四、施工阶段与质量控制主要内容
1、施工主要工艺流程（按分部工程填写，包括施工工序、间隔时间、机具要求、基层处理要求、环境温度及养护条件要求、材料用量、各工序质量要求和成品养护） 1、施工组织管理网络图 施工队 技术员 质量员 施工员 资料员 技术负责人 生产负责人 项目经理 2、半隐框玻璃幕墙的安装流程 预埋件安装 根据土建提供的基准线，传递孔垂直轴线点测设幕墙完成之控制线 在各转角处用钢丝作出竖控制线 定出各层上、下铁码之水平基线位置，并标注清楚根据幕墙分割、确定各铁码竖框位置 安装埋件铁码及竖框 就位、调节，电焊固定定位方垫片，刷防锈漆 安装横框，安装岩棉板 中间质量验收 玻璃与幅框打胶（打胶必须在专业打胶车间加工，用中央空 10
调来调节温度，浇水的方式来调节湿度，加工车间内铺设棉垫施工现场干净整洁。打胶养护温度控制在15-27摄氏度之间，打胶养护湿度控制在50%以上进行，并作好记录。） 玻璃就位（由楼层内向外取出），调整到平直 压板、压盖的安装 在相应位置塞泡沫条注耐候胶（温度控制在5摄氏度以上进行） 检查 安装开启扇及配件 清洁、验收 注：三元乙丙橡胶条在铝框安装前必须就位，并不得漏穿。 3、半隐框玻璃幕墙安装节点 11
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4、点式玻璃幕墙的安装流程 主体钢结构复核、放线 后增钢结构制作安装 驳接爪件安装 玻璃面板安装 玻璃幕墙注胶密封 幕墙清洁验收 5、点式玻璃幕墙安装节点 2、风险分析与控制措施（对工程使用的技术可能出现的问题的预测与防止措施） 13
一般规定 1、幕墙节能工程检验批划分，可按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行。 2相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000m应划分为2一个检验批，不足500m也应划分为一个检验批；同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 2检查数量应符合下列规定：1.每个检验批每100m应至少抽查一处，2每处不得小于10m。2.对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 I主控项目 1、用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 2、幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。 3、幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： (1)保温材料：导热系、密度。 (2)幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。 4、幕墙的气密性能指标应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于建筑外墙面积50%或3000㎡时，应进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。 密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。幕墙板块之间的密封应符 14