砌砖工程质量程序控制
学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 平面尺寸、标高、测量放线 水平、垂直运输工具准备 脚手架、马道准备 技术交底 按图立皮杆数 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 克服上道工序弊病的补救措施 试块预留、养护、定期试压 预埋件、预留孔洞按图施工 砌 砖 墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理 严格执行重量比，搅拌均匀 执行检验标准 外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。 不合格的处理（返工） 资料整理 施工处理记录 清理现场、文明施工 中间抽查 基底测量放线 砖水泥砂准备、出具合格证 书面交底 操作人员参加 每一层楼（基础按一个楼层计）或250m2砌体至少应制作一组试块（每组5块 自检 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 施工记录 质量评定
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3 装饰工程施工质量保障
1、天棚抹灰 一、工艺程序
基层处理?弹天棚水平线?喷水润湿?刷素水泥浆?抹底层糙灰?抹中层糙灰?找平层检验?抹罩面灰。
二、施工要点 1、基层处理：
楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。
（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 2 内/外墙面抹灰 一、工艺流程
基层处理?打巴出柱?抹护角?润湿墙面?抹底糙灰?插入天棚、地面施工?湿润墙面?抹罩面灰。
二、施工要点
1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。
2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆
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凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。
5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。
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抹灰工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 制定保证质量措施 基层清理干净 脚手架搭设 检查基层平整、垂直情况 书面交底 技术交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续 严防室内空气对流 抹 灰 认真执行配合比 严格执行操作规程 中间抽查 清理现场、文明施工 自检 克服上道工序弊病的补救措施 不合格的处理（返工） 质量评定 执行检验标准 材料合格证 自检记录 资料整理 质量评定记录 室外：按每层（或4m高以内）每10-20m抽查1处； 室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间） 施工记录 3 混凝土、水泥砂浆整体楼地面 3.1 材料要求
1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场应有产品出厂合格证、检测报告后方
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可验收；使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复，合格后方可使用。
2砂：中粗砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物。
3粗骨料最大粒径不大于面层厚度的2／3，细石混凝土的石子最大粒径不大于15mm。
4混凝土面层的强度不低于C20，混凝土垫层强度不低于C15。 5水泥砂浆面层的强度不小于M15。 3.2 混凝土垫层施工 1基层处理
(1)、将基层上落地灰等杂物清除，清扫干净，并浇水湿润。 (2)、沿周围的墙面弹出50标高控制线。
(3)、找平做点：根据室内的50标高控制线，检查地面的实际高度，准确留出面层的厚度后，确定垫层的厚度，并拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。
(4)、埋分格木条：根据建筑尺寸，沿纵横（间距小于6m）埋设分隔条；木条先用水泡湿，两侧先用水泥砂浆临时固定。
3.3 施工要点
1、工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护 2、施工工艺：
（1）配合比申请：由试验员将所用的水泥、砂、石等送往试验室，通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。
（2）计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。
（3）搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。
（4）基底处理：浇筑前用扫把，将整个基底扫一道水灰比0.4～0.5的素水泥浆结合层。
（5）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋用刮杠摊平，用木抹子初次收平压实。
（6）表面搓毛:待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，不平处用水泥砂浆找平；使垫层坚实、平整。同时取出木分格条。
（7）养护：等面层凝固后要及时洒水、喷水养护。
（8）做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验
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