机械制造技术
1.获得尺寸精度的方法有 试切法 、 定尺寸刀具法 、 调整法 及 自动控制法 。
2.获得位置精度的方法有 直接找正法 、 划线找正法 、 夹具定位法 。 3.机床几何误差主要由 主轴回转误差 、导轨误差 、 传动链误差 组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即 新产品开发阶段 、 产品制造阶段 、 产品销售阶段 和 售后服务阶段 。
5.机械加工顺序安排： 基面先行 、 先粗后精 、 先主后次 、 先面后孔 等。
7. 基准 指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素，分为两大 类： 设计基准 和 工艺基准 。
8.主轴的回转误差的三种基本形式： 径向跳动 、轴向窜动 和 角度摆动。 9. 夹具由 定位装置 、 夹紧装置 、 夹具体 和其他装置或元件组成。 二、选择题（每题2 分，共20 分）
1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。 A、保护刀具，增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度
2.与高速钢的刀具耐热度相比，硬质合金刀具的耐热性（ C ）。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等
3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面
4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ B ）。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准
5. 在工艺尺寸链中，最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿
7.车削细长轴时，由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形
8.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（ C ）。 A、塑性变形 B、残余应力
C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹
9. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1．详细叙述工序粗精分开的理由。（8 分）
答：1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大，工件产生的内应力和变形也 较大，粗精分开，内应力和变形得到释放，并逐步得到纠正，加工精度 提高。
2）粗加工功率大、精度低、效率高，粗精分开，设备等资源优势互补。 3）便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力；淬火后精加工除变形及 氧化层。
4）粗加工在先可及早发现毛坯缺陷，以及时报废或修补，减少浪费；精加 工在后，可消除表面磕碰损伤。
2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126，大批量生产。 （7 分）
答：车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽 T粗磨外圆T精磨外圆
一、 填空题（每空格1 分，共30 分）
1. 机床的类别代号中Y 表示 齿轮加工机床，S 表示 螺纹加工机床 。 2.数控机床由 输入输出设备 、 数控装置 、 伺服系统 、 反馈装置 及机床本体组成。
3.平面磨削方法有 周磨法 和 端磨法 。
4.机床几何误差主要由 主轴回转误差 、导轨误差 、 传动链误差 组成。 5.产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即 新产品开发阶段 、 产品制造阶段 、 产品销售阶段 和 售后服务阶段 。
6. 车削时，工件每转一圈，刀具在进给运动方向上的移动量称为 进给量 用字母f 表示。
8.在机械加工车间里，最常见的工艺文件有 机械加工工艺过程卡片 和 机械加工工序卡片 。
精密磨削选用 硬 砂轮。（此题填写“软”或“硬”） 二、选择题（每题2 分，共20 分）
1．在机械加工工艺过程中要基准先行，这是为了（ B ）。 A、消除工件残余变形 B、使后道工序有精确的定位基面 C、避免主要表面产生加工硬化 D、减少精基面的表面粗糙度 2. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（ D ）。 A、工步 B、进给 C、安装 D、工序
3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4. 下列哪个基准不属于工艺基准（ D ）。
A、装配基准 B、测量基准 C、定位基准 D、设计基准
5. 在工艺尺寸链中，最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环
6. 磨削用量对表面粗糙度的影响中，影响最显著的时（ B ）。 A、工件线速度 B、砂轮线速度 C、进给量 D、磨削深度
7.车削细长轴时，由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形
8. 切削时刀具热变形的热源主要是（ A ）。
A、切削热 B、运动部件的摩擦热 C、辐射热 D、对流热
9. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料
10. 工件以外圆柱面在长V 型块上定位时，限制了工件（ C ）自由度。 A、6 个 B、5 个 C、4 个 D、3 个 五、综合题（共15 分）
1．详细叙述保证和提高加工精度的途径。（10 分）
