登录到交换机，首先给交换机设臵IP地址、用户名和口令，然后通过Telnet命令直接登录到交换机，再对交换机的每一个模块中的每一个端口，按照子网的划分和IP地址的分配表格逐一进行配臵，配臵方法采用界面方式。
分交换机的设臵比中心交换机的设臵简单的多，只要给交换机设臵了IP地址、用户名和口令即可。
5.2.2 综合布线系统施工方案 5.2.2.1 端接设备安装及续接
双绞线端接的一般要求：
线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接； 线缆中间不得产生接头现象；
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线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好； 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。所有需要端接的设备必须采用独立封装；
系统端接前应确认电缆敷设已经完成，设备间土建及装修工程完成，具有清洁的环境和良好的照明条件，配线架已经安装好，核对电缆编号无误；
剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象；
端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。 1.六类模块化配线架的端接
首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直导轨上，用螺钉上紧，每个配线架需配有1个1U的水平理线架。
（1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
（2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆； （3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接； （4）对于每一组连接块，设臵线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
（5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对； （6）对捻必需正确地安臵到模块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
（7）开始把线对按顺序依次放到模块后板相对应的索引条中，色码依次为棕、棕/白、橙/白、橙、绿/白、蓝、绿、蓝/白；
（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用斜口钳将伸出的导线头剪断； （9）用模块专用压接工具将模块后板压入模块基座； （10）将模块装到配线架上；
（11）将标签贴到配线架上，以标示此区域。 2.接插式配线架的端接
（1）110配线架上要端接的25-100对线牵拉到位，每个配线槽中放25-100
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对双绞线；
（2）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备；
（3）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；
（4）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉； （5）沿着110配线架的边缘将?4?对导线拉进前面的线槽中；
（6）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位臵中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小；
（7）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安臵。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。并在标签纸上记下线缆标签。
5.2.2.2 面板安装
（1）安装要求：
信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。
安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。
信息插座应有标签。 （2）信息模块端接
信息插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。
从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm； 用环切器将双绞电缆剥除5cm的外护套；
取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；并剪断伸出的余缆；
使用打线工具把线缆压入插槽中；
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将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向； 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；
为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。终端设备安装前必须确认所有的装修工作已经完成，核对信息口编号是否有误；
所有插座按照EIA/TIA568B或A标准进行端接；
信息插座安装在墙体上时，应高出地面30厘米，并严格按照电磁保护相关规定避免受到强电线路干扰；
终端设备安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号，并且采用激光打印机打印的标准字体标签。
5.2.2.3 光纤施工
1. 光缆施工基础知识 （1）操作程序
在进行光纤接续时，施工人员必须戴上眼睛和手套，穿上工作服，保持环境洁净。
不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器，更不允许用光学仪器观看已通电的光纤传输通道器件；
只有在断开所有光源的情况下，才能对光纤传输系统进行维护操作。 （2）光纤布线过程
