3.9 射线照相主因对比度与入射线的能谱有关，与强度无关。 （ ） 3.10 用增大射源到胶片距离的办法可降低射线照相固有不清晰度。 （ ） 3.11 减小几何不清晰度的途径之一，就是使胶片尽可能地靠近工件。 （ ） 3.12 利用阳极侧射线照相所得到的底片的几何不清晰度比阴极侧好。 （ ） 3.13 胶片的颗粒越粗，则引起的几何不清晰度就越大。 （ ） 3.14 使用γ射线源可以消除几何不清晰度。 （ ） 3.15 增加源到胶片的距离可以减小几何不清晰度，但同时会引起固有不清晰度增大。 （ ） 3.16 胶片成象的颗粒性会随着射线能量的提高而变差。 （ ） 3.17 对比度、清晰度、颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因数。 （ ） 3.18 胶片对比度和主因对比度均与工件厚度变化引起的黑度差有关。 （ ） 3.19 使用较低能量的射线可提高主因对比度，但同时会降低胶片对比度。 （ ） 3.20 胶片的颗粒度越大，固有不清晰度也就越大。 （ ） 3.21 显影不足或过度，会影响底片对比度，但不会影响颗粒度。 （ ） 3.22 实际上由射线能量引起的不清晰度和颗粒度是同一效应的不同名称。 （ ） 3.23 当缺陷尺寸大大小于几何不清晰度尺寸时，影象对比度会受照相几何条件的影响。 （ ） 3.24 可以采取增大焦距的办法使尺寸较大的源的照相几何不清晰度与尺寸较小的源完全
一样。 （ ）
3.25 如果信噪比不够，即使增大胶片衬度，也不可能识别更小的细节影像。 （ ） 3.26 散射线只影响主因对比度，不影响胶片对比度。 （ ） 3.27 底片黑度只影响胶片对比度，与主因对比度无关。 （ ） 3.28 射线的能量同时影响照相的对比度、清晰度和颗粒度。 （ ） 3.29 透照有余高的焊缝时，所选择的“最佳黑度”就是指是能保证焊缝部位和母材部位
得到相同角质计灵敏度显示的黑度值。 （ ）
3.30 由于最小可见对比度△Dmin随黑度的增大而增大，所以底片黑度过大会对缺陷识别
产生不利的影响。 （ ）
3.31 底片黑度只影响对比度，不影响清晰度。 （ ） 3.32 试验证明，平板试件照相，底片最佳黑度值大约在2.5左右。 （ ） 3.33 固有不清晰度是由于使溴化银感光的电子在乳剂层中有一定穿越行程而造成的。
（ ） 3.34 底片能够记录的影象细节的最小尺寸取决于颗粒度。 （ ） 3.35 对有余高的焊缝照相，应尽量选择较低能量的射线，以保证焊缝区域有较高的对比
度。 （ ）
3.36 对比度修正系数σ值与缺陷的截面形状有关，例如裂纹的截面形状与象质计金属丝
不同，两者的σ值也不同。 （ ）
3.37 由于底片上影象信噪比随曝光量的增加而增大，所以增加曝光量有利于缺陷影象识
别。 （ ）
3.38 射线照相的信噪比与胶片梯噪比具有不同含义。 （ ） 4.1 按照“高灵敏度法”的要求，300KVX射线可透照钢的最大厚度大约是40mm。 （ ） 4.2 γ射线照相的优点是射线源尺寸小，且对厚度工作照相曝光时间短。 （ ） 4.3 选择较小的射线源尺寸dr，或者增大焦距值F，都可以使照相Ug值减小。（ ） 4.4 欲提高球罐内壁表面的小裂纹检出率，采用源在外的透照方式比源在外的透照方式
好。 （ ）
4.5 环焊缝的各种透照方式中，以源在内中心透照周向曝光法为最佳方式。 （ ） 4.6 无论采用哪一种透照方式，一次透照长度都随着焦距的增大而增大。 （ ） 4.7 所谓“最佳焦距”是指照相几何不清晰度Ug与固有不清晰度Ui相等时的焦距值。 （ ） 4.8 已知铜的等效系数Ψ铜=1.5，则透照同样厚度的钢和铜时，后者的管电压应为前者的
