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质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。
第三节 建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容： 1、 项目经理部岗位职责 2、 施工现场管理细则
3、 项目部施工现场安全生产管理制度 4、 项目部材料员岗位职责 5、 项目质量检查员岗位职责 6、 项目安全员岗位职责
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第三章 分项工程施工方案
第一节 施工依据及国家标准
机电安装工程应按现行国家颁发的各专业规程、规范和质量检验评定标准和 有关技术规定进行施工和技术质量检查。 1.国家标准、规范
(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）
(6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） (9)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009年版） 《建筑中水设计规范》 GB 50336-2002
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-2005 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《二次供水工程技术规程》CJJ140-2010
《建筑与小区雨水利用工程技术规范》GB50370-2005
2.施工图集
(1)建筑设备施工安装通用图集91SB3——给水工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (3)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (4)91SB—X1（2000）通用图集
(5)《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105 (6)《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》03K404
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(7)《冰蓄冷设计与施工图集》06K610
(8)《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401 (9)《风管支吊架》03K132 (10) (11)
《防水套管》02S404
《室内管道支架及吊架》03S402
3.工程法规
(1)中华人民共和国合同法 (2)中华人民共和国建筑法 (3)中华人民共和国环境保护法 (4)建设工程质量管理条例
(5)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
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第二节 通风空调工程
本工程建筑面积较大，通风管道数量较多，为提高工作效率，在施工中与设计沟通后，可在本工程通风空调系统风管制作安装中工作压力为中、低压管道采用镀锌钢板薄钢板法兰连接，工作压力大于1500Pa的其他通风及空调管道均采用镀锌钢板角钢法兰连接。 2.1.风管制作安装：
2.1.1镀锌钢板角钢法兰连接风管制作安装 ? 工艺流程：
下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正 ? 技术要求：
(1)通风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，具体见下表
钢板或镀锌钢板风管板材厚度（mm）
类别 风管直径D 或变、边长尺寸b D（b）≤320 320< D（b）≤320 450< D（b）≤630 630< D（b）≤1000 1000< D（b）≤1250 1250< D（b）≤2000 圆形 风管 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 矩形风管 中、低压系统 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 高压系统 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 按设计 除尘系统风管 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 按设计 2000< D（b）≤4000 按设计 (2)空调风管采用3mm厚8501密封胶条，法兰连接采用镀锌螺栓连接，镀锌铆钉固定。 (3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
(4)通风系统风管法兰的螺栓以及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风、排烟管道法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。 (5)通风系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固
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及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。
(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。
(7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。
(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。
(9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 (10) (11)
风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。 在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防户套管，钢
板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 (12)
风管安装时管内严禁其他管线穿越，风管安装前，要清除内外杂物，并作好清洁
和保护。 (13)
连接法兰的螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固，法兰垫
片不得凸入管内和法兰外。 (14) (15)
管道与设备连接的柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。
风管的连接应平直、不扭曲。明装风管的水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应
大于20mm；明装风管的垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。 (16)
风管支吊架安装，水平风管安装，长边小于等于400mm，间距小于4mm；大于400mm，
间距小于3mm；垂直风管安装，间距小于4mm，单根直管至少有2个固定点。 (17)
金属支吊托架应除锈后刷樟丹漆两变，调和漆一遍。
2.1.2镀锌钢板薄钢板法兰连接风管制作安装 ? 工艺流程：
上料→L型半成品风管→成型→按系统编号→.运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管组装→风管就位→找平找正 ? 技术要求：
(1) 工作压力小于1500Pa系统风管采用薄钢板法兰连接。
(2) 薄钢板法兰连接风管镀锌钢板选用厚度需符合国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002要求。
(3) 矩形保温风管边长大于800mm应采用楞筋方式对风管加固。
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