答：1）直接消除或减小加工误差。查明产生加工误差的主要原因以后，设法直 接消除或减小之。
2）误差补偿法。人为制造一种新的误差，去抵消存在的误差。如前所述摇 臂钻床，预先制造使摇臂上倾的误差，以抵消因主轴箱，摇臂自重下垂 的误差。
3）转移误差法。把误差转移到不影响加工精度的部件或方向上去的方法。
4）“就地加工法”自己加工自己。如车床主轴孔与尾架顶尖孔有较高的同 轴度，分别加工不易保证，那么在主轴孔安装刀杆镗削尾架顶尖孔， 则易于保证加工精度。
5）误差抵消法。利用误差本身的规律性部分或全部抵消所造成的加工误差。 6）误差均化法。利用有密切联系的表面，进行互检互研。
7）控制误差法。现代机械加工中，采用自动跟踪测量、自动补偿，直至达 到规定的尺寸公差值。
2. 如图所示的轴套，数量100 件，材料为45 钢，供其孔加工用的设备为一台 立式钻床及有关刀具。试问在现有设备条件夏，能否加工出孔？时拟定改孔 的加工方案。
答：可以用标准铰刀加工。
加工方案是：钻T扩T粗铰T精铰
一、 判断题（每小题2 分，共20 分。正确的划“√”，错误的 划“×”）
1. 缩孔是铸件断面上出现的细小而分散的孔洞，有时需借助放大镜才能发 现。 （ × ）
2. 热裂纹是指铸件上断面严重氧化、无金属光泽、外形不规则的裂纹。 （ √ ）
3. 在制造芯盒时，将芯盒的长、宽尺寸减去一定值，此值称为分型负数。 （ × ）
4. 砂型上的芯座是由芯盒形成的。 （ × ）
5. 壳芯机基本上是利用吹砂原理制成的。 （ √ ）
6. 旧砂再生是指将用过的旧砂块经破碎、去磁、筛分、除尘、冷却等处理 或循环使用。 （ × ）
7. 抛丸清理是利用星铁与铸件之间的摩擦和轻微撞击来实现清理的。 （ × ）
8. 用熔模铸造生产的铸件不受合金种类的限制。 （ √ ） 9. Z145 型造型机起模顶杆可以在一定范围内调节。 （ √ ） 10. 采用振击紧实法制造的砂型的紧实度比较均匀。 （ √ ） 二 填空题（每空格1 分，共20 分）
1. 按照制作模样的材料分类，可将模样分成木模、金属模和塑料模三类。 2. 按结构形式，砂箱可分为普通砂箱和专用砂箱两种。 3. 球铁实用冒口分为直接实用冒口和控制压力冒口。
4. 修补铸铁件缺陷的方法通常有焊补法、浸渗修补法、填腻修补法、熔补法等。 5. 型砂的紧实方法通常有压实紧实、振击紧实、抛砂紧实和射砂紧实等。 6. 常用的造芯设备有热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机和壳芯机三类。 7. 粘土砂混砂机按混砂装置可分为碾轮式、转子式、摆轮式等。
8. 旧砂再生的后处理主要是靠除尘器除去砂中的灰尘和微粒；靠 砂温调节器来调节再生砂的温度。
9. 常见浇注设备有倾转式、气压式和电磁式。
10. 熔模铸造用模料可分为蜡基模料、松香基模料、填料模料和水溶性模 料等。
三 选择题（每小题2 分，共20 分
1. 某厂生产一批铸件，投入金属炉料1000kg，非金属炉料1000kg，得合 格铸件600kg，不合格铸件100kg，其铸件成品率为（ A ）。 A. 60％ B.70％ C. 30％ D. 35％
2. 铸件内部或者表面带有砂粒的孔洞称为（ B ）。
A. 气孔 B. 砂眼 C. 缩孔 D. 渣孔
3. 下图中起模斜度设置形式属于（ C ）。
A. 增加铸件厚度法 B. 增加和减少铸件厚度法 C. 减少铸件厚度法 4. 下图中浇注位置设置最合理的是（ C ）。
A. 图a） B. 图b） C. 图c）
5. 下图中符号“ ”代表（ A ）。A. 分模线 B. 分型线 C. 拔模斜度
6. 从铸件结构方面考虑，下图铸造收缩率最大的是（ A ）。
A. 图a） B. 图b） C. 图c） D. 图d）
7. 质量等级以外及不满足订货合同规定的要求的铸件称为（ C ）。 A. 废品 B. 等外品 C. 不合格品
8. 模样上的（ C ）不需要计算铸造收缩率。 A. 工艺补正量 B. 加工余量 C. 冒口
9. 下列尺寸公差代号中精度最高的是（ A ）。 A. CT1 B. CT5 C. CT10
10. 砂芯上不与金属液直接接触的部分是（ B ）。 A. 砂芯本体 B. 芯头 C. 芯撑 四 名词解释（15 分）： 1.内浇口的吸动作用（5 分）
答：当横浇道中的金属液流向内浇道附近时，会受到内浇道的吸动影响， 产生一种向内浇道流去的“引力”，这种现象称为内浇口的吸动作用。 2．自补缩能力
答：灰铸铁在共晶凝固过程中，石墨以片状析出，其尖端在共
晶液中优先长大，产生体积膨胀，绝大多数直接在初生奥氏体枝晶或共晶 团的液体上，并推动液体通过枝晶间通道去补缩由液态和固态收缩所形成 的小孔洞，这就是自补缩能力。 3. 压力铸造（5 分）
答：其实质是使液态或半液态金属在高压力作用下，以极高的速度冲填压 型，并在压力作用下凝固而获得铸件的一种方法。 4. 金属型铸造（5 分）
答：是指液体金属在重力作用下，充填在用金属材料所制成的铸型，随后 冷却、凝固成型而获得铸件的一种铸造方法。 5．内冷铁
答：将金属激冷物直接插入需要激冷部分的型腔中，浇注后该激冷物对金 属液产生激冷并同金属熔接为一体，最终成为铸件的组成部分。这种激冷 物称为内冷铁。
五 问答题（25 分）：
1. 熔模铸造型壳的主要要求有哪些？（5 分）
答：对熔模铸造型壳的主要要求：1）具有高的常温强度，适宜的高温强度 和较低的残留强度；2）具有好的透气性和导热性；3）线膨胀系数小，热 膨胀量低且膨胀均匀；4）优良的抗急冷急热性和热化学稳定性。 2 说明铸件产生粘砂的原因及预防的方法（10 分）。 3 设计铸造工艺时选择分型面应注意哪些原则？
1． 在机械制造中，根据企业生产专业化程度不同，生产类型可分为三种，即——、分除了与——有关外，还应考虑——。
2． 零件加工表面的技术要求有——、——、——、——。
3． 常见毛坯种类有——、——、——和——。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用——和——。生产类型的划
——