南通永安建工机械检测有限公司
检验编号：（2014）QW0000
龙门架及井架物料提升机
检验报告
安装单位：
使用单位：
使用地点：
检测日期： 2014年 月 日
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说 明
1. 本报告书适用于龙门架及井架物料提升机安装质量检验。 2. 本报告书应由计算机打印输出，涂改、复制、复印无效。 3. 报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章（或 专用章）无效。
4. 本报告项目序号中带有“*”记号的项目为保证项目，其 于为一般项目。检验时保证项目有一项不合格或一般项目 有三项不合格，则该设备应判为不合格。
5. 在收到检验报告之日起十五日内若无异议向本检验单位提 出，则视为同意本报告。
6. 检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7. 经安装检验合格后，使用单位仍应按说明书要求对本机进 行日常维护保养。每日工作前必须对安全装置、紧固件、 钢丝绳、滑轮等部件进行检查，并作试运转，在确认安全、 正常、有效后，方可投入使用。 8. 本报告有效期为一年。 9. 严禁超载使用。
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投诉电话: 13834070748
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龙门架及井架物料提升机检验报告
检验编号NO：(2014)QW0000
检验日期 年 月 日 天气 晴 温度 15°C 风速 2m/s 工程名称 施工地点 设备型号 生产厂家 设备编号 检验依据 使用单位 监理单位 安装单位 出厂日期 1. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88 2. 《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013 型号 WH752 编号 W01 F01 JO1 D01 Q01 C01 S01 Z01 仪器状况 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 仪器（工具）名称 游标卡尺 卷尺 塞尺 钢直尺 万用表 力矩扳手 仪器（工具）名称 温湿度计 型号 0-150mm 0-5m 0.01-5mm 0-100mm VC890D 0-300N.m 编号 Y01 JC01 SC01 G01 WY01 L01 仪器状况 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 完 好 主 风速仪 QDF-3 要 检 绝缘电阻仪 ZC25-4 验 经纬仪 DT102C 仪 器 钳形电流表 DH90A 设 测力仪 OCS-3t 备 声级仪 接地电阻测量仪 保证项目不合格数 ZC29B2 HS5633A 一般项目不合格数 检验结果 检验单位(章) 签发日期 年 月 日 批准：
审核：
检验：
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龙门架及井架物料提升机检验报告
续报告NO:(2014)QW0000 项目 序号 检验内容及要求 类别 1 产品出厂合格证、备案证明 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 *12 13 *14 15 *16 17 *18 19 20 *21 22 *23 24 25 26 安装告知手续 使用说明书 防坠安全器说明书 资料安装合同及安全协议 复核 专项施工方案 基础验收及其隐蔽工程资料 安装前检查表 安装自检记录 基础尺寸、外形、混凝土强度等级及地基承载力等，应符合使用说明基础 书的要求 基础周围应有排水设施，不得积水 主要结构件无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹 结构件的安装应符合说明书的要求，各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距 检验方法 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 测 量 现场检查 目 测 目 测 外观检查 测 量 目 测 目测检查 动作试验 测 量 测 量 手动试验 目 测 目测 检查 目 测 目测 测量 目 测 查阅资料 目测 检查 测量 检查 目测 检查 目测 检查 目测 检查 目测 检查
检验结果 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 齐 全 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 架体 架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5‰ 结构 架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施 架体底部应设高度不应小于1.8m的防护围栏及围栏门，并应完好无损，围栏门应装有电气连锁开关，吊笼应在围栏门关闭后方可启动 吊笼内净高度不应小于2m 吊笼应设置吊笼门，吊笼两侧立面及吊笼门应采用网板结构全高度封闭，吊笼门的开启高度不应低于1.8m 吊笼 吊笼应有可靠防护顶板 吊笼滚动导靴应可靠有效 产品铭牌应固定牢固，易于观察，应在显著位置设置安全警示标识 固定卷扬机应有专用的锚固措施，且应牢固可靠 卷扬钢丝绳不得拖地和被水浸泡，穿越道路时应有防护措施 卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，该装置与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，并应有足够的强度 吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形锈蚀破损，且应固定牢靠 目测 检查 提升 钢丝绳应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固，当吊笼处于最机构 低位置时，安全圈数不应少于3圈 *27 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍 28 *29 *30