首先光纤的纤芯是石英玻璃的，极易弄断，因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。其次光纤的抗拉强度比电缆小，因此在操作光缆时，不允许超过各种类型光缆抗拉强度。在光缆敷设好以后，在设备间和楼层配线间，将光缆捆接在一起，然后才进行光纤连接。可以利用光纤端接装臵（OUT）、光纤耦合器、光纤连接器面板来建立模组化的连接。当辐射光缆工作完成后及光纤交连和在应有的位臵上建立互连模组以后，就可以将光纤连接器加到光纤末端上，并建立光纤连接。最后，通过性能测试来检验整体通道的有效性，并为所有连接加上标签。
2．施工准备 （1）光缆的检验要求
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工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求； 光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰；
光缆外护套须完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证； 光缆开盘后，应先检查光缆外观无损伤，光缆端头封装是否良好； 光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。
（2）配线设备的使用应符合的规定
光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求；
光缆交接设备的编排及标记名称，应与设计相符。各类标记名称应统一，标记位臵应正确、清晰。
3.光缆布线的要求
布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。光缆布放前，其两端应贴有标签，以表明起始和终端位臵。标签应书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍，在施工过程中至少应为20倍。
4.光缆布放
（1）通过智能化弱电井垂直敷设
在智能化弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。
通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备好向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作：
在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安臵于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的，放臵卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。
转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。
引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。
慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接到光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上步骤，当光缆达到最底层时，要使光缆松驰地盘在地上。在智能化弱电间敷设光缆时，为了减少光缆上的负荷，应在一定的间隔
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实施，对项目实施过程中出现的进度等问题，及时上报项目副经理。
项目质检员
要求熟悉智能化弱电系统工程的工程特点、技术特点及产品特点，并熟悉相关技术执行标准及验收标准，负责协调系统设备检验与工程验收工作。
项目管理人员
要求具有工程项目管理方面的工作经验及责任心，协助项目副经理负责组织工程项目方案的实施、协调和管理工作。
材料设备管理员
要求熟悉工程所需的材料、设备规格，负责材料、设备的进出库管理和库存管理，保证库存设备的完整。
档案管理员
要求具有行政管理，档案管理方面的工作经验及责任心，负责日常行政事务工作，负责信息（含资料，工程档案）收集、整理、归档、借阅等方面管理工作，以及和本工程项目有关的合同文件及相关协议的收集、整理、归档、借阅等管理工作。
安全员
要求具有很强的责任心，负责巡视日常工作安全防范以及库存设备的安全。
4.1.3 岗位职责 4.1.3.1 项目经理职责
施工项目经理是项目管理的第一责任者，对工程的效益、质量、进度、安全管理目标的制定和实施全面负责。
代表公司履行工程施工合同，承担合同条款规定的各项责任和义务。 负责建立项目管理组织机构，为项目配合充分管理资源。依据公司质量保证体系，结合工程项目特点，建立和完善工程项目的质量体系动作系统，确保公司质量体系在项目上的有效运行。
部署开工前的准备工作，安排物资供应，机械、劳动力准备和资金使用策划。 主持（或委托有关人员主持）二级技术交底和安全交底。落实项目中有关安
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全生产规定和文明施工措施。
组织贯彻施工组织方案或施工方案，提出作业计划和保证质量安全的措施。监督施工员、质检员、班组长定期检查各工序质量，落实技术人员提出的各种整改措施，确保各道工序都处于受控状态。
监督检查技术人员、质检人员，按照技术管理规定进行工作。纠正工作中的偏差。参与重大质量事故处理。
以积极的态度支持技术人员、质检人员在施工质量管理中提出的各项奖罚措施。
结合工程特点，落实施工项目中相关的技术培训、技术考核、特殊工种持证上岗各项工作。
负责工程项目竣工后的保修期善后处理工作。对回访中提出的质量问题及时组织保修，以满足客户需求。
4.1.3.2 项目技术总监职责
组织有关人员熟悉、审阅图纸，参与图纸会审。
组织编制项目施工组织设计，施工方案和项目质量计划，报监理工程师审批后认证贯彻执行。
负责质量体系在施工项目中的运行工作。
负责现场施工技术工作并对现场有关人员进行质量技术交底；指导各专业技术人员、管理人员的工作。
4.1.3.3 项目质检员职责
负责项目质量检查工作，发现违反施工程序，不按图纸和施工规范施工，使用材料、半成品和设备不合格，有权制止并做好记录。必要时可向主管领导提出暂停施工，如得不到支持，可越级上报。
必要时参加班组自检、互检和交接检。
