采用普通水泥单液浆，必要时采用双液浆。 3.3.3浆液配合比
普通水泥浆(重量比)：0.8:1,1:1。
水泥浆+水玻璃双液浆（体积比）：1:1（水玻璃35～38Be'） 4. 工艺选择
首先对两侧洞周钢质袖阀管采用双液浆进行注浆，形成周边帷幕，以减少加固范围内浆液流失，待周边帷幕成型后，加固范围内采用普通水泥浆进行加固，采用袖阀管分段后退式注浆施工工艺，先外后内，跳孔注浆，注浆开始阶段可进行现场试验，以调整相关参数。 5. 施工工艺
5.1施工工艺流程
见袖阀管注浆施工工艺流程图及工序示意图
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钻 孔 安设袖阀管 注水试验 配制浆液 注浆作业 第一段注浆达到要求 No Yes 注第二段浆 …… No 所有段达到要求 补 注 Yes 结束注浆 袖阀管注浆施工工艺流程图
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① 钻孔 ②施作袖阀管 ③下套壳料
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④开始注浆 ⑤施作第一段注浆 ⑥施作第二段注浆
袖阀管注浆施工工序示意图
5.2钻孔
①采用全站仪、钢尺等工具按设计要求定出注浆孔孔位。
②采用地质钻机按标出的孔位垂直于地面进行钻孔，钻孔孔位水平偏差≤5cm，钻孔垂直度误差≤1/150。
③在钻孔过程中，做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述，进行变更和指导下一步的注浆作业施工；钻孔时采用膨润土泥浆护壁，易塌孔孔位使用部分套管护壁。
④在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，以利于注浆作业施工；成孔后人工下入袖阀管,注入套壳料。
5.3安设袖阀管
钻孔完成后先退钻杆，分节下放袖阀管至孔底，在袖阀管底部加下闷盖，将注浆管沿套管下到孔底，在孔口部位采用速凝水泥砂浆填充，以防止注浆时返浆。袖阀管安装完成后注入套壳料，套壳料配比为水：灰：土=1.6:1:1。
5.4注浆施工
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袖阀管注浆采用跳孔注浆，先按照4.0m×4.0m间距进行单序孔注浆，单序孔注浆完成后，进行双序孔袖阀管补充注浆。
单孔注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆段内由孔底进行注浆，每次注浆段长0.5m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的注浆，以此下去，直至完成注浆段注浆。注浆过程中应做好详细的注浆记录，并对浆液进行凝胶时间的测定，确保注浆施工效果。
为有效控制注浆范围，避免浆液上串，在拱顶以上5m范围注浆压力控制在2.0～2.5Mpa，在拱顶以下范围注浆压力控制在2.5～4.5Mpa。
5.5注浆材料
根据钻孔岩层实际情况采用不同浆液、压力分段注浆，两侧洞周钢
质袖阀管采用双液浆。PVC袖阀管采用普通水泥单液浆，必要时采用双液浆。注浆过程中对浆液流动性、进浆速度、注浆压力、进浆量等参数进行全过程记录，并根据施工需要适当掺外加剂调整浆液的流动性。
5.6浆液配制
根据搅拌桶容量和配合比计算现场施工每桶实际配合比，并在搅拌桶刻度标示，根据刻度标示首先在搅拌机中加入水，启动搅拌机，加入水泥，强力搅拌，混合均匀待用。
5.7注浆参数 注浆参数如表所示。
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注浆参数表
参 数 名 称 浆液扩散半径（m） 注浆终压（Mpa） 浆液凝胶时间（min） 注浆速度（L/min） 浆液配比（水：灰） 套壳料配比（水：灰：膨润土） 注浆分段长（或称注浆步距）（m） 参 数 值 1.2 2.0～4.5MPa 15～30min 20～30 0.8：1～1：1 1.6：1：1 0.5 5.8 注浆顺序
地表注浆加固施工顺序遵循“由外向内、自下而上、跳孔作业”的原则进行。
5.9 注浆施工常见问题及对策
在注浆过程中容易产生孔间串浆、注浆压力长时间不上升以及注浆引起地表隆起等问题，因此有必要采取措施避免出现这些问题。
⑴孔间串浆
串浆通常由于单孔注浆量过大、注浆压力过大速度过快、孔间距过小引起，出现串浆问题时，首先采取调整注浆参数，适当减少注浆压力和速度，或者间歇注浆，后进行跳孔注浆，跳孔距离加大，采取定量注浆控制单孔注浆量等措施防止串浆发生。
⑵注浆压力长时间不上升
注浆压力长时间不上升，应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。分析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆方式控制不合理等，采用定量注浆的原则加以控制。
5.10效果评定
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