检 验 标 准
触。无火花或报警现象为OK。
6. 遮盖力:观察用1000目砂纸打磨过部位的遮盖情况。13s粘度能遮盖住。 7. 分散性:无油斑、发花、色不匀、罩光面无针孔、缩斑。 五.半成品/成品检验判定
按照最终检验标准,质量部IQC检验结论为合格、不合格。 ☆ 所谓合格,主要指:
塑料大件的表面无缺陷或有允收范围的缺陷,“允收范围的缺陷”的定义包括以下几点为: 前壳:
1) A面:熔接痕无手感、轻微,轻微料花、顶白、黑点,保证细砂纸(1200#~2000#)打磨
后喷涂可以遮盖; 2) B面:轻微划痕,打磨可以解决的飞边、顶白、轻微顶高等; 3) C面:无缺料、无缩水、变形等等。
后壳:非正视面轻微划痕,轻微油污,螺丝柱处一些不影响安装的飞边、毛刺。
☆ 所谓不合格,主要指:
1. 不合格内容包括:产品表面大面积的油污,划伤≥2处,深度≥0.5mm;不能喷涂遮盖的熔接痕、
料花,变形、飞边、顶高、缩水、色差、针孔、扒模。
2. 报废:材料配比不符、机械性能达不到要求、严重变形,螺丝柱缺料、断裂,网罩拉裂、缺料,
改模后经技术部确认不予接收的,结构尺寸和技术要求不符合的。
六.对不合格品的界定:
1. 让步:存在质量缺陷但经过人工处理不影响正常生产的产品,包括生产车间二次加工和厂家跟线
服务。主要指:
a) 接痕≤4处,深度≤0.3mm; b) 顶高(可以打磨处理);
c) 表面多处油污,但是擦拭后不影响喷涂; d) 表面轻微划伤,但是经过打磨可以处理; e) 表面有黑点、杂质,喷涂两遍可以遮盖; f) 轻微缩水、飞边; g) 表面轻微料花; h) 网罩拉高; i) 表面针孔。
2. 退货:包括经IQC判定作报废处理的和部分要求客户返工的。
1) 产品符合报废项目之一的必须退货;
2)产品不合格,但是可以返工,经我公司相关负责人确认由供应商拉回生产现场的返工处理的
不良品。
3. 可以让步接收的缺陷内容(让步的前提为:满足生产且产品无致命缺陷): ☆ 外协注塑件:
1)前壳:表面轻微划伤、砂纸印、熔接痕或局部轻微缩水等,经打磨可以处理的, 2)后壳:飞边未修或漏修的,产品表面喷漆轻微发毛的; 2)托架:螺丝柱漏剪/未剪,飞边未修、漏修等; 3)端子板:飞边未修/漏修,表面喷涂粗糙等; 4)线勾、线夹、行输出包支架等:毛刺未修等; 5)导光件(导光柱、装饰圈等):表面轻微拉毛等。 ☆ 其他外购小件类:
1) 功能键:毛刺漏修、漏修,包装不符工艺要求但是可以重新换包装的; 2) 电镀件:电镀轻微不良,小麻点等;
3) 植绒布、海绵条:尺寸偏大或小在±0.5cm内; 4) 包装物(纸箱、泡沫类):尺寸偏大1cm内;
5) 显象管支架钉、开关铁支架:表面电镀轻微不良、划伤等。
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检 验 标 准
注:如果供应商提供的产品由于注塑工艺或人为原因导致同类问题累计出现三次以上,严重影响我公司的生产或信誉度的,将根据双方签的《质量技术协议》中相关条例进行经济处罚。
此外,对于纸箱、泡沫、植绒布等一些大小件之外的采购物资,其检验要求详见《IQC检验指导书》, 对于原材料(油漆、原料)的检验,有如下要求:
1.油漆检验要求详见《IQC检验指导书》之油漆检验标准,对于稀释剂、防白水等一些辅助添加剂,由于都是专用物资,一般不进行检验,入库前由仓管员对数量、包装等进行验证;
2.对于注塑原料,目前公司采购的ABS、HIPS均是由集团公司统一采购,不要求检验。 3.目前公司所有采购物资,分成三类,具体详见附页《采购生产物资分类明细表》。 以上就是本公司检验标准的汇总。针对产品检验的方法和注意要点请请见附页(《大件检验标准》、《小件检验标准》)中所明确的项目,作业时严格按照项目中所列进行。
注:1. 大件是指彩色电视机塑料件组件中的电视机及其外置音箱的外壳。
2. 小件是指彩色电视机塑料件中除电视机及其外置音箱的外壳以外的所有塑料件。
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