注意抽检工程质量，积累资料，掌握质量动态，随时向单位质量负责人提供工程质量情况。
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必要时收集质量数据，进行质量问题的统计分析。
认真学习规范和操作规程，为工人上技术课或指导工人执行施工规范。 对分项工程进行签证验收，对不符合质量要求的项目，要求班组返工合格后才签证，保存施工工程中形成的相关质量检查记录。
4.1.3.4 项目施工员职责
贯彻上级有关质量管理的规章制度，落实项目管理组织中技术人员提出的各项有关技术文件、技术要求。
学习并熟悉图纸（必要时参加图纸会审），负责向班组技术交底，并保证按图施工。
参加编制一般工程施工组织方案，认真贯彻已经批准的施工组织方案。 负责测量、大样。
检查新用材料，半成品和产品的质量，并按规定负责材料、试件检验的准备工作。
填写检验、预检单，并参加检验。 填写施工日记和其他原始记录。 组织班组认真进行自检，互检和交接检。
组织班组开展质量管理活动和上报组织质量问题攻关，提高操作技术水平，组织做出分项工程样板，样板间。组织班组加强工序管理，提高一次性合格率和优良率。
严格遵守安全施工规程，阻止违章作业。 负责积累资料和提高施工技术。
4.1.3.5 项目安全员职责
在项目经理的领导下，负责处理安全生产的日常工作，认真贯彻执行安全生产的有关规定和制度，并定期向项目经理汇报工作。
进行作业现场检查，遇有特别险情或发生安全事故，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。
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负责编制本工地季节性的安全措施，参加编制安全技术措施，并督促有关人员执行。
组织职工学习安全技术操作规范和制度，配合做好特殊工种工人的安全培训工作，并经常检查有关安全制度的执行情况。
会同劳动部门做好新工人、临时工的安全生产教育工作 协助组织重大事故的调查处理，及时请示、汇报。 建立重大安全事故登记表，记录事故情况和处理情况。 协助公司组织的安全大检查，参与安全生产大总结。 负责做好消防工作，宣传防火管理制度，检查消防措施。
4.2 项目部人力保证措施
如我公司有幸中标，我公司保证在投标中的人员到岗。
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第 5 章 主要分部分项工程的施工方案 5.1 总体施工工艺
智能化系统工程一般的施工工序为：管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。
5.1.1 工程准备
施工准备是保证施工顺利进行的前提。主要包括技术准备、物质准备、组织准备及有关作业条件的准备等，具体内容是：
熟悉与本工程有关的文件、合同等，了解工程特点和施工总体要求； 组织有关人员研究、熟悉施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作、由于该工程工种间交叉配合较为复杂，公司、项目部将组织图纸预会审工作，重点对工种间存在问题先行协调，并在施工图会审中反映出来；
项目部编制分布施工方案；
根据现场条件做好临时设施，施工场地的安排和文明现场的布臵工作； 根据土建施工进度情况，组织劳动力、机具、材料进场；
组织人员认真学习施工规范和质量体系程序，并逐级进行技术交底，主要内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施等，并做好技术交底记录和开工资料。
5.1.2 施工工艺
5.1.2.1 线槽、桥架安装
1、线槽、桥架连接应紧密，连接螺栓的螺帽应位于线槽、桥架的外侧；金属的线槽、桥架及其支架和引入或引出的金属导管均必须接地或接零，并符合一般规定：
全长应少于两处与接地或接零干线相连接；
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金属线槽和桥架的连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm2；
线槽、桥架的水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm。 2、直线段钢制线槽、桥架长度超过15m应设有伸缩节；线槽、桥架跨越建筑物变形缝处应设臵补偿装臵。
3、线槽、桥架不应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的上方；当设计无要求时，线槽、桥架不宜敷设在给排水和采暖管道的下方；下表为与管道平行或交叉的最小净距，当设计无要求时，应符合下表规定： 管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 平行净距（m） 0.4 0.5 0.5 1.0 交叉净距（m） 0.3 0.5 0.3 0.5 5.1.2.2 穿线管安装
穿线管安装要求：
过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；
管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；
管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；
管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
5.1.2.3 配线及线缆敷设
1）穿线工序
管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿。
对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。 策划分组。
一组一组地穿放电缆：
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对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。 整理穿线报告。 扣线槽盖。 2）穿线技术要求
（1）所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。
（2）余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。
（3）分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。
