安徽华谊新材料有限公司安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目
环境影响评价第二次公示
[ 编辑:fangying | 时间:2012-03-29 16:28:27 | 浏览:78次 | 来源: | 作者: ]
内容摘要：1.项目名称及概况 1.1 拟建项目名称安徽华谊新材料有限公司安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目。 1.2拟建项目概况安徽华谊新材料有限公司安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目由主厂区（北区）及热力中心（南区）两部分组成，位于安徽省安庆市安庆化学工业园区凤凰片..
1.项目名称及概况 1.1 拟建项目名称
安徽华谊新材料有限公司安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目。 1.2拟建项目概况
安徽华谊新材料有限公司安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目由主厂区（北区）及热力中心（南区）两部分组成，位于安徽省安庆市安庆化学工业园区凤凰片区。 项目主厂区被南北走向的霞虹路分割为北区西部地块和北区东部地块。项目主厂区东面60m为高压线通廊，高压线通廊以东为在建的安庆泰发能源科技有限公司35万吨/年液态烃深加工项目；南靠勇进路，勇进路以南目前为高度约60m的小山丘；西临环湖西路，环湖西路以西为中石化安庆分公司自备热电站灰场，灰场以西为规划绿化带及石门湖（石门湖东距拟建项目主厂区约1000m）；北区东部地块北临皇冠路，皇冠路以北为空地；北区西部地块北面为空地。
热力中心位于主厂区以南约1.5公里处，东临经二路，经二路以东为空地；南靠东风圩；西依环湖西路，环湖西路以西为规划绿化带及石门湖；北接纬七路，纬七路以北为安徽省安庆市曙光化工股份有限公司项目用地。
项目总投资（建设投资+建设期利息+铺底流动资金）795928.26万元（5074美元），总占地面积842887m2（主厂区占地面积742882m2，热力中心占地面积100005m2）。 项目主厂区主要由56万吨/年混合碳四脱硫装置(1套)、14.2+9.2万吨/年甲基叔丁基醚(MTBE)装置(各1套)、5.5万吨/年MTBE裂解装置(1套)、10万吨/年叔丁醇(TBA)装置(3套)、28万吨/年碳四分离装置(2套)、5万吨/年甲基丙烯酸(MAA)装置(4套)、5万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置(4套)、7万吨/年正丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(2套)、7万吨/年顺丁橡胶装置(1套)、32万吨/年丙烷和异丁烷混合脱氢装置(1套)等组成，利用自主研发的异丁烯氧化制甲基丙烯酸（MAA）、甲基丙烯酸（MAA）酯化制甲基丙烯酸甲酯（MMA）、异丁烯水合制叔丁醇（TBA）核心技术，依托中石化安庆分公司68万吨/年醚前液化气原料，生产甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、叔丁醇（TBA）、C5、甲基叔丁基醚（MTBE）、丁二烯、丙烯、顺丁橡胶等产品。项目辅助设施主要包括罐区、公用工程、中央控制室和热力中心等。
拟建项目生产装置的选择均为系列化、大型化，这将有利于实现原料、能量的综合利用，降低物耗、能耗，节省投资，降低成本。拟建项目主要生产装置规模及产品方案见表1。
为满足生产用蒸汽需要，拟建项目热力中心设置4台260t/h高温高压循环流化床锅炉
（3用1备）。
（1）主厂区（北区）
拟建项目主厂区（北区）废气主要包括，
