广州市旺隆热电有限公司 #1炉“增引合一”改造技术规范书
一、技术需求总则 1.1工程概况
1.1.1锅炉设备概况
广州市旺隆热电有限公司位于广州增城市新塘镇的西南方西洲村西面，建有2台420t/h高压自然循环单汽包煤粉锅炉（#1、#2炉），均为东方锅炉实业公司制造，锅炉型号为DG420/9.82-Ⅱ，分别于2005年9月和10月投入商业运行。#1、2锅炉脱硫工程是于2009年8月完工, 采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺（两炉一塔配置）。脱硫装置布置在炉后烟道一侧，系统设置100%烟气旁路烟道。脱硫装置配置一座吸收塔、两台增压风机，设烟气—烟气换热装置（GGH）。脱硫后烟气温度≥80℃。
1.1.2 锅炉主要设计参数 锅炉型号 过热蒸汽流量 汽包压力 过热蒸汽出口压力 过热蒸汽温度 1.1.3原风机参数
序 风机 号 1 2 3 4 5 6 项目 风机名称 制造厂 风机型号 风量 压升 介质温度 增压风机 轴流式风机 沈阳鼓风机厂 AN-28/V13-1 896000 m/h 2850Pa 155℃ 3DG420/9.82-Ⅱ 420t/h 11.5MPa 9.8MPa 540℃ 给水温度 热风温度 排烟温度 锅炉效率 234.6℃ 315℃ 127℃ η=92.05% 最低不投油燃烧负荷 ≥60% 引 风 机 离心式引风机 上海鼓风机厂 Y4-73-11NO25D 388000 m/h 3.4KPa 125℃～160 ℃ 3序 风机 号 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 风机转速 风机功率 额定电压 额定电流 电机型号 电机制造厂 电机功率 电机冷却方式 增压风机 740 r/min 854KW 6000 v 150.6 YKK6304-8 西玛电机厂 1250KW 风冷 引 风 机 730 r/min 630 KW 6000 v 80 A YKK560-8 泰豪沈阳电机有限公司 630 KW 风冷
1.1.4 改造目的：
按照环保要求， #1炉计划于2014年取消脱硫系统烟气旁路，旁路取消后，原有的引风机加增压风机串联运行的方式大大增加了机组运行的风险，同时这种串联运行的风机系统电耗长期维持在较高的水平，进行增压风机和引风机合二为一是电力发展的大趋势，因此需要对#1机组进行“增引合一”改造，将增压风机取消，对现有引风机进行扩容。
1.1.5 改造内容：
按照广东省轻纺建筑设计院设计文件和招标方变更书进行施工，施工范围为引风机进口风门和增压风机出口挡板之间的烟道及设备（含电气、热控设备），具体的工作界面包括但不限于以下：
1.1.5.1. A、B引风机增容改造
（1）旧引风机（含电机）及附属设备的拆除、吊装； （2）施工期间新引风机及其电机的到场接卸；
（3）新引风机电机的交接试验（绝缘电阻测量、交流耐压试验、直流电阻测量）； （4）新引风机电机动力电缆的预防性试验；
（5）新引风机（含电机）的利旧安装（具体内容见附表1：引风机主要改造清单）； （6）更换引风机电源开关电流互感器和电流互感器的交接试验； （7）安装完成后新引风机及其电机的试运和调试。 1.1.5.2脱硫烟气旁路取消及公共砖烟道改造
（1）拆除脱硫烟气旁路挡板（含执行机构、电缆等），对净烟气侧烟道进行封堵并按要求做好防腐保温；
（2）拆除公共砖烟道（7米以下变频器室等保留），7米平台以上土建结构拆除至齐平台；
（3）预制公共钢烟道并安装，若有热控测点拆除则必须恢复安装；
（4）拆除A、B引风机出口原烟道后段的补偿器，加装2个电动闸板门（含电控部分）及相关连接烟道、膨胀节等；
（5）热控专业控制设备及电缆拆除工作内容详见招标方发布的《关于脱硫系统取消#1炉旁路挡板及#1增压风机（热工）的技术变更书》。
1.1.5.3增压风机拆除及烟道改造