1.5倍。 （ ）
4.9 对有余高的焊缝进行透照，热影响区部位的散射比要比焊缝中心部位大得多。 （ ） 4.10 源在内透照时，搭接标记必须放在射源侧。 （ ） 4.11 背散射线的存在，会影响底片的对比度。通常可在工件和胶片之间放置一个嵌字B
来验证背散射线是否存在。 （ ）
4.12 不论采用何种透照布置，为防止漏检，搭接标记均应放在射线源侧。 （ ） 4.13 由于“互易定律实效”采用荧光增感屏时，根据曝光因子公式选择透照参数可能会
产生较大误差。 （ ）
4.14 当被透工件厚度差较大时，就会有“边蚀散射”发生。 （ ）
4.15 在源和工件之间放置滤板来减少散射线的措施对γ射线并不适用。 （ ） 4.16 使用“滤板”可增大照相宽容度，但滤板最好是放在工件和胶片之间。 （ ） 4.17 在源和工件之间放置滤板减少散射线的措施对于平板工件照相并不适用。 （ ） 4.18 在实际工作中正常使用的焦距范围内，可以认为焦距对散射比没有影响。 （ ） 4.19 采用平靶周向Χ射线机对环焊缝作内透中心法周向曝光时，有利于检出横向裂纹，
但不利于检出纵向裂纹。 （ ）
4.20 采用源在外单壁透照方式，如K值不变，则焦距越大，一次透照长度L3越大。 （ ） 4.21
采用双壁单影法透照时，如保持K值不变，则焦距越大，一次透照长度L3就越小。
（ ） 4.22
用单壁法透照环焊缝时，所用搭接标记均应放在射源侧工件表面，以免端部缺陷漏 检。 （ ）
4.23 对某一曝光曲线，应使用同一类型的胶片，但可更换不同的Χ射线机。 （ ） 4.24 使用γ射线曝光曲线时，首先应知道射线源在给定时间的活度。 （ ） 4.25 如果已知等效系数，用Χ射线曝光曲线来代替γ射线曝光曲线，也可能求出曝光参 数。 （ ） 4.26 小径管射线照相采用垂直透照法比倾斜透照法更有利于检出根部未熔合。 （ ） 4.27 增大透照厚度宽容度最常用的办法是适当提高射线能量。 （ ） 4.28 对尺寸很小的缺陷，其影象的对比度不仅与射线能量有关，而且与焦距有关。 （ ） 4.29
材料的种类影响散射比，例如给定能量的射线在钢中的散射比要比在铝中大得多。
（ ） 4.30 4.31
在常规射线照相检验中，散射线是无法避免的。 （ ） 环缝双壁单影照相，搭接标记应放在胶片侧，底片的有效评定长度是底片上两搭接标记之间的长度。 （ ）
4.32
纵焊缝双壁单影照相，搭接标记应放在胶片侧，底片的有效评定长度就是两搭接标记之间的长。 （ ）
4.33
小径管双壁透照的要点是选用较高管电压，较低曝光量，其目的是减小底片反差，扩大检出区域。 （ ）
4.34 射线照相实际透照时很少采用标准允许的最小焦距值。 （ ）
5.1 显影十胶片上的AgBr被还原成金属银，从而使胶片变黑。 （ ） 5.2 对曝光不足的底片，可采用增加显影时间或提高显影温度的方法来增加底片黑度，
从而获得符合要求的底片。 （ ）
5.3 胶片在显影液中显影时，如果不进行任何搅动，则胶片上每一部位都会影响紧靠在
它们下方部位的显影。 （ ）
