仿 真 实 习 报 告
专 业 化学工程与工艺 班 级 09化工1W 学 生 姓 名 ### 学 号 093331## 年 月 2012.12
江 苏 技 术 师 范 学 院
化学化工学院
一、实习目的：
1、了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。
2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
3、收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。 4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。
二、实习内容：
这个星期我们主要做了常减压炼油工段和聚丙烯聚合工段部分的仿真。㈠.常减压炼油装置仿真操作 1.装置概况
2.装置冷态开工过程 ⑴．开车准备 ⑵冷态开车 3.装置正常停工 ⑴．降量
⑵．降量关侧线阶段 ⑶．装置打循环及炉子熄火 4.紧急停车 5.事故列表
㈡．聚丙烯聚合工段装置仿真操作 1. 装置概况
2. 装置冷态开工过程 3. 装置正常操作 4. 装置正常停工过程 5. 事故列表
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三、实习心得：
这次仿真实习为期两周，第一周进行的是常减压炼油装置仿真操作，第二周进行的是聚丙烯聚合工段装置仿真系统。每周周一至周三进行的是装置的冷态开工过程，周四是紧急停车，周五是事故处理。通过这两周的实习，我觉得下面四点是我们在进行仿真操作时应该注意的：
1.在每个操作前我们要先熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程
虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
2.操作时切忌大起大落
在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如阀门开度少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，比如风机的开启可以快速升温。面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
3.首先进行开车前的准备工作，再进行开车
开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要
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心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。
4.先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷
我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。
其实当刚刚接触这个复杂的工艺流程，难免会心慌，会急于求成根据评分标准绿灯亮了跳步骤完成而忽略了工艺流程的理解。理论是指导实践的，如果没有理论的学习，那么仿真实习就是一个知其然不知其所以然的练习了，它的意义将大打折扣，所以理论的学习也是非常重要的当熟悉了工艺流程，对控制系统有了一定的了解，基本掌握开车规程。初次接触化工仿真软件的时候还是比较迷茫的，但花了一定的时间来仔细阅读仿真软件说明书后基本明白了操作规程。特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。另外在操作中一定要耐心，不能急于求成。务必达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。面对复杂的工艺流程，首先要了解这个流程的作用是什么，要达到怎样的目的，然后去了解流程中的各个环节，如何进料的，怎样反应的，反应时要保证怎样的条件，怎么出料的，以及紧急状况下的停车步骤，生产过程中安全是首要问题。
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