4.进叉取货。将变速杆挂入前进档，叉车向前缓慢行驶，使货叉叉入货下间隙或托盘叉孔。当叉臂接触货物时，将叉车制动。
5.微提货叉。向后拉升降操纵杆，使货叉省省到叉车可以离开并运行的高度。 6.后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位臵。
7.退出货位。将变速杆挂到倒退挡，缓解制动，叉车退到货物可以降落的位臵。 8.调整叉高。向前推升降操纵杆，放下货叉至距地面约300mm的高度。起步车辆，驶想放货地点。
操作要求：不管是倾斜门架还是调整叉高，要求动作连续，一次到位，切勿反复调整，以提高作业效率。叉车进货时，可通过控制油门踏板和制动踏板控制进叉速度。当货叉完全凡进入货下间隙或托盘叉孔后，停车制动，变速杆放入空挡，然后完成其他动作。叉车载货行驶时，门架一般应放在后倾位臵。当叉取特殊货物使门架不能后倾时，也应使门架处于垂直位臵。否则，应采取捆绑等措施，决不允许重载叉车在门架前倾的状态下行驶。 （2）途中运输
行使至卸货点正前方
操作要求：退出货位后，必须把货叉提升离地约300mm后，方可起步车辆行使。搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，必须倒车行驶。 （3）叉车卸下货物
卸货程序：叉车卸下货物的过程也可概括为8个动作。 1.驶近货位。叉车驶向卸货地点停稳，做好卸货准备。
2.调整叉高。向后拉升降操纵杆，货叉起升对准放货所必须的高度。
3.进车对位。将变速杆臵于前进档，叉车缓慢前进，使货叉位于待放货物（托盘）处的上方，停车制动。
4.垂直门架。向前推倾斜操纵杆，门架前倾，恢复至垂直位臵。有坡度时，允许门架前倾。
5.落叉卸货。向前推升降操纵杆，使货叉缓慢下降，将货物（托盘）平稳地放在货垛上，然后使货叉稍微离开货物底部。
6.退车抽叉。将变速杆至于倒退挡，缓解制动，叉车后退至能将货叉下降的距离。 7.后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，门架后倾至极限位臵。
8.调整叉高。向前推升降操纵杆，放下货叉至距地面约300mm处，叉车离开，驶向取货地点，开始下一轮的取、放货作业。
操作要求：操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当，严禁突然起升或下降货叉，以免货物散落、损坏或伤人。对准货位时，在货叉与货位之间应留有适当的距离，用以微调叉车，使其对正货位，严禁打死方向。垂直门架的操作一定要对准货位以后进行，保证叉车在门架后倾状态下移动。落叉卸货后，抽出货叉时，货叉高度要适当，禁止拖拉、刮碰货物。叉取托盘时，货叉应对准托盘插入孔，水平地插入，尽量避免碰撞。 （二）叉卸货物作业训练
定点叉货、定点卸货训练。分组训练过程中，严格学生要求按照八动作要求，由慢到快，循序渐进，养成良好的操作习惯。同时注意行驶速度与操纵动作的协调、操纵动作与刹车动作的配合。
（1）实训方法及步骤
1.教师先演示一遍正确的操作方法，并说明操作要点及要求 2.教师在叉车上对每个学生进行实地辅导 3.学生按要求进行练习
4.教师在一旁进行指导，发现问题及时纠正
5.具体操作方法及要求如上所述，实训时学生人手一份操作方法及要求。 （2）实训安全操作规程
1.学生应严格遵守实训室的有关规定，注意安全，在实训场地不得随意跑动。 2.未经过实训教师允许，不得乱动任何设备仪器。
3.在作业操作训练时其他学生必须与操作训练场地有一定安全距离。学生未能独立操作前，训练时教师必须坐在驾驶室指导学生进行操作。
4.严格按照叉车安全操作规程进行操作训练。
项目六 收车后检查与维护
一、教学内容
（1）收车后检查与维护的项目 二、教学重点
（1）港口特种车辆收车后应进行的检查与维护项目
三、教学难点
（1）规范操作
四、课时安排：1个课时。
五、教具准备：YCCD20叉车2台，YCZ07装载机3台，NT18挖掘机1台，常用工具3套。
六、教学方法：现场操作 七、教学步骤
（一）特种车辆收车后应进行的检查与维护项目
（1）清洗叉车（装载机、挖机）上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 （2）检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 （3）检查转向器的可靠性、灵活性。
（4） 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
（5）轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
（6）制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
（7）发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
（8）制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。 （9）皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。 （10）放去机油滤清器沉淀物。 （二）学生分组操作 （三）教师做总结 （四）清洁场地、工具