甬统表C01-3
技 术 交 底 记 录
工程名称：慈林医院在建项目 编号：给排水-004 工程部位 施工单位 交底提要 慈林医院室外 中国建筑第八工程局有限公司 交底日期 分项工程名称 2012年6月15日 室外给排水 室外给排水管道施工 一、主要分部分项施工方法及技术措施 1、施工测量 1) 定位测量： (1) 定位放线采用极坐标法。 定位时根据国家测绘部门给定的有效控制点作为坐标原点，用全站仪投测控制轴线交点。 2) 平面轴线测量： 由控制轴线交点引测出建筑物两个方向的控制主轴线，并将其投放到视线能及的墙面上，或设置半永久性控制桩，以便重复使用。 3) 高程和垂直度测量： (1) 将国家测绘部门给定的绝对高程控制点，引至施工现场；现场内控制点要做成半永久性，并作好标记；此控制点在场内均匀分布，不少于三点并标出±0.00m标高以便于闭合复测。 2、给水管道施工 1）管材要求 本工程给水管材为高密度聚乙烯PE管，公称压力为1.0MPa，热熔对接。管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2）管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字 证明及实物的检查。 3）管材及配件的运输和存放 （1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 （2）PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 4）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 5）管材吊运与下管： 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 6）管道的焊接采用HDPE的专用焊接机进行施焊。 7）水压实验； （1）打压时后背支撑牢固，根据工程进展情况可分段打压。 1
（2）水压试验应在管身胸腔填土后进行。水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。 （3）试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔。 （4）水压试验验收合格后贴标志带。 （5）管道试压合格后，必须进行冲洗方可交付使用。 8）回填 （1）回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。 （2）回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%。 （3）胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。 （4）井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行杭之处必要时可回填低标号砼。 （5）与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。 （6） 管道回填前须按规定粘贴标志带。 9） 管道冲洗： （1）冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格，经过化验合格后方可通水。 （2）冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液，配制时要佩带齐全劳保用品。 3、排水工程施工 1) 管材要求 本工程排水管材为HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/m2，接口采用R-R承口橡胶密封圈连接。 2) 对管材的质量要求： 管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 管材的端面应平整，与管中心细线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 管材内压强度及刚度应满足设计要求。 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整、不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 施工使用的管材和橡胶圈材料须符合现行产品标准，具有质量检验部门和产品合格证和产品性能说明书，表明生产厂家、规格和生产日期。将与现场监理共同选择有资格证书的合格生产厂家进行采购。 3) 沟槽排水及挖土支撑 开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。 排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。 2
在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。 排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。管沟超过1.5m深时，沟槽两侧采用防塌支护。 4) 管道基础 具体施工参照（04S520埋地塑料排水管道施工标准图集OSOS） 管道基础除有特殊要求外，其管道基础为在原土时铺设15cm砾石砂；其管道基础为回填土时采用15cm厚C20混凝土垫层，并硬化。基础宽度与沟槽同宽，其管道基础要夯实紧密，表面平整，管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。下管后用粗黄砂回填至管顶20cm处。 管道基础质量标准 a、管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 5) 管道铺设与接口 （1）铺管 a. 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。 b. 管节现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。 c. 下管可用人工或起重机进行，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。 d. 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 （2）橡胶圈接口 a. 橡胶圈的位置应放在管道插口槽内。 b. 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（硅油），然后将承插口端的中心轴线对齐。 c. 接口方法按下述程序进行：DN400mm以下管道，先由一人用棉纱吊位B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并低住管道端部中心位置的横档板，然后用力将B管缓缓插入A管的承口至预定位置。 d. 为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口，压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。 （3）铺管和接口质量标准 管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。 6) 管道与检查井的连接 管道与检查井的连接应采用短管连接。 7) 沟槽覆土 （1）沟槽覆土须在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管理暴露时间长造成损失。 （2）沟槽管区部门（包括管腋，胸膛部分至管顶平）须按以下程序回填： a. 管腋部分：先在管道两侧基础以上均匀回填15cm黄砂，然后用脚踏或木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。 b. 胸膛部分：黄砂应分层回填，洒水压实，每层松厚度不得超过25cm，用木夯或平板振动机压实。 c. 管顶以上部分采用素土回填，应分层整平和夯实，管顶以上70cm范围的覆土，必须3
