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浅谈大体积混凝土浇筑要点
作者：侯晓丰 赵翔宇
来源：《装饰装修天地》2016年第04期
摘要：分析了大体积混凝土裂缝产生原因，探讨了大体积混凝土裂缝的防治和控制措施，从而实现大体积混凝土的成功浇筑。 关键词：大体积混凝；浇筑；开裂 前言
近几年来中高层建筑及市政工程中使用大体积混凝土很普遍，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也要随之完善。
一、大体积混凝土裂缝形成的原因
裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和 混凝土表面的温差过大。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，其用量越高，混凝土的收缩 就越大。混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
二、大体积混凝土裂缝防治和控制措施
1.对混凝土配合比的控制。确定合理的水泥，在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热，因而，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，选用矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所产生的水化热。
砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂石料的级配要合理。一般情况下，砂料采 用中砂，并严控砂石料的空隙率、并严控砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及压碎指标。
合理掺加混凝土添加剂，用掺和料（如粉煤灰）、外加剂（如缓凝剂、减水剂）从而降低水泥水化热。 作好混凝土配合比的试配工作。根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）砂、石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，适当调整混和石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。