56万吨/年混合碳四脱硫装置间歇排放的含非甲烷总烃（主要为C4）废气；
14.2+9.2万吨/年甲基叔丁基醚(MTBE)装置(各1套) 间歇排放的含非甲烷总烃（主要为甲醇和C4）废气；
5.5万吨/年MTBE裂解装置(1套)间歇排放的含非甲烷总烃（主要为甲醇、二甲醚、异丁烯等）废气；
5万吨/年甲基丙烯酸(MAA)装置(4套)的反应产物吸收塔塔顶尾气以及精制、回收塔等塔顶尾气（主要污染物为MAA、丙酮、醋酸、丙烯酸等）；
5万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置(4套)的塔顶废气（主要污染物为MAA、甲
醚、甲醇、MMA等）；
7万吨/年正丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(2套)的塔顶废气（主要污染物为非甲烷总烃）； 7万吨/年顺丁橡胶装置(1套)尾气吸收塔尾气【主要污染物为少量非甲烷总烃（丁二烯、丁烷）等】；
32万吨/年丙烷和异丁烷混合脱氢装置(1套) 的混合脱氢反应器催化剂循环再生过程产生的烧焦气（主要污染物为HCl、Cl2及SO2）； 若不采取有效的污染防治措施，可能会对区域空气环境造成一定程度的污染。 （2）热力中心（南区）
拟建项目热力中心（南区）废气为高温高压循环流化床锅炉烟气，烟气中主要污染物为SO2、烟尘及NOx，若不采取有效的污染防治措施，可能会对区域空气环境造成一定程度的污染。 2.2.2废水
（1）主厂区（北区）
①56万吨/年混合碳四脱硫装置(1套) 碱洗反应器间歇排放的含硫化物废水（10.6m3/次），固碱塔间歇排放的含硫化物废水（0.7m3/次），水洗反应器间歇排放废水（8.9m3/次），主要污染物为NaOH、Na2S、硫醇钠及其他硫化物。
②14.2+9.2万吨/年甲基叔丁基醚(MTBE)装置(各1套)
甲醇回收塔间歇排放（其中14.2万吨/年装置每次排放20m3, 9.2万吨/年装置每次排放12m3）的废水，主要污染物为微量甲醇。
③5.5万吨/年MTBE裂解装置(1套)
甲醇精馏塔连续排放（0.96m3/h）的废水，主要污染物为微量甲醇。
④10万吨/年叔丁醇(TBA)装置(3套)
TBA产品塔连续排放的废水，废水产生量为12m3/d，主要污染物为少量叔丁醇。 ⑤28万吨/年碳四分离装置(2套)
水洗塔连续排放的废水，排放量为8m3/h，主要污染物为少量N-甲酰吗啉、甲乙酮。 ⑥5万吨/年甲基丙烯酸(MAA)装置(4套)
汽化塔连续排放的废水，排放量为1.12m3/h；萃取塔连续排放的废水，排放量为60m3/h，主要污染物为少量醋酸、丙烯酸、丙酸等。
⑦5万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置(4套)
脱酸塔及脱轻塔连续排放的废水，排放量为2.1m3/h，主要污染物为少量MMA及丙烯酸甲酯。
⑧7万吨/年正丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(2套)
洗酸塔连续排放废水，排放量约为500m3/h，主要污染物为少量四氢呋喃、丁烯酮、乙酸及丙烯酸等；回收塔连续排放废水，排放量为40m3/h，主要污染物为少量乙腈、阻聚剂、丁二烯聚合物等。
⑨7万吨/年顺丁橡胶装置(1套)
气相碱洗塔连续排放废水，排放量为14m3/h；回收溶剂分水罐连续排放废水，排放量为28m3/h，主要污染物为少量丁二烯及溶剂油等；后处理单元连续排放废水，排放量为2.8m3/h，主要污染物为少量防老剂及溶剂油等。
⑩32万吨/年丙烷和异丁烷混合脱氢装置(1套)
干气洗涤塔废水及脱氢催化剂再生过程的废水为间歇排放，排放总量为0.088m3/h，主要污染物为氯化钠、硫酸氢钠、亚硫酸氢钠和氢氧化钠等；再生气洗涤塔废水为间歇排放，排放量为0.13m3/h，主要污染物为硫化钠、硫化氢钠等。 3.1.1主厂区（北区）