用人工回填，严禁机械推土回填。若采用推土机或碾压机械压，管顶以上的覆土厚度应大于70cm。 8) 检查井施工 根据建设部关于积极推广节能省地型建筑应用技术要求，雨污水井采用塑料排水检查井，具体安装参照图集（08SS523建筑小区塑料排水检查井）。 检查井由井座、井筒、井盖或防护盖座和检查井配件组成。 当检查井上下游需将气体隔断时，应选用水封井座。 检查井井坑与管沟同时施工，开挖时井座主管与管沟中管道在同一轴线上。检查井基础在软土上铺设15cm厚C20混凝土垫层，检查井回填与管道回填一致，采用中粗砂回填。 检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井→管→井顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。 井筒的长度为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒至地面的净距。井筒插入井座要垂直，井筒插接时，不得使用重锤敲打，采用专用收紧工具。 井盖安装前要精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。安装井盖时污水井盖与雨水井盖不得混淆。 二、季节性施工 本工程在夏秋季进行施工，需做好夏、雨季施工措施。 1、夏季施工 1) 对混凝土和砂浆的配合比进行适当调整，增大水灰比。 2) 高温条件下对作业人员的身体保健要采取有效措施,准备好“十滴水”、“人丹”、“风油精”等防中暑药品。 3) 调整工作时间,安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员劳逸结合，工作好休息好。 2、雨季施工 1) 雨季来到时，检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管是否畅通，并准备足够的抽水、排水设备及防雨材料。 2) 雨季施工时应加强用电安全保障措施，现场派专人昼夜值班，并准备好抢险材料或人力及时排除险情。 3) 雨天钢筋不可焊接，如必须焊接，则需搭设防雨棚。 4) 土方、混凝土浇筑施工前须派专人收听天气预报，掌握施工期间的天气变化情况。避免在大暴雨天浇筑混凝土。如在浇筑过程中突遇大暴雨，确实无法施工时，可在结构允许的部位留设施工缝，同时应按规范要求做好施工缝的处理工作。 5) 施工前备好挡雨、防水配电箱，准备充足的塑料薄膜和草袋，合理安排浇筑时间和顺序。避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。 6) 混凝土施工时要适当调整混凝土的配合比，控制水灰比，防止因水泥浆流失影响而强度，遇大雨应推迟浇捣混凝土，如一定要浇捣，须准备防雨材料，混凝土浇捣完毕后其表面用塑料布或九夹板遮盖。 7) 由于雨天，道路、架体都比较湿滑，每天上班前，各主管工长须对作业人员进行安全教育，检查安全装备是否齐全，安全技术交底要有针对性。 三、各工序的质量控制 1、测量工程： (1) 工程的测量放线由专职测量员进行。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 (2) 测量定位控制点、引入水准标高和沉降观测点要做好永久性保护工作，施测后由工长、质量员进行复核，最终由监理复核认可，并在其上作好红漆标志用于施工控制。 4
(3) 测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检查设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 (4) 要定期复核基准点是否发生位移。 (5) 按设计图纸要求在外墙柱布设沉降观测点，并定期进行结构沉降观测；每完一层结构测一次，以后每一个月一次，竣工后每一季度测量一次，竣工一年后每半年一次，直至趋于稳定。 2、挖土工程： (1) 挖土机挖土尽量避免撞击工程桩。 (2) 做好基坑内降排水工作，保持坑内干燥。 (3) 基坑底标高的控制由测量技术人员根据业主提供的基准点，将其引测到基坑周边稳定的结构上，并做好标记。 (4) 用水准仪控制好挖土标高，严禁超挖，由管理人员全过程控制。 (5) 机械开挖标高达到离设计高度200mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。 (6) 施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。 (7) 坑底土方开挖时若有超深，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。 (8) 沟道开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。 四、安全保证措施 1、现场施工 1) 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。 2) 对进入施工现场与工程相关的其他人员如材料供应商等，要对其进行相关的安全教育，提出相应的安全防护要求；必要时提供临时的安全防护用品，如安全帽等。 3) 参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，坚守本职岗位，严禁酒后操作，特种工人持证上岗。 4) 施工现场的防护措施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需用拆动须经施工现场安全总负责人同意。 5) 严格执行机械设备验收制度和保养规程，认真贯彻执行条理制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 6) 严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。 7) 中小型机械如：木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全可靠，各类机具应有良好的接地保护。 8) 施工班组必须经安全交底后方能施工。 9) 施工现场有潜在危险的地方必须设置警告牌及相应的安全标语。 10) 严格执行 “建筑安装工人安全技术操作规程”认真执行部、市、公司有关安全规定，各级管理部门要执行安全生产责任制，加强安全教育，层层把关，发生事故严格执行“四不放过原则”。 11) 施工现场的洞口、凹穴、坑、沟槽、竖井或其他有危险的类似场地周围要做好防护设施，安装适当的护板、栅栏或档板，并有明显标志，以防止发生事故。 12) 当使用路障等使一部分道路禁止通行时，应安放鲜橙色的交通指挥锥形警示架。 2、安全施工技术措施 1) 施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后组织实施。 2) 采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的安全技术措施，并付诸实施。 3) 公司对项目部每月组织一次安全检查。着重检查安全生产的组织措施、技术措施、具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，指导安全生产活动的5