（1）拆除增压风机、增压风机电机等附属设备，包括动力和控制部分电缆的拆除和回收；
（2）增压风机电机混凝土基础破拆铲平至地面齐平，并修复平整； （3）拆除并回收增压风机变频器动力和控制电缆，电缆需抽出； （4）预制增压风机及附属设备拆除后需要的新烟道并安装；
（5）热控专业控制设备及电缆拆除工作内容详见招标方发布的《关于脱硫系统取消#1炉旁路挡板及#1增压风机（热工）的技术变更书》；
（6）拆除原烟气入口挡板（含执行机构、电缆等），并在此安装钢膨胀节； （7）拆除原公共砖烟道与钢烟道间的布膨胀节。 1.1.5.4烟道的查补漏和补强
施工界限内所有烟道及设备须进行的查漏和修补、补强处理（含保温的拆除和恢复）。
1.2资质和业绩要求
投标方需具备电力工程施工或机电设备安装工程专业承包叁级以上资质。具备两个及以上100MW及以上燃煤机组锅炉离心式引风机安装和烟道安装业绩。 1.3承包方式
本工程采用总包方式，投标方包材料【除引风机（此部分由风机厂供货，具
体见附表2：风机厂主要供货范围）、电动闸板门由招标方负责外，其它设备及材料投标方全包】、包施工、包质量、包安全、包工期；烟道制作、烟道及设备拆除、安装、调试、保温及脚手架等工作，辅助材料、施工机工具由投标方负责。 1.4项目建设遵循、涉及和引用的相关国家或国际标准：
项目施工等需符合现行国家有关规范、条例及行业标准。 1.5工程进度要求
1、#1炉增引合一改造工程，要求施工单位提前到场办理好入场手续、安全教育等工作，技术人员必须提前完成现场勘查和技术文件提交等工作，在现场具备施工条件后即时进场进行施工，总工期不得超过35天。
2、其中，#1炉引风机出口烟道电动闸板门至脱硫GGH进口闸板间的施工工作，主要包括烟道改造和电动闸板门的安装等工作，上述工作将在环保脱硫系统全停期间完成。要求必须在12天内完成该范围的所有工作，并且在第13天具备环保脱硫系统启动条件。 1.6水源及电源
招标方负责提供施工所需水、电接口，投标方申报后自行连接。
二、技术要求 2.1原材料 2.1.1 钢材
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
工程中用到的钢材品种、规格、性能等应参照#1炉的设计图纸选取。 2.1.2 焊接材料
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 2.1.3 涂装材料
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
油漆：施工中所使用的油漆材料必须满足图纸的设计要求，底漆、中间漆和面漆采用同一油漆品牌，符合图纸的技术要求，油漆品种规格及材料厂家必须得到招标方的认可。 2.2 制作工程
2.2.1 由于工作材料较薄，下料后必须对铁板进行矫正，使之平整后才进行组合，焊接时注意不能焊穿钢板。
2.2.2 焊接完毕要对组件钢板进行再次矫正，并对照图纸测量各尺寸，考虑焊接的变形及收缩。
2.2.3 钢板拼接要求，对大于或等于5mm钢板要打30o单面破口。焊接完后用磨光机磨光焊缝的反面。
2.2.4 考虑改造管道锅炉烟气正压运行，运行压力1200-1500pa，原烟气泄露，现场刺鼻性气味很大，焊缝完成后，必须要进行严密性检查，用煤油100%渗透检查后须进行管道正压严密性检查。
2.2.5 方圆节的制作按两端接口尺寸放样，椭圆度不能过大，应保持2mm以内的长短轴差，方端口四边垂直，长度偏差不能超过2mm。
2.2.6 所有组件完成后要进行渗油试验、油防锈漆，并按图号做标记。
2.3 安装工程
设备的安装必须符合电力建设施工的相关技术规范，工程质量检查验收满足相关的验收依据，主要包括：
2.3.1 原电力部以及建设部颁发的所有现行最新的规程、规范技术标准以及建筑、施工和环保规定。工程施工过程中遇有国家标准或部颁标准更改，按标准颁发单位的规定执行。