主厂房屋架及钢通廊吊装方案

2018-11-17 20:22

吊装专项方案

一、工程概况:

乌海市乾振180万吨/年洗煤工程大型吊装共计有屋架6组,每

组重量5吨,大小钢通廊共计14组,吊装数据如下:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工程名称 501皮带通廊GJ-1 501皮带通廊GJ-2 502皮带通廊 504皮带通廊GJ-1 504皮带通廊GJ-2 506皮带通廊 508煤泥出厂刮板机通廊 原煤转载点入筛分车间通廊 301原煤入主厂房皮带通廊GJ-1 301原煤入主厂房皮带通廊GJ-2 主厂房屋架 重量(T) 9.482 20.454 46.498 30.333 13.57 11.144 27 24.93 11.17 14.34 46.82 208.921 长度(米) 吊装高度(米) 节数 型式 13 29 27 27 20 16 37 35 23 25 21 10.3 8.2 9.02 12 12 15.5 12.3 10 23.5 14 24.2 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 6 斜 斜 平 平 斜 斜 斜 斜 斜 斜 平 备注 地面倒运 地面倒运 地面倒运 地面倒运 小计 结合本工程实际情况,吊装分两个批次进行。

第一批次吊装:计划定于9月10日,主要有主厂房屋架6组、301原煤入厂皮带通廊2节、原煤转载点入筛分车间通廊1节、508煤泥出厂刮板通廊1节;

第二批次吊装:等土建砼井架具备条件后吊装,主要有501精煤出厂皮带通廊2节、502精煤卸料皮带通廊3节、504中煤出厂卸料皮带通廊3节、506矸石出厂刮板通廊1节。

吊装作业中,施工现场场地狭小,吊装作业环境差,地面倒运构

件困难大。为保证吊装的安全施工,特制订以下方案。

二、编制依据: 甲方提供的设计图纸;

《钢结构工程施工工艺标准》--------------ZJQ00-SG-005-2003; 《钢结构工程施工质量验收规范》---------------GB50205-2001; 《钢结构工程施工及验收规范》---------------------GB50205; 《建筑工程施工安全技术规范》; 国家现行的有关工程建设的其他规范; 起重机械手册。 三、吊装方案确定: 1、吊装方法

(1)通廊采用双机吊装:考虑当地处于风季,在保证安全及吊装稳定性的基础上,确定为一大一小两台吊车抬吊。根据通廊现场放置情况,利用一台小吊车,及一台大吊车,对需倒运通廊,两车抬吊至合适吊装位置后,重新移车。两车遵循大车吊高处,小车吊低处的原则,将通廊一次抬吊就位。

(2)主厂房屋架单机吊装:利用大吊车的大吊装半径,吊车支设在主厂房北侧,将组对成组的屋架一次直接吊装到位。 2、起重机械选择

考虑施工现场情况,以及结合当地起重机租赁市场情况,本次吊装采用乌海海峰吊装公司的200吨汽车式起重机及70吨汽车式起重机吊装。

四、施工准备

在吊装前,必须切实做好各项准备工作。准备工作的内容包括:人员安排、场地检查、定位轴线及水准点的复测、构件准备和吊装需用机具准备。 1、人员安排

吊装总指挥1人 起重指挥1人 起重工8人 专职安全员1人 电焊工4人 气焊工2人 高空作业人员4人 其他配合人员10人 2、场地检查

场地检查包括:起重机开行道路是否平整坚实,吊装视野是否通畅,起重机回转范围内无障碍物。 3、吊装技术准备

(1)、主厂房24米屋架安装圈梁上,提前固定好屋架安装底座板,并将定位轴线进行标记,并做好保护。

(2)、做好吊装通廊安装牛腿及牛腿梁中心线、标高、及长度复尺工作。

(3)、提前将滚动支座放置在安装位置,并实测标高,保证滚动支座上面在同一水平面上。

(4)、对屋架及通廊上吊装捆绑的位置进行构件局部加固,保证吊装过程中,捆绑节点不会变形。

4、吊装需用机具

φ25mm主吊钢丝绳4根/每根长10m

2T手拉导链2台 φ25mm牵引麻绳2根/每根100m 工具袋2个 φ10mm工具提放麻绳2根/每根30m 线坠2个 50m钢盘尺一个 90°钢角尺2个 相关梅花、活口扳手 对讲机4台

五、屋架吊装

1、起吊绑扎

考虑本工程屋架跨度较大,绑扎采用四点绑扎法,用四根等长10米φ25mm钢丝对称绑扎,形成最合理正三角受力,同时保证了吊点位于屋架的重心线上。其次,在屋架两端各绑φ25mm

麻绳一根作为人工牵引溜绳,防止屋架空中转动。绑扎时,在屋

架吊装节点两侧绑木块进行加固,防止屋架型钢受力变形。

2、吊装就位

起吊后,吊物离地面200~300mm时,停车检查,看各绑扎点处是否受力变形,加固木块是否受力损坏。检查无误后,继续起吊,吊物高过圈梁后,顺时针旋转,将屋架放置柱底板上,等候的焊接人员将屋架组四个支腿与做板焊接固定后,再通知起重

人员摘钩,进行下组屋架吊装。

六、通廊吊装

1、通廊吊装时,200吨吊车绑扎点偏向于重心位置节点处,以避免吊装时造成大欺小状况,70吨吊车车绑扎点位于通廊端头节点处。 2、双车抬吊过程中,大车起升始终高于小车吊装面,以免小车吊

装超载。

3、通廊吊装超过安装标高时,70吨吊车侧通廊端先行就位,200吨吊装侧做局部调整,最终确保通廊中心与安装中心重合。 4、通廊就位后,等候的焊接人员,将通廊支腿与滚动支座上面座板焊接,同时将滚动支座下面座板与预埋件焊接无误后,再通知起重人员摘钩收车,进行下组通廊吊装。

七、吊装施工安全注意事项

1、所有施工人员必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。 2、进入施工现场须穿戴好劳保用品及安全帽,安全帽带必须系好,安全带严格遵循高挂低用原则。

3、严禁酒后进入施工现场。

4、施工前,必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

A、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。

B、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。

5、从事高空作业人员,要定期体检,经医生诊断,凡患有高血


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