例如：流体的输送、传热、蒸馏、蒸发、干燥、结晶、萃取、吸收、吸附、过滤、破碎等加工过程。
7.化工生产过程组成
化工产品种类繁多，性质各异。不同的化学产品，其生产过程不尽相同；同一产品，原料路线和加工方法不同，其生产过程也不尽相同。但是，一个化工生产过程一般都包括：原料的净化和预处理、化学反应过程、产品的分离与提纯、三废处理及综合利用等。 （1）生产原料的准备（原料工序）
包括反应所需的各种原、辅料的贮存、净化、干燥、加压和配制等操作。 （2）反应过程（反应工序）
以化学反应为主，同时换包括反应条件的准备，如原料的混合、预热、汽化，产物的冷凝或冷却以及输送等操作。
（3）产品的分离与提纯（分离工序）
反应后的物料是由主、副产物和未反应的原料形成的混合物，该供需时将未反应的原料、溶剂、主、副产物分离，对目的产物进行提纯精制。
（4）综合利用（回收工序）
对反应生成的副产物、未反应的原料、溶剂、催化剂等进行分离提纯、精制处理以利回收使用。
（5）三废处理（辅助工序）
化工生产过程中产生的废气、废水和废渣的处理，废热的回收利用等。 8.化学生产主要产品
化工产品是原料经化学反应转变而来，化学反应的多样性，决定了化工产品的多样性。化工产品种类繁多，这里根据化工产品的类属给出化工生产的主要产品。 （1）无机化工主要产品
无机酸主要有硫酸、硝酸、盐酸等；常用件类主要有“两碱（纯碱、烧碱）”；化学肥料，主要有氮肥、磷肥、钾肥和复合肥等；即“三酸、两碱”与化学肥料。
无机盐种类很多，主要有碳酸钙、硫酸铝、硝酸锌、硅酸钠、高氯酸钾、重铬酸钾等。 工业气体包括氧、氮、氢、氯、氨、氩、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等。
元素化合物主要有氧化物、过氧化物、卤化
物、硫化物、碳化物、氰化物等；单质主要有氧、硅、铝、铁、钾、钠、镁、磷、氟、溴、碘等。
（2）基本有机化工主要产品
以碳氧化物及其衍生物为主的通用型化工产品，如乙烯、丙乙烯、丁乙烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔、萘（即“三烯、三苯、乙炔、萘”）、合成气等。这些产品是以石油、煤、天然气、等为原料，可生产初步化学加工制造的有机化工基本产品。有这些基本产品出发，经过进一步的化学加工，可生产出种类繁多、品种各异、用途广泛的有机化工产品。例如，醇、酚、醚、醛、酮、酸、酯、酐、酰胺、腈以及胺等重要的基本有机化工产品。
基本有机化工产品主要用于生产制造塑料、合成橡胶、合成纤维、涂料、黏合剂、精细化工产品及其中间体的原料，也可以直接作为溶剂、吸收剂、萃取剂、冷冻剂、麻醉剂、消毒剂等。基本有机化工产品的用量和生产能力都很大。例如乙烯，2000年中国年产量达470.0万t，消耗量为1115.0万t。 （3）高分子化工主要产品
高分子化工产品是通过聚合反应获得的相对分子质量高达10~10的高分子化合物。按用途分，高分子化工产品有塑性、合成橡胶以及橡胶制品、合成纤维、涂料和黏合剂等；按功能分，有通用、特种高分子化工产品。
通用高分子化工产品产量较大、应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，涤纶、腈纶、锦纶，丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶等。 （4）精细化工主要产品 （5）生物化工主要产品 9.原料预处理的原则 （1）必须满足工艺要求
（2）简单可靠的预处理工艺
（3）充分利用反应和分离过程的余热及能量 （4）尽量不要产生新的污染，不要造成损失。 （5）尽量研究和采用先进技术 （6）投资节省，设备维护简便 （7）尽量有原料生产厂家精制 10.分离方法
（1）气体的产物 ①气体的净制
46 ②从气体产物中分离出要用的物质 （2）液体产物的分离
①从液体产物中除去固体颗粒
②从不互溶的液体中除去其中一种液体 ③溶液增浓
④将互溶的液体分离成不同组分 ⑤将液体产物全部或部分变为固体 （3）固体产物的分离 ①固液分离 ②固体的干燥
11.分离流程方案选择 （1）明确分离目标
（2）确定可行的分离方法
（3）确定分离流程经验规则和注意事项
①反应产物有固体物的，不论它们是目的产物还是废弃物，一般要率先分离出来，以免使管道设备堵塞，流程不顺。
②反应产物中对目的产物尤其是有害的物质必须首先除去，甚至不惜能量的利用合理与否，这是工艺的要求。通常在经济产品的收率是最终的砝码，因为最终的产品利润最大。不能因为考虑能量的“合理”，而牺牲了产品的收率。