1.4.3 通讯条件
经理部和施工作业队间及外界联系均采用移动电话，洞内与地面联系采用高功率对讲机，竖井垂直运输除采用对讲机联络外，另在设臵电铃进行联络指挥。 1.4.4 通风条件
采用压入式通风净化工作面空气，在横通道顶部设臵两台2×37KW通风机，将新鲜空气通过φ1000风管送入工作面。 1.4.5 供风系统
采用机械供风，井口附近设２台20m3电动空压机，贮风筒1个，通过管道输送到工作面。 2施工准备及资源配署
为了保证区间隧道的正常进行，在单洞隧道施工前做好图纸会审、设计交底、测量、实验、施工方案及技术交底、安全方案措施及安全交底等技术准备工作。提前做好施工场地风管、水管、施工用电等施工场地的布臵以及劳、材、机等施工材料和施工机械的准备。 2.1 技术准备
通过精密测量将地面上的控制坐标及高程引入施工竖井及横通道内，首先在竖井及横通道内建立导线控制点，并在单洞隧道施工前放出开挖轮廓线，进洞一定距离后按预定方案对导线控制点进行加密，建立隧道内导线控制网，同时在地面上左右线的线路中心钻孔，对地下导线网进行复核，确保路线的方向，同时为了在隧道内安装激光指向仪。在施工前对图纸进行会审，制定专项施工方案和技术交底，并不定期的召开施工方案交底会，将施工组织、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等交底到各作业班组骨干，让他们了解并掌握施工方法和施工工艺。
2.2 资源配署
主要工程机械设备由物资设备部统一管理，按管理办法分人分机（车）责任到人，使用、保养、维修一条龙管理，建立强有力的维修保障系统，确保设备处于良好状态。
设备的配备做到精良高效，具体配备方案见表1区间主要机械设备表。其中一、二队代表1、2号竖井施工班组。
6
表1 区间主要施工设备表
序号 1 设 备 名 称 支护工程施工设备 湿喷机 高压注浆泵 千斤顶 2 土石方施工专用设备 挖掘机 装载机 自卸汽车 自卸汽车 自卸小车 3 其它施工专用设备 电动空压机 通风机 风镐 潜水泵 内燃发电机 塑料焊枪 变压器 4 起重设备 卷扬机 卷扬机 汽车起重机 龙门起重机组配电动葫芦 5 钢筋、砼施工设备 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调整机 钢筋对焊机 交流电焊机 插入式振捣器 砼搅拌机 砼输送泵
数 量 一队 二队 规 格 型 号 主 要 工 作 性 能 指 标 2台 2台 2台 2台 2台 2台 TK-961 ZJB-35 Yc-60 5m/h 125L/min 60t 31台 1台 3台 8 2台 1台 8台 10台 1台 2台 1台 1台 1台 3台 8 2台 1台 8台 10台 1台 2台 1台 DH55-V ZL40 斯太尔 日产五十铃 时风 3L-10/8 SDF?-NO10 03-11 XQY-15 2SH-D S9-630/10 0.3m 2.0m 13t 15t 1.2m 20m/min 2×37kw 20m/h 200KW 630KVA 333331台 1台 2台 1台 2台 YJ51-4 JK0.5-1 QY-16 自制 1.5t 0.5-1t 16T 10t、30KW 11m/min φ6-40 φ6-40 ?4-10 100KVA 300A φ80、50、35 350L 60m/h 31台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2台 10台 1台 7
GW40 GQ40 GT10 UN1-100 BX-300 各类 10台 HBT50S 3横通道转正洞交叉口段施工技术措施
