1施工方案与技术措施(3)

2018-11-21 14:31

南京六合区沿河花园1#~17#楼及地下车库工程投标方案

2.4地下结构工程

2.4.1 地下工程控制重点与施工顺序

由于本工程有17栋单位工程,现将现场划分为4个施工段,分段情况如下:

1~3栋为Ⅰ施工段;7~14栋及地下汽车库为Ⅱ施工段;15~17栋为Ⅲ施工段;4~6栋为Ⅳ施工段。挖土的顺序依次为:Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ,桩基检测及验收顺序依次为:Ⅰ→Ⅱ(由于Ⅱ施工段作业面较大可将其按后浇带再划分为两个施工段)→Ⅲ→Ⅳ。

本工程每个施工段地下室的施工顺序规划为:定位放线→挖土、余土清理、排降水设施处理→基坑验槽与垫层、胎模、桩基处理与验收→地下室垫层上防水涂料施工→防水涂料上保护层施工→地下室底板钢筋绑扎、施工缝与后浇带处理→基础钢筋的验收→基础底板砼浇筑→基础底板砼的保温养护→→地下墙柱钢筋绑扎、地下墙柱及顶板模板支撑施工→地下室顶板钢筋绑扎→地下墙柱及地下室顶板砼浇筑→地下室外墙模板的拆除→地下室外墙防水涂料施工→保护层施工→基坑回填。

地下工程施工的控制重点: 基坑支护与边坡护坡;

基础持力层的处理与确定、桩基处理与验收; 降排水设施的保护及降排水失效应急处置; 轴线定位控制;

基础底板的防水处理与基础底板的裂缝控制;

地下室底墙板的防水处理及地下室墙板的裂缝控制; 施工缝的处理与防水; 后浇带的处理; 基坑作业安全。

2.4.2 基坑土方开挖与边坡支护 2.4.2.1基坑土方开挖 土方开挖工艺流程:

测标高及坐标基准点放线

放设开挖线

设高程墙板

提前布置降水点 土方开挖

土方运输

人工清理基底 超挖杂填土及淤泥处理

基槽验收

1)本工程基础土方施工采用机械大开挖与人工配合方式,一次挖至设计底板标高以上

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250mm左右,余下局部挖深或变深度部位采用人工开挖并跟后进行,以使坑中土方能顺利清运出坑。

2)土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度,施工时现场安设二台水准仪进行动态跟踪测量,并根据基坑面设置的龙门板标高随时拉线检查,特别是即将接近基底时,更要加强标高测量工作。

3)机械开挖过程中,还应采取措施防止损坏和扰动持力层土,在即将挖到工程标高部位时,除了要加强标高测量工作外,还应教育挖掘机操作人员控制好铲斗的切入角度和掘进深度,避免扰动持力层土。

4)土方开挖过程中,机械行走路线应避开桩基位置,同时挖掘头避免碰撞桩基,以保证桩基位置与桩基质量。

5)基底软弱土层的处理:当发现暗滨或软弱土层时,应予以清除,采用粗砂或粗砂石分层夯填至设计基底标高。分层夯实采用蛙式打夯机,分层夯填的厚度不大于300㎜。

6)土方开挖中,及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收,然后及时浇筑砼垫层,防止坑底暴露时间过长。

7)与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

8)在进出口处铺设草袋,车辆开出时在大门洗车台由专人去泥,冲洗车胎,每天早晨清扫,冲洗路面,阴雨天尤其要注意。

2.4.2.2 基坑降排水

1)现场降排水系统必须同时形成,基坑四周设有集水井和排水沟,防止地面水流入基坑,基坑内应有盲沟、集水井,用潜水泵及时将坑内积水排出。

2)施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查,确保排水畅通,以防地表水渗入坑内。

3)基坑降排水:基坑降排水主要采用明排水。基坑降排水应待基坑回填结束、上部结构施工一定层次,方可停止基坑降排水的施工,以保证建筑物基础抗浮效果。

4)本工程土方、护坡施工完成后,结构施工中将继续降水直至地下室后浇带混凝土浇灌完毕。在此期间我司将对基坑降水进行连续监测,遇有紧急情况时及时通知甲方、监理单位进行处理。

2.4.2.3 基础施工阶段的基坑与环境变形监测

由于工程基坑面积较大,坑外高差大。而且由于土质层含水水位较高,土体的稳定性能差,为保证地下室施工作业安全,确保基坑与边坡变形在安全警戒范围内,因而在地下室施工阶段,每二天进行一次基坑与周边环境变形位移的监测工作,监测由施工技术部具体负责,直属项目总工程师指导,定期向监理工程师及业主代表提交监测成果报告。以期确定是否在非常情况下采取保护措施。

监测的内容包括:基坑边坡位移监测及施工道路沉降监测。 4.4.3 基础模板

1)桩基础模板设计:

在砼垫层施工完成后,模板为18厚胶合板,50×100方木木带,横带υ48双钢管用υ16的穿墙对拉螺栓拉接,横向拼接采用M12×130螺栓连接,内模板和外模板制作拼装工艺相同。见墙体导墙模板图:

