全套试验仪器自校规程和记录(6)

2018-11-18 21:17

水泥胶砂试模校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

1、技术要求

1.1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定:

试模尺寸允许偏差表 试模部位 长 宽 深 允许尺寸(mm) 160±0.8 40-0.10+0.05 40+0.10 1.4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 1.5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。 1.6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。

2、校验项目和项目条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。 2.1.4试模垂直度。 2.1.5试模漏浆检查。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。 2.2.3塞尺:厚度0.2~2mm。

2.2.4万能角度尺:量程360°,分度值5′。

3、校验方法

3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。 3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。

3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验,满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

水泥胶砂试模校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 是否有铭牌、合格证、说明书 长 mm 二、试模尺寸 宽 mm 深 mm 试模组装后漏浆检查结果 三、度模内表面 平整度 % 四、试模垂直度 校验结论: 偏差 校 验 员 核验员 校验日期 年 09 月 10 日

雷氏夹校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。

1、技术要求

1.1雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。

1.2环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mm。 1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。

1.4校验时两针针尖距离增加范围为17.5±2.5mm。且能恢复至原来的状态。

2、校验项目及条件 2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2雷氏夹尺寸。 2.1.3针距及状态。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 2.2.3砝码300g。

3、校验方法

3.1外观检查:雷氏夹由铜制材料制成,外表光滑,无变形。 3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。 3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。

3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量是砝码,测量两根指针针尖的距离,去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验,满足2.1~2.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

雷氏膨胀测定仪校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 最小刻度 mm 一、外观 立柱与底座是否垂直 悬臂与立柱是否垂直 模子座至膨胀值标尺距离 mm 二、尺寸 悬丝至弹性标尺距离 mm 模子座半径 m 校验结论: 校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日 结 果

雷氏夹校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 材料 状态 直径 mm 二、环模尺寸 模厚 mm 高度 mm 切口 mm 长度 mm 直径 mm 三、指针尺寸 间距 mm 挂砝码后针尖距离 mm 取砝码后针尖距离 mm 校验结论: 校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日

结 果 一、外观


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