样板楼冬季施工方案
为确保工程按期完成,经与建设单位、监理单位协商后，我项目部拟对该工程进行冬期施工，冬期施工现拟定为11月15日至12月31日，预计施工为砌筑工程，抹灰工程，外墙保温工程，防水工程，屋面工程等全部完工。依据往年经验，温度变化在-5℃～-20℃之间，为确保冬期施工工程的质量，结合多年的冬期施工经验，现编制以下具体施工方案。 一、保温方案
经多方案比较选择暖棚保温施工方法，采用48mm钢管搭双排脚手架，脚手架外侧用60mm×90mm木方或钢管做次龙骨，将五彩布四角用铁线固定，中间每隔500mm用橡胶垫快压住用2寸5铁钉钉于木方次龙骨上，以防止被风吹动、刮坏。五彩布外挂棉被，棉被与棉被用铁线固定。做法同五彩布。上料口用双道棉门帘封堵，上料时开启。门窗洞口都用五彩布封闭，以保证室内温度。室内取暖用焦炭炉，直径800mm，30—35平方米一个焦炭炉。专人负责，24小时巡查。室内配置温度计，以便指导施工。另外配置一氧化碳浓度报警器。 二、材料准备
当室外温度低于-10℃时，施工现场对水采用购买热水，使水温保持在50—80℃，对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失。外加剂：要选择性能稳定，成熟的外加剂，其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应。砖表面应清除污物、冰雪、
霜等，冬季施工期间砖严禁浇水。适当提高砌筑砂浆稠度。 三、施工要求：
1、砼及砂浆采用机械搅拌，搅拌时间为150S。投料顺序为先投放骨料和已加热的水，然后再投入水泥和外加剂。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。 砌筑砂浆要随拌随运，现场灰槽用矿棉保温，用于存放砂浆，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5℃，不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。不许大面积铺灰。
2、保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
3、混凝土的养护及模板的拆除：
混凝土的养护采用暖棚法，养护期间测定棚内温度，保证棚内各测点温度不低于5摄氏度。且混凝土没有失水现象，如发现有失水迹象时，及时采取增温洒水养护措施。暖棚的出入口设专人管理，防止棚内温度下降，造成风口处混凝土受冻，煤炉在棚内均匀布置，使构件的环境温度一致，在风口处适当增加煤炉数量，以抵抗外部分力。 4、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时，应立即采取保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为一层塑料膜，加盖二层草袋，及时测温，根据测温情况，增加或减少覆盖量。
四、温度测量控制
温度测量包括：环境温度，原材料温度、水温、砼出机温度、入模温度、构件成型后硬化过程中的砼内部温度测量。水、骨料及砼出机时的温度，每工作班至少测量四次，砼温度测量，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次，以后每昼夜测量两次，砼养护每昼夜测量四次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次，测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深为10-15cm，板、墙为厚度1/2，孔四周围用保温材料塞住，与外界环境隔离，温度计在孔内应留置3min以上，测温时如果砼内温度过高或过低，应及时通知技术人员采用取相应措施、温度计型号应齐全，分别用于测量水温与砼温度、环境温度。 施工过程中及时做热工计算：计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。 五、热工计算
热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。
假设，每立方米砼的材料用量为水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料温度为水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度，砂含水率5%，石含水率2%，搅拌棚内温度为5度，砼拌合物用人力
手推车运输，倒运共2次，运输和成形共历0.5小时，当时气温-8度，与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热，试计算砼浇筑完毕后的温度。
T0=[0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)] =[0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84(300+600+1350)]=16度 T1=T0-0.16(T0-Td)=16-0.16(16-5)=15.8度 T2=T1-（at+0。032n）（T1-Tq）
=15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度 T3=(Gn·Cn·T2+ Gm·Cm·Tm)/ (Gn·Cn+ Gm·Cm) =(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48) =6.97度 六、质量控制
1、严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。
2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用于工程。
3、有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。
4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于
两次。
5、根据测温结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。
6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。 7、试件的留置：按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。
8、选用正确振捣方法，合理控制振捣时间。 9、加强养护保温工作。
10、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。 七、安全注意事项
冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。
1、在大棚内生煤炉时，棚内不得存放易燃物品，以防发生火灾。每层安放5台灭火器。
2、在大棚内看管煤炉，看管人员应防止煤气中毒，至少有两人值班，有特殊情况及时报告，以采取措施。配一氧化碳浓度报警器。 3、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增