横通道施工完成之后，在转入区间正线隧道的施工之前，要安装洞口环梁（如图1）紧贴横通道侧壁架设一榀格栅钢架，在格栅钢架和横通道顶部之间用纵向连接筋和钢筋网片的连接，然后喷射C25早强混凝土，这样在破除横通道混凝土时，横通道顶部的压力可以支撑在洞口环梁上，确保横通道的稳定性，降低施工时的危险性，保证施工的正常进行。在破除横通道时分上下台阶破除，破除横通道格栅时做到破除后立即安装标准断面的格栅钢架。为了加强竖井、横通道、隧道正洞三向交叉口的稳定性，在横通道进正线隧道时，密排两个钢架格栅，同时连续5榀在靠近竖井一侧的正洞侧壁植入超前小导管，每榀7根，其中上台阶3根，下台阶4根。从横通道的两侧分左右线四个作业面进行施工，同一方向左右线开挖施工相互错开15m。两个竖井的横通道进入主隧道的截面都是Ⅱ型标准断面，开挖采用台阶法（如图1）。
图1
区间标准断面采用台阶法开挖，开挖初支施工，必须严格按照“管超前，严注浆，短开挖，强支护，早封闭，勤量测”的施工原则进行施工，以有效控制地面沉降量，确保地面交通及施工安全。
⑴严格按先超前支护，后开挖，做到快循环、强支护、勤量测、紧封闭的原则，上台阶底部设对口撑，以使初期支护形成封闭环，提高支护强度。 ⑵台阶法施工中，上台阶长度为3m，若地层软弱，且有地下水渗出时，应环形开挖预留核心土，保证掌子面稳定。
8
⑶循环进尺按格栅间距，限制在0.5m。加强洞内、洞外量测，及时掌握位移-时间变化规律，按信息反馈指导施工。 ⑷采用人工风镐开挖，尽量降低对围岩的扰动。
⑸下台马口开挖宽度不大于1m，对口错开开挖时间，不许两侧格栅拱脚同时悬空。开挖边墙马口后，及时接长格栅，施作喷锚形成封闭环。 ⑹区间隧道开挖成型后，尽快完成两侧各两倍洞径（12～16m）长度隧道的二次衬砌，确保交叉口区结构稳定。 4区间隧道施工方案
根据工程地质、水文地质条件，结合本标段所在地区的市政环境条件，隧道暗挖采用“矿山法”施工。区间隧道通过横通道经竖井出碴进料，自竖井和通道进入正洞后，分左右洞向两侧展开掘进。在通道开挖形成正洞施工空间，完成地下车场运输线路后开始正洞施工。正洞按照左（右）线先行，左右线开挖间隔15日历天工作时间、避免工序干扰，注意改善地下施工环境，逐步形成左右线东西端四个作业面。
本区间拟定断面类型及长度分别为：单线标准断面（1800.211m）、A型(54m)、B型(20m)、C型(15m)、D型(15m)、E型(14m)、F型(15m)、G型(15m)、H型(10m)、人防隔断门断面（15m）、明挖段拱型断面（41.792m）。具体断面的其施工方法分别为：
①单线标准隧道断面及A型断面采用“环型台阶法”，短进尺开挖； ②双线F型断面采用“CD”工法，短进尺开挖；
③双线B型、C型、G型及单线人防隔断门断面采用“CRD”工法，短进尺开挖；
④双线D型、E型、H型断面采用“双侧壁导坑法”，短进尺开挖。 4.1 台阶法开挖施工方法
洞内开挖采用机械配合人工开挖，短台阶法施工，上部采用弧型开挖，预留核心土的断面面积应大于开挖断面面积的50%，确保掌子面稳定。隧道开挖后应及时初喷40mm 厚的砼封闭掌子面；拱部开挖每循环进尺0.5m，随即施作工字钢架网喷砼初期支护。并在拱脚两侧设φ42注浆小导管，与格栅钢架焊连，打设系统锚杆，形成锁脚，防止拱部下沉，下部左右两侧交错开挖，及时接长钢架，并尽快封闭成环。具体的开挖流程及台阶法开挖步骤（见图2、3、4）。本区间单线标准断面靠近名都站一侧部分为超浅埋段，对应的
9
里程分别为左DK26+408.307～左DK26+658.26，右DK26+408.307～右DK26+657.57，总长约500m，覆土厚度为5.4m～8.3m，此段地下3m范围了管线密集，在施工之前对管线进行调查，对影响开挖的管线进行改移。在开挖时严格控制施工工序，做好超前注浆预支护，短台阶开挖，及时支护，加强监控量测，及时反馈信息，防止地面沉降，降低对周围环境的影响。
10