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T1=T0-0.16(T0-Ti)
其中T1－－－－－砼成型时的温度（℃）
Ti－－－－－搅拌机棚内温度（10℃） T1=19.86－0.16（19.86－10）＝18.3℃ 砼拌合物经输送至现场的温度为T2 公式为：T2＝T1－（αtt+0.032n）(T1－Ta) 式中：
Ta－砼拌合物运输时的环境温度，（取－15℃） T2－砼成型时的温度℃
α－温度损失系数，当使用砼输送泵时。α＝0.25 tt －砼动输至筑时的时间，tt＝0.5h n －砼运转次数，采用泵送，n=1 T2＝T1－（αtt+0.032n）(Tt－Ta)=13.1℃
即要求商品砼的出机温度≥10℃，砼入模的温度≥5℃以内，经计算，符合规范要求。
（6）砼配合比的确定及外加剂的使用
a、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制定出不同温度条件下的配合比方案，当砼养护温度为0℃（气温最低为－5℃）时，应使用外加剂I（木钙0.2%，硫酸钠2.0%，三乙酸胺0.03%），当养护温度为－5℃（气温最低为－10℃）时应使用外加剂Ⅱ（建Ⅰ型减水剂0.5%，硫酸钠2.%，亚硝酸钠2%），经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品砼搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。在现场自行配制外加剂时，要注意查明进场的材料纯度，有效物含量，特别注意检验是否含有对钢筋砼有害的杂质成份。
b、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
c、为了保证工程质量并满足泵送的要求，对砼的坍落度要严格地规定，冬施期间墙板的砼坍落度要求在140－160mm，砼运输到工地后要对坍落度进行检查，如
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有异常，及时将检查情况反映给搅拌站，要求调整。 （7）砼的搅拌、运输及浇筑
a、砼搅拌站采取加热原材料等办法，保证砼倾出拌机温度不低于20℃。 b、砼运输车罐体采取保温措施，控制砼在路上的运输时间、现场等待和现场浇注时间，以保证砼的入模成型温度不低于10℃。
c、现场砼浇注前作好充足的施工准备，采用快铺快振及时覆盖的快速施工办法。 d、现场砼输送泵泵管必须用岩棉包裹密实，表面用阻燃草帘覆盖。 e、砼浇注前，浇注部位如有积雪或冰屑应清除干净。
f、掌握气温动态，浇注砼时应避开最低温度，易选在白天。当气温低于－15℃时，应停止砼浇注工作。 （8）保温措施
建筑物四周：在施工层及下层施工范围内，结构外围四周采用毛毯封闭保温挡风。 楼板：砼浇注完一块立即找平，并迅速覆盖毛毯（自带塑料薄膜）加一层阻燃草帘，特别应注意边缘的保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位2－3倍。上层顶板的砼养护需在底板上烧煤，保证每个房间一处。所浇筑部位用毛毯包裹，内部生火炉进行保温，火炉保温为3-7天（保证顶板砼强度达到受冻临界强度），火炉升温要有明确的看火人，看火人由金朝红和周家齐各派一名专人负责，24小时昼夜看守。在砼养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
（9）保温覆盖要求
砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案进行，要求覆盖均匀，并角接缝部位严密并压实。
保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。 （10）施工测温规定和要求 A、测温起始日期：
大气温度测量起始日期为11月6日到4月10日，砼内部测温起、止日期为冬施起、止日期。
B、冬期施工测温范围
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大气温度、混凝土出罐和入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度、其他需测温的项目。
C、冬期施工测温准备工作
① 指派专人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。 ② 开始测温前，要配备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具有：测温百叶箱、测温计、三角旗、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
D、测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
E、混凝土浇注前，测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图在模板上预留测温孔。
F、测温孔设置要求
① 绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。
② 采用综合蓄热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位。
③ 现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置：梁测温孔每3米设置一个，且每跨至少2个，孔深1/3至1/2梁高。圈梁每4米长设置一个，每跨至少1个，孔深1/2梁高。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。 ④ 测温预埋管件为直径为20mm的镀锌管，一端封闭，用保温材料封闭。 G、测温方法和要求
测温时按测温孔编号进行。测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3—5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。 测温项目及测温次数： 编号 1 2 3 测温项目 室外气温及环境温度 混凝土出罐温度 混凝土入模温度 测温次数 每昼夜4次，此外还需测最高、最低气温 每工作班4次 每工作班4次 测温时间 早7：30、中午12：00、下午17：00、晚21：00 上、下午开盘各一次 上、下午开盘各一次 冬季施工方案 8 二零一零年十月
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4 混凝土综合蓄热养护温度 混凝土强度未达到受冻临界温度每昼夜4次 前每2小时测第一次，达到受冻临界强度以后每6小时测一次 采用便携式建筑电子测温仪测定混凝土出罐和入模温度以及混凝土入模后初始温度，测温仪器型号JDC-2。 H、测温管理
① 每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。
② 项目部的试验员受项目经理的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目经理，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
③ 项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助项目相关人员处理有关冬施疑难问题。
④ 测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。
⑤ 测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段 填写测温记录并妥善保管。
⑥ 测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。
⑦ 项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员归入技术档案，以便存查。 ⑧ 测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员上下走动。 I、混凝土养护
为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬期施工的工程质量，及时撤除保温覆盖物进行下道工序施工，本工程采取成熟度控制养护。 具体使用操作：
① 将混凝土在标准条件下养护24小时，根据标准养护24小时的强度确定达到4MPa所需的标准养护时间，具体做法如下：
② 首先计算出该混凝土养护1天的强度（f1）设计强度（f设）的比值，参照下表确定强度0点：
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f1/ f设比值（%） ＜10 10-20 20-30 30-40 ＞40 强度0点（标准养护时间） 12 9 7 5.5 4 然后以混凝土强度（MPa）为总坐标，标养时间（小时）为横坐标，在坐标系中作出强度0点和24小时养护强度点的直线，从而确定混凝土强度达到4MPA时所需的标准养护时间（小时）
③ 根据公式M=∑t0（T+15）△t计算成熟度，取M/0.8所得成熟度值为该混凝土通过测温计算达到抗冻临界强度的成熟度值。
现场设专职测温人员认真测温，详细记录，并计算成熟度，此项工作由项目试验员负责，项目总工必须过问。
按各测温点平均值计算的累计成熟值达到试验室提供的抗冻临界强度成熟值时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖，本工程规定：混凝土温度达到相应温度后方可拆除混凝土模板和保温层，并保证混凝土内外温差不超过20℃，墙柱拆模板后仍需用毛毯包裹覆盖保温，以使混凝土尽快达到常温规定的拆模强度。
应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。
未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。 J、混凝土试块的留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于2组与结构相同条件养护的混凝土试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。 3、模板工程
（1）支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
（2）模板外和混凝土表面、覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，梁侧模板采用推迟拆模时间（3天）混凝土进行保温。
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