5.4 定影液有两个作用，溶解未曝光的AgBr和坚膜作用。 （ ） 5.5 所谓“通透时间”就是指胶片从放入定影液到乳剂层变为透明的这段时间。 （ ） 5.6 减少底片上水迹的方法是温胶片快速干燥。 （ ） 5.7 胶片表面起网状皱纹可能是胶片处理温度变化急剧而引起的。 （ ） 5.8 冲洗胶片时，只要使用安全灯，胶片上就不会出现灰雾。 （ ） 5.9 显影液中如果过量增加碳酸钠，在底片上会产生反差降低的不良后果。 （ ） 5.10 使用被划伤的铅箔增感屏照相，底片上会出现与划伤相应的清晰的黑线。 （ ） 5.11 胶片上静电花纹的产生是由于射线管两端的电压过高的原因。 （ ） 5.12 射线底片上产生亮的月牙形痕迹的原因可能是曝光前使胶片弯曲。 （ ） 5.13 射线底片上产生黑的月牙形痕迹的原因可能是曝光后使胶片弯曲。 （ ） 5.14 如果显影时间过长，有些未曝光的AgBr也会被还原，从而增大了底片灰雾。 （ ） 5.15 显影液中氢离子浓度增大，则显影速度减慢，故借助于碱使显影液保持一定PH值。 （ ） 5.16 定影液的氢离子浓度越高，定影能力就越强。 （ ） 5.17 胶片未曝光部分变为透明时，即说明定影过程已经完成。 （ ） 5.18 因为铁不耐腐蚀且容易生锈，所以不能用铁制容器盛放显影液。 （ ） 5.19 溴化钾除了抑制灰雾的作用外，还有增大反差的作用。 （ ） 5.20 显影时搅动不仅能够使显影速度加快，还有提高反差的作用。 （ ） 5.21 所谓“超加和性”是指米吐尔和菲尼酮配合使用，显影速度大大提高的现象。（ ） 6.1 由于射线照相存在影象放大现象，所以底片评定时，缺陷定量应考虑放大的影响。 6.2 各种热裂纹只发生在焊缝上，不会发生在热影响区。 （ ）
6.3 形状缺陷不属于无损检测检出范畴，但对于目视检查无法进行的场合和部位，射线照
相应对形状缺陷，例如内凹、烧穿、咬边等，评级。 （ ） 7.1 暗室内的工作人员在冲洗胶片的过程中，会受到胶片上的衍生的射线照射，因而白血
球也会降低。 （ ） 7.2 一个射线工作者怀疑自己处在高辐射区域，验证的最有效方法是看剂量笔上的读数是
否也增加。 （ ） 7.3 热释光胶片剂量计和袖珍剂量笔的工作原理均基于电离效应。 （ ） 7.4 照射量单位“伦琴”只使用Χ射线或γ射线，不能用于中子射线。 （ ） 7.5 当Χ或γ射源移去以后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。 （ ） 7.6 即使剂量相同，不同种类辐射对人体伤害是不同的。 （ ） 7.7 小剂量，低剂量率辐射不会发生随机性损害效应。 （ ） 7.8 只要严格遵守辐射防护标准关于剂量当量限值的规定，就可以保证不发生辐射损伤。 （ ） 7.9 从Χ射线机和γ射线的防护角度来说，可以认为1戈瑞=1希沃特。 （ ） 7.10 焦耳/千克是剂量当量单位，库仑/千克是照射量单位。 （ ） 7.11 剂量当量的国际单位是希沃特，专用单位是雷姆，两者的换算关系是1希沃特=100
雷姆。 （ ） 7.12 Χ射线比γ射线更容易被人体吸收，所以Χ射线对人体的伤害比γ射线大。 （ ） 7.13 当照射量相同时，高能Χ射线比低能Χ射线对人体的伤害力更大一些。 （ ） 8.1 与电子回旋加速器相比，直线加速器能量更高，束流更大，焦点更小。 （ ） 8.2 宽容度大是高能Χ射线照相的优点之一。 （ ） 8.3 加速器照相一般选择较大的焦距，其目的是减小几何不清晰度，提高灵敏度。 （ ） 8.4 中子几乎不具有使胶片溴化银感光的能力。 （ ） 8.5 中子照相的应用之一是用来检查航空材料蜂窝结构的粘接质量。 （ ） 8.6 中子对钢铁材料的穿透力很强，因此常用它来检测厚度超过100mm的对接焊缝的焊接
缺陷。 （ ） 8.7 高能Χ射线照相的不清晰度主要是固有不清晰度，几何不清晰度的影响几乎可以忽