○156万吨/年混合碳四脱硫装置
主要为C4过滤器间歇排放的含非甲烷总烃（主要为C4）氮气，排放量为500 Nm3/h，拟送火炬焚烧处理。
②14.2+9.2万吨/年甲基叔丁基醚(MTBE)装置(各1套)
14.2万吨/年MTBE装置间隙排放含非甲烷总烃的（主要为C4、甲醇、二甲醚等）废气，排放量约为456Nm3/h，拟送火炬焚烧处理。9.2万吨/年MTBE装置间歇排放含非甲烷总烃的（主要为C4、甲醇、二甲醚等）废气，排放量约为280Nm3/h，拟送火炬焚烧处理。以上装置火灾、停电、误操作等事故工况排放的安全泄放气送火炬焚烧处理。
③5.5万吨/年MTBE裂解装置(1套)
拟建项目5.5万吨/年MTBE裂解装置(1套)间歇排放含非甲烷总烃的（主要为甲醇、二甲醚、异丁烯等）废气，排放量约为42Nm3/h，拟送火炬焚烧处理。以上装置火灾、停电、误操作等事故工况排放的安全泄放气送火炬焚烧处理。
④10万吨/年叔丁醇(TBA)装置(3套)
拟建项目10万吨/年叔丁醇(TBA)装置(3套)正常工况下无废气产生，仅在系统压力波动时排放含少量非甲烷总烃废气送火炬焚烧处理。 装置火灾、停电、误操作等事故工况排放的安全泄放气送火炬焚烧处理。 ⑤28万吨/年碳四分离装置(2套)
拟建项目28万吨/年碳四分离装置（2套）正常工况下无工艺废气产生，仅在系统压力波动时排放少量含非甲烷总烃尾气送火炬焚烧处理。在事故状态下，安全泄放气排放量约180Nm3/h，主要污染物为碳四，排至火炬焚烧处理。 ⑥5万吨/年甲基丙烯酸(MAA)装置(4套)
拟建项目5万吨/年甲基丙烯酸(MAA)装置(4套)的反应气吸收塔塔顶尾气采用焚烧处理，尾气总产生量69100Nm3/h，尾气中主要污染物为丙酮、醋酸等。焚烧处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级要求的烟气通过1座高40m、出口内径1.7m的排气筒排放。
在事故状态下，安全泄放气排放量约1000Nm3/h，排放时间约为0.5h，主要污染物为甲基丙烯酸等，需排至火炬焚烧处理。
⑦5万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置(4套)
拟建项目甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置(4套)尾气总产生量168Nm3/h，废气中主要污染物为MAA、甲醚、甲醇、MMA等，经管网收集后送至高温氧化炉处置。 ⑧7万吨/年正丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(2套)
拟建项目7万吨/年正丁烯氧化脱氢制丁二烯装置(2套)废气油解析塔及油再生塔废气总产生量2×233Nm3/h，丁二烯脱水塔塔顶废气总产生量2×155Nm3/h，废气中主要污染物为丁二烯、丁烯等，经管网收集后送至高温氧化炉处理；油吸收塔塔顶废气总产生量19840Nm3/h，废气中主要污染物为微量非甲烷总烃，经吸附效率约99%的轻烃吸附塔吸附处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级要求，通过1个高15m、出口内径0.3m的排气筒外排。
在事故状态下（诸如火灾、停电、冷却水系统故障等），安全泄放气排放量约160000Nm3/h，主要污染物为丁二烯、丁烯及丁烷，浓度分别为39.3×104mg/m3、17.71×104mg/m3及24.2×104mg/m3，排至火炬焚烧。 ⑨7万吨/年顺丁橡胶装置(1套)
拟建项目的回收单元尾气吸收塔尾气总产生量77Nm3/h，主要污染物为少量非甲烷总烃（丁二烯、丁烷）等，经管网收集后送至高温氧化炉处理；后处理单元干燥箱废气总产生量 安徽华谊新材料有限公司 安徽省环境科学研究院 2012年3月29日