3. 充气顶升法（或称吹气倒装法）
用鼓风机作为动力进行的倒装法。
四、工程量计算及预算（工程量清单）
（一）罐本体金属重量的计算 1. 计量单位：吨。
2. 区别不同构造形式和油罐容积，按设计排版图所示几何尺寸计算。
3. 按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，但不扣除罐本体上所有孔洞所占
面积。
4. 罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支撑圈以及搭接、
垫板、加强板等的总重量。
① 拱顶罐=罐底+罐壁+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+垫板+各种附件的
补强圈+搭接量
② 浮顶罐=罐底+罐壁+加强圈+抗风圈+浮船+包边角钢+内浮盘+垫板+各种附件
的补强圈+搭接量
③ 内浮顶罐=罐底+罐壁+内浮盘+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+垫板+
各种附件的补强圈+搭接量 ④ 罐底=中幅板+搭接+边缘板+垫板
⑤ 边缘板=（扇形面积－三角形面积）×厚度×质量 ⑥ 罐顶=中心顶板+瓜皮板+筋板
⑦ 搭接量=搭接长度×搭接宽度×厚度×质量
（二）要注意罐体工程量、罐体金属消耗量、罐体金属实际用量的计算
1、罐体工程量。根据（一）中计算的罐本体金属重量是套用定额时的罐体工程量。
2、罐体金属消耗量。根据罐体工程量，考虑不同部位的损耗率分别进行计算。 （1）、对于一般油罐制作安装损耗率的确定： ①、设计选用的规格平板，损耗率为6.2%；
②、非设计选用的规格平板及毛边钢板，损耗率按实际情况确定； ③、设计选用的规格型钢，损耗率为5%； ④、设计选用的规格钢管，损耗率为3.5%； ⑤、卷筒钢板，按钢板卷材开卷平直定额执行。
（2、）对于大型金属油罐制作安装损耗率的确定：（只适用于底板及壁板采用自动焊焊接工艺的五万、十万立方米浮顶油罐的制作安装）
①、引进设计规格底板钢板，损耗率为5%； ②、引进设计规格壁板钢板，损耗率为4%； ③、引进设计规格浮船钢板，损耗率为5%； ④、设计选用规格的其它钢板，损耗率为6.2%；
⑤、非设计选用规格的其它钢板，损耗率按实际情况确定； ⑥、设计选用规格型钢，损耗率为5%； ⑦、设计选用规格钢管，损耗率为3.5%； ⑧、卷筒钢板，按钢板卷材开卷平直定额执行。 （3）、罐体金属实际使用量：
要根据排版情况进行计算，一般情况下，罐体金属的实际使用量大于罐体金属消耗量，大于罐体金属工程量。
（四）其它
1、组装平台铺设、拆除的工程量应依据施工组织设计进行确定。 2、罐制安各种摊销的计算严格按中石油定额计算规则进行。 3、罐附件的计算要区别不同附件种类、规格、型号进行。 六、金属油罐套用定额应注意的问题
1、油罐制作安装定额套用时要按不同容器，区分不同材质、不同的焊接形式（对接、搭接）、不同的种类（拱顶、浮顶）分别套用。
2、要注意各种调整系数
（1）油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两）油罐考虑的。如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。
（2）整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）油罐连续交替试压考虑的，
如一座油罐单独试压时人工、水、机械均乘以系数1.3。
（3）内浮顶油罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个定额子目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以系数1.2。
（4）脚手架搭拆应按定额说明进行计算（定额人工费×8%，其中人工费为25%）。 3、罐制安各种摊销的正确套用
摊销项包括各种胎具、平台、临时加固件等，其对罐的工程造价影响是较大的。油罐胎具不包括在制作安装定额内，是按摊消量分别列项进入定额。胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入并规定胎具的周转次数。即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用范围时，可增加计算一套。
胎具的周转使用次数如下：
（1）、壁板卷弧胎具制作，以套为单位，只发生制作，一个工地一套。 （2）、临时加固件制作，以座为单位，周转次数为5次。 （3）、临时加固件安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。 （4）、罐顶板预制胎具制作，以套为单位，一个工地一套。 （5）、罐顶板组装胎具制作，以座为单位，周转次数为10次。 （6）、罐顶板组装胎具安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。 （7）、顶升装置（吊具）制作，以座为单位，周转次数为10次。 （8）、顶升装置（吊具）安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。 （9）、内浮盘组装胎具制作，以座为单位，周转次数为10次。 (10)、内浮盘组装胎具安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。 在计算各种摊销时，特别应注意同结构同容量罐的台数与周转次数的关系。
五、概算定额
金属罐制作安装包括：拱顶立式油罐、水罐、浮顶罐、球罐、立式污水沉降罐内件及其他。
指标使用方法中明确说明：内浮顶油罐执行相同罐容的拱顶油罐指标，内浮盘
按外购件另行计算。以下只介绍拱顶罐相关内容：
1. 钢制拱顶油罐子目包括以下内容：
① 钢制拱顶罐罐体的预制、组装焊接安装、充水实验、无损检测； ② 梯子、平台、栏杆、扶手制作安装、除锈刷油及其材料费；
③ 油罐包括人孔、透光孔、清扫孔、量油管、接合管、安全阀、呼吸阀、阻火
器等的安装及附件费用；
④ 水罐包括人孔、透光孔、清扫孔、排污孔、接合管、放水管等的安装及附件
费用；
⑤ 卷弧胎具、组装胎具、倒装吊具、充气顶升装置、临时加固件的制作安装及
拆除；
⑥ 容量大于1000m3罐现场组装平台的铺设及拆除； 2. 钢制拱顶油罐子目不包括以下内容：
① 空气泡沫产生器、喷淋、消防装置的制作安装。加热器制安、防雷接地； ② 除特殊说明外的防腐、刷油、保温、衬里；
③ 预算定额外的试压用临时水管道的安装、拆除及摊销； ④ 半成品运输；
⑤ 焊接工艺评定、产品试板试验。 3. 定额使用方法：
① 工程量以设计图纸重量计算，为罐底板、罐壁板、罐顶板的重量之和，以“吨”
进行计算，还应包括盘梯、平台、扶手、包边角钢的重量。指标中所采用的重量见表，如设计重量大于表中所列重量，超过部分按表规定的比例计算。指标综合了钢板的开卷，主材使用卷板时不再套用开卷定额。
容积（m3） 100 总重量（t） 4.62 超重部分比例（%） 30 200 7.06 32 300 9.93 34 400 12.52 35 500 16.21 36 700 21.07 38 1000 28.85 39 2000 45.7 41 3000 66.4 50 5000 99.6 51 10000 213.97 56 20000 362.78 61 ② 钢制拱顶罐制作安装子目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）
考虑的，如果只建造一座时人工、机械分别乘以系数1.18，油罐主材钢板及型钢按设计提供的钢板及型钢净用量加损耗计算，损耗率见下表：
序号 1 2 3 4 5 主材名称 钢板 平钢板 卷板 型钢 钢管 供应条件 引进设计规格 国产设计选用规格板 国产设计选用规格卷板 设计选用规格 设计选用规格 损耗率 4.5 6.2 6.2 5.0 3.5 ③ 半成品运输执行有关预算定额。
注意：油计【2011】164号文中规定：《石油建设安装工程概算指标》第四章第一节金属罐制作安装工程，执行制作安装子目指标乘以0.8的调整系数。
六、概算分解及概预算对比分析
详见电子表格。
（储罐防腐及无损检测单独给大家讲解。）