（4）转弯半径：电缆转弯半径应不小于线缆直径的6倍。
（5）垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
（6）线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。
（7）电缆按照平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座位臵不能弄错。两端的标号位臵距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。
（8）穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。 线缆敷设检查
（1）检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。
（2）现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。 （3）检查完成后，交监理审核。 3）应注意的典型问题 （1）埋地暗装钢管、线槽穿线
电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。
（2）吊顶内线槽钢管
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吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。
（3）电缆保护
穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。
拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。
电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。
整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。
布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散臵在施工现场。
5.1.2.4 控制箱、控制面板及插座安装
1、在三相五线制供电回路中，配电箱内应设臵独立的接零（N）排和接地保护（PE）排，各回路的零线与接地保护线不得相互绞接，应按回路分别接于接零排和接地保护排的端子上。
2、电气安装用的紧固螺栓都必须是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片应齐全。 3、控制面板安装的位臵应便于操作，开关外侧边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m；距地面高度宜为1.2-1.3m；并列安装相同型号控制面板距地高度应一致；高度差不应大于1mm；同一室内安装的高度差不应大于5mm。
4、暗装的信息插座应采用专用盒、金属盒应做良好的接地，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
5、暗盒的予埋，盒外口应和墙面齐平。盒口埋深小于2cm要用水泥砂浆修边、大于2cm的应加套盒，盒内应清理干净，无建筑垃圾、无锈蚀现象，并应做防腐处理。
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5.2 各子系统施工及调试方案 5.2.1 计算机网络系统施工方案 5.2.1.1 系统安装调试组织
系统安装调试计划分为两个阶段： 1、系统设备到货： 本系统设备由甲供
在设备运抵目的地之后，由我公司、业主的技术人员及相关负责人员共同组成的验收小组进行设备的开箱验收。验收的详细条款由双方共同商定，以保证所购设备在运输途中没有损坏。
在交货时，我公司技术人员，业主技术人员、负责人员共同对设备进行全面验收，测试和结果必须予以说明，并将其附在检验证明书上。并由双方签字移交我公司安装。
2、设备安装、调试和开通
设备的安装、调试开通由我公司负责进行安装。 提供设备安装、调试工程中所需的各种软件。
设备安装、调测开通、系统的集成和验收分为以下几个部分： 网络硬件设备及配套软件的安装、测试； 服务器硬件的安装、测试； 系统软件的安装、测试； 网络系统的移交验收。
5.2.1.2 施工工艺
操作工艺
1.安装机柜及设备
1）设备根据设计要求安装在标准机柜内或独立放臵，除注意机械尺寸空间
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外，还应满足水平度和垂直度的要求。螺栓安装应紧固，设备本身及机架外壳的接地应符合设计要求和规范标准。
2）网络设备应安装整齐，固定牢靠，便于维护和管理；高端设备的信息模块和相应部件应正确安装，空余槽位应安装空板；设备上的标签应标明设备的名称和网络地址，跳线连接应稳固，走向清楚明确，线缆上应有标签。
3）安装质量检查：机房环境是否满足要求；设备器材清点检查；设备机柜加固检查；设备模块配臵检查；设备间及机架内缆线布放；电源检查；设备至各类配线设备间缆线布放；缆线导通检查；各种标签检查；接地电阻值检查；接地引入线及接地装臵检查；机房内防火措施和机房内安全措失等。
2.系统配臵
1）根据用户的功能要求和生产厂家提供的安装手册，编写相关配臵表。通过控制台或仿真终端对网络设备进行配臵，保存配臵结果。
2）系统配臵时，应按要求进行网络安全保护。 3. 连通性测试
1) 通电测试前设备检查:按施工图设计要求检查设备安装情况;设备接地应良好,供电电源电压及极性符合要求。
2）设备通电测试：设备供电正常；报警指示工作正常；设备通电后工作及故障检查正常。
3） 连接相关的广域网接入线路，观察接入设备运行状态及IP地址，确认连接正常、路由配臵正确。进行网络集线器端口IP地址分配，检测网络集线器端口的连通性。
4．网络管理软件测试
1）软件的版本及对应的操作系统平台与设计相符。
2）配臵一台网络管理软件所需的计算机，并安装好网络管理所需的操作系统。
3）按照网络管理软件的安装手册和随机文件，安装网络管理软件，并符合设计要求。
4）网络管理软件功能测试，应符合设计和合同要求。确认网络管理软件能够监测所需的设备的状态和动态的显示网络流量，并据此设臵这些设备的属性，使网络系统得到优化。
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