图5-2 套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏 图5-3 蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严
图5-4 地漏与地面交接处接口与地面交接处，均用建筑密封膏封严 6）、材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。 7）、冬期涂膜施工温度不得低于5℃，存料及作业现场严禁烟火。 3、操作工艺： 1)、工艺流程： 清理基层
保护层饰面层施工 防水层第二次试水 工程质量验收 第二遍涂膜防水层 第三遍涂膜防水层 防水层第一次试水 细部处理 细部附加层施工 第一遍涂膜防水层
2）、操作要点：
a 清理基层将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1∶3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。 b 附加层施工 厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。 按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组分聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进第二遍涂膜施工。
c 第一遍涂膜施工以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg／m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂
d 第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。 e 第三遍涂膜施工和撒砂粒
第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。除上述作业方法外，也可采用涂刷或喷涂施工，但应严格掌握涂膜厚度，均匀度等质量要求。
f 厕浴间墙面与顶棚防水处理有淋浴设施的厕浴间，立墙也应做防水层并要求整体墙面高度均做涂膜防水层，以防渗漏。顶棚也应做防水层。
g 蓄水试验及保护饰面层厕浴间防水层施工完毕，应做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30-50mm，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。饰面层完工后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏时为合格方可验收。 4、质量标准 1）、主控项目：
a 涂膜防水材料及胎体材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证，和通过国家或地方主管部门的技术鉴定（或评估），并在国家或市级法定检验单位检测合格。凡在北京地区使用尚应在北京市建委注册备案，现场使用前应取样试验，未经备案或复试不合格的防水材料不得使用。
b 单组分聚氨酯涂膜防水层及其预埋管件、排水坡度、地漏等细部做法，均应符合设计要求和施工规范的规定，不得有积水和渗漏水现象（蓄水24h观察无渗漏）。
c 涂膜厚度均匀一致，达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。
d 找平层含水率低于9％，并经检查合格后，方可进行防水层施工。 5、一般项目：
1）、基层（找平层）应牢固、表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。
2）、防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等现象。
3）、单组分聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 4）、涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。 （三）厕所防滑地砖操作工艺： 工艺流程： 基层清理 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线
1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。
2、找标高、弹线：根据墙上的＋500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆：
a 刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
b 冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖 厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m，左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1∶4水泥砂浆根据冲筋的标高，用 小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
a 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
C 砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1∶2.5，厚度不小于10 mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。 d 将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 e 用木板垫好，橡皮锤拍实。
f 拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
7、勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙，
则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。
8、铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道2～3mm厚水泥浆，在软地上应浇水泥浆，用刷子刷均匀，随贴随刷。
9、水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。铺时先翻起一边纸。露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺上（纸面朝上）紧跟着纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖的缝内直至纸面上翻出砖缝时为止。10、整个房间铺好后，在锦砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。
11、刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。常温下15～30min，纸便湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。
12、拨缝：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着拿开刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的锦砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同时检查有无脱落，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐。地漏、管口等处周围的锦砖要预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。
13、灌缝：拨缝后的第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与锦砖颜色的水泥浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦砖表向的余灰清理干净，防止对地面的污染。 陶瓷锦砖面层宜整间镶铺，连续操作。应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝。如果房间过大，依次不能铺完，需将接槎切齐，余灰清理干净。
14、养护：地砖铺完48h、陶瓷锦砖铺完24h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。 质量标准： 主控项目：
1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 一般项目：
1、砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。