110 kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料
封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:4-1.4-2 表名:DL/T 5161.2 表1.0.2 工 序 检 验 项 目 组合元件及附件 绝缘部件检查 设 备 检 查 元件接线端子、插接件及载流部分检查 紧固螺栓 支架及接地引线 母线及气室筒内壁 元件表面 盆式绝缘子检查 元 母 线 安 装 母线外观 条状触指检查 触头座检查 吸附剂检查 组 元件内部检查 性 单 质 位 质 量 标 准 齐全,无损伤、锈蚀 清洁,无受潮、无变形 光洁,无锈蚀 齐全,无松动 无锈蚀、损伤 平整,无毛刺 洁净,无杂物 清洁,无裂纹 清洁,无氧化物、划痕及凸凹不平 光洁,无锈蚀、划痕 清洁,无划痕 干燥 清洁,无杂物 完好,清洁,无变形 光洁、无伤痕 导销无卡阻 按制造厂规定 质量检验结果 按制造厂规定 驱动转矩 操动机构动作 分、合闸指示 联锁装置
单项 评定
主要 主要 件 主要 装 法 密封垫(圈)检查 主要 兰 密封槽及法兰面检查 主要 连 接 法兰连接 连接螺栓紧固力矩 操动机构行程 操 动 机 构 检 查 准确,可靠 正确 动作可靠、灵活 主要 主要 主要 110 kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料
封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:4-1.4-2 表名:DL/T 5161.2 表1.0.2续 工 序 套 管 安 装 检 验 项 目 密封槽及法兰表面 密封垫(圈)检查 连接螺栓紧固力矩 性 单 质 位 主要 主要 质 量 标 准 光洁、无划痕 清洁,无变形、破损 按制造厂规定 洁净,无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 质量检验结果 按制造厂规定 无锈蚀、损伤 螺接 紧固 跨接可靠,导通良好 牢固,导通良好 单项 评定 充气前充气设备及管路检查 SF6 气 体 充 注 充气前断路器内部真空度 主要 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 接地线检查 接 地 线 安 装 接地连接 连接方式 连接螺栓 各元件法兰连接处 主要 主要 主要 主要 主要 验收结论: 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监理单位
质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
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II段PT间隔就地控制设备安装 分部工程质量验收评定表
工程编号:4-3.4 表号:DL/T 5161.1 表4.0.2 序 号 1 2 分 项 工 程 名 称 控制柜及就地箱安装 二次回路检查及接线 性质 质量等级 备 注 验收结论: 质检机构 施 工 队 项 目 部 监理单位
质量验收评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日
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就地动力控制
设备箱体安装
分项工程质量检验评定表
工程编号:4-3.4-1 表号:DL/T 5161.8 表4.0.2 工 序 检 验 项 目 安装位置 落地箱底座高出地面尺寸 悬挂箱中心至地面高度 性 质 单 位 ㎜ m 质 量 标 准 按设计规定 按设计规定(无设计规定时宜为10) 按设计规定,一般为 1.2~1.5 质量检验结果 按设计规定 熔断器、熔丝配置 验收结论: 单项 评定 安装垂直度误差 ㎜ <1.5 箱 户外箱体的密封 主要 良好,防水、防潮、防尘 紧固件表面处理 镀锌 体 紧固件检查 主要 齐全、完好、紧固 安 箱架接地连接 主要 可靠 震动场所的防震措施 按设计规定 装 装有电气可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 箱面标志 电器元件安装 齐全 质检机构 班 组 施 工 队
质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日
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二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表
工程编号:4-3.4-2 表号:DL/T 5161.8 表7.0.2 工 序 检 验 指 标 导线外观 性 质 主要 单 位 mm mm mm 根 222质 量 标 准 绝缘层完好,无中间接头 牢固、可靠 按背面接线图 清晰正确,且不易脱色 耐压≥500V ≥2.5 ≥1.5 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5 多股软铜线 按设计规定 松紧适当、匀称,形式一致 牢固 ≤2 至最远端子处 适当,且各线余量一致 紧固可靠 顺时针方向,且大小合适 无损伤 加终端附件或搪锡 齐全,且与导线截面相匹配 铜质制品 质量检验结果 单项 评定 配线连接(螺接、插接、 主要 焊接或压接) 配 导线配置 主要 导线端头标志 盘内配线绝缘等级 电流回路 盘 截内面信号、电压回路 线 积配线弱电回路 用于可动部位的导线 控制电缆接引 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 每个接线端子并接芯线数 控 备用芯预留长度 制 电 缆 接 线 导线接引处预留长度 电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接) 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 多股软导线端部处理 紧固件配置 二次回路连接件 主要 主要 主要 主要