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮 滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮间隙不得超过钢丝绳直径的20% 制动器应动作灵敏，工作可靠 第 4 页 共 4 页
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续报告NO:(2014)QW0000 项目 序号 检验内容及要求 类别 *31 当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置张力自动平衡装置 提升 导向滑轮和卷筒中间位置的连线应于卷筒轴线垂直，其距离不应小于32 机构 卷筒长度的20倍 钢丝绳绳端固定应牢固可靠。当采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；当采*33 用绳夹固结时，绳夹安装应正确，绳夹数应满足现行国家标准《起重钢丝 机械安全规程 第一部分：总则》GB6067.1的要求 绳 钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书要求，与滑轮和卷筒相匹配，*34 并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦 *35 36 37 38 钢丝绳达到现行国家标准《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定报废条件时应予报废 吊笼与导轨之间的最大间隙不应大于10mm 导向 吊笼导轨结合面错位阶差不应大于1.5mm,对重导轨、防坠器导轨结合缓冲 面错位阶差不应大于0.5mm, 装置 吊笼和对重底部应设置缓冲装置 检验方法 目测 检查 目测 测量 检验结果 合 格 合 格 目测 检查 合 格 目测 测量 目测 测量 测 量 测 量 目 测 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 *39 停层 停层平台搭设牢固安全可靠，两边防护栏杆不小于1.5m高并应全封闭 目测 测量 *40 平台 各停层平台应设置常闭平台门，高度不应小于1.8m，且应向内侧开启 目测 测量 *41 应设置重量限制器，当载荷达到额定起重量的90%时，应发出警示信号，当载荷达到额定起重量并小于额定起重量的110%时，应停止起升动作 吊笼应设置防坠安全器，当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏，自升平台应设置有渐进式防坠安全器 安全 应设置上限位开关，当吊笼运行至限定位置时应停止运动，上部越程装置 距离不应小于3m 应设置下限位开关，当吊笼运行至限定位置时应停止运动 进料口防护棚应设置在提升机地面上料口上方，其长度不应小于3m,宽度不应小于吊笼宽度，顶部强度应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定 当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，必须设置通信装置，通信装置应同时具有语音和音像显示功能。 停靠 吊笼安全停靠装置应为刚性机构，且必须能承担吊笼、物料及作业人装置 员等全部荷载。 目测 试验 *42 目测 试验 合 格 43 *44 45 试 验 试 验 检 查 合 格 合 格 合 格 46 *47 检查 试验 检查 试验 查阅资料 检查 目测 检查 目测 检查 目测 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 *48 附着 附着装置的设置应符合说明书要求 *49 装置 附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得于脚手架连接。 50 51
缆风绳 设置缆风绳时，其地锚设置应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定 缆风绳与地面夹角宜为45°～ 60°，其下端与地锚连接牢靠
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续报告NO:(2014)QW0000 项目 序号 类别 52 53 *54 55 56 *57 缆风绳 检验内容及要求 检验方法 检 查 检 查 检查 功能试验 目测 检查 试验 目测 检查 试验 检查 试验 检查 功能 试验 检查 测量 目测 检查 目测 检查 目测 检查 目测 检查 检验结果 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 缆风绳应设有预紧装置，张紧度应适宜 当架体高于30m及以上时，不应使用缆风绳 应设置专用开关箱，其供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时电气 用安全技术规范》JGJ46的规定 系统 电气设备的绝缘电阻不应小于0.5MΩ，电气线路的绝缘电阻不应小于1 MΩ。 工作照明的开关应于主电源开关相互独立，当提升机主电源切断时，工作照明不应断电 卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关 电气 应设置非自动复位型紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位*58 系统 置 59 60 61 62 63 提升机的金属结构及所有电气设备系统的金属外壳接地应良好，其重复接地电阻不应大于10Ω 搭设应牢靠，应能防雨，且视线良好 司机 应设置专用开关箱，且照明应能满足使用要求 操作 应设置安全操作规程及警示标牌 棚 操作柜的操作按钮应有指示功能和动作方向标识 以下空白
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