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止水片对拉螺栓钢管背楞钢板止水带防水胶合模板钢筋撑

基础底板底坑内模支设方法示意如下图所示:

压重压重

基础底板

可调支撑50/100木方及浇筑在坑两侧 15mm防水胶合板模板对称同步进行 木方间距≤300mm

坑底模

70间距450mm排气孔兼振捣孔

止水片钢支撑

基础底板底坑内模支设图

地下室顶板梁板、墙柱模板支撑设计参后序有关章节。 2.4.4 地下结构钢筋 钢筋的绑扎与安装:

准备工作:钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状,尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补;划出钢筋位置线;为了使钢筋安装方便,位置正确,应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况,底板钢筋位置线在找平层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在模板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。

准备足够数量塑料垫块和塑料环圈,以保证钢筋的保护层厚度。 桩基础钢筋绑扎:

本工程地下室内电梯井处底板标高较低,所以底板钢筋应先由中间开始绑扎,然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下,应设置预先制作好的马凳,以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。

底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊,在地下室底板钢绑扎施工时,所有主筋直径

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大于22㎜钢筋接头采用直螺纹机械接头接长钢筋。其余规格的可按设计及规范要求搭接接长钢筋。严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量,控制好接头位置。

确保基础钢筋的保护层厚度。

地下墙体预埋插筋位移预防对策:垫层浇筑后,在垫层上弹出所有墙体的准确位置,所有插筋均采用电焊固定,根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。

底板钢筋的保护层采用预制砼垫块或同厚度的花岗岩垫块,厚度按设计要求,间距不得大于700mm,并呈梅花形布置。

底板钢筋施工时,应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件。 地下室墙柱墙板钢筋绑扎:

首先将底板插筋调直调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净;

采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处;墙板钢筋定位图:

1100-1200剪力墙顶标高100纵向横管横管剪力墙钢筋立杆止水钢板钢管下焊接16钢筋对拉螺栓450木方模板焊接地下室底板

绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高, 最外两排钢筋应全数绑扎,其它部位可梅花式绑扎,注意将所有的绑扎丝按入墙体内,防止造成渗水通道;

墙板钢筋的保护层采用塑料环圈垫块,间距不得大于800,梅花式布置;

对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及江苏省地方施工技术操作规程的要求; 墙板施工时注意其有关预埋件。 2.4.5 地下结构砼的施工 2.4.5.1 基础底板砼的施工 工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场,采用汽车泵泵送入施工部位。为了加快砼的浇筑速度,砼的每小时供应量控制不小于80m3,初凝时间控制不小于8小时,入泵坍落度控制在12±2㎝,采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。

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16钢筋铁脚注:1、必须保证架体的稳定性。2、搁置钢筋横管标高要定位准确。3、立杆纵向间距必须小于1000。4、导墙模板位置,断面尺寸不大于正负2mm,拉线调直,保证浇筑不变形。600南京六合区沿河花园1#~17#楼及地下车库工程投标方案

桩基础砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作,确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。

在基础底版砼浇过程中,及时做好后浇带处的清理工作。

砼的振捣:根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点,主要解决上部砼的捣实;由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实;第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实。随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。如图所示。

前道砼振捣中部砼振捣后道砼的振捣

砼泌水处理:大流动商品砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底,泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利,因而承台垫层施工时,则在承台垫层上留设凹坑,这样泌水或浮浆或积水可采用吸浆排除。

砼浇筑标高的控制与表面处理: 标高的控制:采用在钢筋架立支架上按1000×1000网布置钢筋头标高控制标记,以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做地坪时,及时对标高进行复核。

砼表面处理:泵送商品砼,其表面水泥砂浆层较厚,应做好底板表面的处理工作。在砼浇筑到顶,二次振捣后,认真处理抹平;砼初凝前用铁滚碾数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝;在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作;在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜,以做好养护工作。

地下外侧砼墙体吊模处砼的浇筑:

在地下室底板砼浇筑时,外侧墙体吊模处的砼特别易造成质量事故(如蜂窝、麻面、气孔、不密实等),因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底,并派经验丰富人员浇筑。

此处砼在底板砼浇筑到标高,采用人工煤铲下料分层浇筑并振捣密实。

在相邻处底板振捣的同时,易造成吊模处砼脱空分层,因而此时须对吊模处砼正次振捣,确保分一层面的密实。

在底板振捣完毕、吊模处砼初凝前,采用插入振捣器,在吊模外侧对吊模处砼再次进行复振一次。

吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物,以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理的困难。

2.4.5.2 地下室其它局部砼的施工

在钢筋绑扎及模板封闭前,应做好施工缝的清洁工作,以保证施工缝处砼的防水效果。 地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥的水化热须严格经试验确定,从优质42.5级普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以内,最大粒径不超过30㎜,以满足泵送要求;细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加Ⅱ级以上粉煤灰,粉煤灰掺量为水泥的10%;掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在8㎝~14㎝间。

地下室墙柱及顶板砼均较易输料浇筑,砼的坍落度控制在12㎝±2㎝,尽量减少砼水的用量。

由后浇带分隔各段地下墙柱及地下室顶板结构砼分别一次性整体浇筑。对于墙柱砼应分层

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