产品监视和测量控制程序(含表格)

2018-11-19 21:30

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产品监视和测量控制程序

(IATF16949-2016/ISO9001-2015)

1.0目的

为了对产品的监视和测量进行控制,以确保产品满足要求,特制定本程序。 2.0适用范围

适用于对采购产品、半成品、成品的监视和测量进行控制。 3.0职责

3.1质检科负责本程序的制定、修订及归口管理。 3.2技术科负责制定产品检验试验规范,并组织实施。 3.3质检员负责对采购产品、半成品、成品的检验。 3.4作业班组负责自检、互检。 4.0工作程序

4.1原材料、配件及外协产品的检验

4.1.1采购的原材料、配件及外协产品进入公司后由供应科通知质检员进行检验,检验的内容包括产品的名称、规格、型号、数量、外观、随行文件等,对于要求有生产许可证和煤安标志的产品,还应包括生产许可证和煤安标志准用证。

4.1.2 质检科根据产品标准对采购产品进行检验和试验。

4.1.3未经检验或检验不合格的产品不得入库或投入使用,检验中发现的不合格品应按《不合格品控制程序》的有关规定执行。

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4.1.4外协加工产品的检验应符合《外协过程控制程序》。 4.2生产过程的检验

4.2.1各车间负责组织作业班组及操作人员依据图纸、工艺文件的要求进行加工、修理产品的自检,并应予记录、保存,同时各车间要严格执行“首件交验”制度。

4.2.2专职检验员负责依据图纸、工艺文件及产品标准、规范的要求对加工、修理产品进行检验,特别是首件产品必须检验,并予以记录、保存,做好标识。 4.2.3未经首件检验的产品不得进入批量生产;未经工序检验的产品不允许转入下一道工序。

4.2.4生产过程中发现的不合格品应由质检员予以标识和记录,对不合格品的处置应符合《不合格品控制程序》的有关规定。 4.3成品的检验及交付

4.3.1各车间对产品的全部工序完成后且经过自检合格后,方可通知专职检验员进行成品检验或试验。

4.3.2专职检验员依据图纸、产品标准、规范,对产品进行检验或试验,检验的结果应予记录、保存。

4.3.2经检验合格的成品方可入库,库管员应按《库房管理制度》的规定办理入库手续;

4.3.3成品检验中发现的不合格品应按《不合格品控制程序》的有关规定予以处置。

4.3.4未经检验或检验不合格的成品不得交付给顾客。

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4.3.5成套设备出厂前的检验应由质检科出具出厂检验报告及产品合格证书。 5.0相关文件 5.1不合格品控制程序 5.2 库房管理制度 6.0相关表格和记录 车间产品检验台账

产品检验台账.doc 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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产品检验工作流程图

N 检验 退货/换货 原材料、零配件进厂 Y

检验 N

Y

检验 成品 转序 中间产品 投入使用 返工/返修 N 返工/返修

Y

成品入库 交付 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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车间产品检验台账

序号 零件名称 零件图号 工序 首件检验 交验数 质量状态 操作者 检验员 合格数 不合格的处理 处理结果 签字 检验员 日期

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