⑤下承层表面必须进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 （2）施工放样：
①下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进行施工放样，恢复中线，直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。
②在两侧指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计标高。 （3）备土、铺灰：
①备土前先将取土场内的树木、草皮和杂土清除干净，在预定的深度范围内挖装土，不应分层取土，将不合格的土混装。
②根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要干燥土的数量；再根据土场的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车土堆放的距离，在下承层上用灰线标出。
③土装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近将料按上述计算距离卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。
④计算一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
⑤备灰前用压路机对铺开的松土轻压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。