其中对采光、采暖和通风要求较高的办公室、化验室布置在南面，而对这些要求相对较低的更衣室、厕所、浴室则布置在北面，其他辅助生产部分布置在底层，兼顾了厂区供电、供水、供热和管理方便的各方面要求，从而使之成为一个有机的可持续运转的系统。
另外，在布置过程中考虑到节约建筑面积和土建工程量，减少土建投资以及利于设备的安装和检修、通风和排毒，以及利于车间的改建和扩建，将部分设备进行了露天布置。 4.3.2 厂房的布局：
在缩合车间与还原车间生产规模小车间中各工段联系紧密，生产无显著差异，产房面积小，地势平坦在符合建筑设计防火规范（GBJ 16-87）和工业企业设计卫生标准（TJ36-79）的前提下，选择了集中式。车间的生产，辅助生产和生活-行政部分集中安排在一栋厂房内。 4.3.3 厂房的长、宽、高和层数确定：
厂房采用 6—3—6柱网，长27m，宽l5m；厂房的高度，主要决定于工艺，安装和检修要求，同时也考虑通风，采光和安全的要求，根据设备布置高度和车间布置情况选择了6m高度，操作台 2.3m高度，作三层布置的单层厂房 。
4.3.4 厂房内布置：
生产部分包括生产车间的缩合工段、离心工段、结晶工段和环氧氯丙烷回收工段和苯回收工段，压滤分离工段、结晶工段、离心分离和重结晶工段。生产部分的设备采用两行布置，工人背光操作。布置设备仪器时尽量符合了工艺的顺序，保证了水平方向和垂直方向上的连续性. 对于有压差的设备，充分利用高位差，采用上下层布置方法，充分利用其高位差。所以，厂房总体布置时采用了把换热器放置在最上层，计量罐、高位槽安放在第二层，主要设备 (如反应罐，配氨罐等)水平布置在中间层 (第三层)，离心机、过滤机、贮槽等布置在最底层 (地面)的布置方法。
对于相同或同类型的设备、操作性质相似的设备，尽可能的放置在一起，。在安全生产都合理布局的前提下，为了最大限度缩短设备间的管道长度，我们按工艺流程先后顺序把工艺设备 (主要是反应罐)安排在一起，全部靠墙直线排列，保证了车间内部的紧凑和美观。
另外，为了方便苯和甲苯的蒸馏，就把蒸馏岗位放在相关反应和离心设备的
附近
第5章“三废”处理及其综合利用
“三废”的随意排放是造成环境污染的主要原因，也是物质的损失和能源的浪费，应该进行处理。治理方法大致分为改革工艺、“三废”的无害化、“三废”的资源化，下面就后两条进行分析。
5.1 废水的处理：
本生产工艺中产生的工业废水，大量含有甲苯等简单化合物，考虑到回收的成本较高，使用天然生物处理，利用水中和土壤中广泛存在的微生物的生物降解作用. 进行废水生物处理，达到废水排放标准后排放。
5.2 套用和回收利用：
本设计工艺中大量使用苯、甲苯作为溶剂、助滤剂，直接排放不仅会大大提高成本，而且会对环境造成巨大的危害，所以需要回收利用。在计算和车间的 布置中己对回收工艺作了详绍的说明。
甲苯回收并不是直接把废液放入蒸馏釜进行，而是先加一定量的水，在对混合液进行蒸馏。加水的量与甲苯的含量大概相等。这样做的目的是让水与甲苯产生共沸，使蒸馏温度降低，减少能耗量。
第6章 环氧树脂安全生产和环境保护
一、环氧树脂安全生产和环境保护的重要性
生产环氧树脂的主要原材料大多易燃易爆、有毒、有腐蚀性，生产过程属于釡式生产，生产连续、带压、高温、有电，稍有不慎则会造成各类事故。生产过程中排放的废水、废气、废渣和噪声必须得到科学治理，达到国家规定容许浓度才能排放，否则，会对周围环境造成严重污染，祸害社会和四邻，破坏安定团结，危及子孙后代。搞好安全和环保工作是发展环氧树脂生产的必要条件。 随着环氧树脂生产设备的大型化，密闭化和控制的高度自动化，环氧树脂的生产环境得到了根本性改善。安全与劳动保护设施也越来越完善。环氧树脂生产中不产生工业废气，但废水与废渣的处理不可忽视。
二、环氧树脂生产安全注意事项与劳动保护措施
1. 环氧树脂生产原料安全毒性
（1）ECH：由于环氧基与氯取代基的存在，其毒性很强。ECH有难闻的异味，对人的眼、鼻、咽喉、皮肤等有很强的刺激性。
（2）BPA：是一种毒性很低的固体原料，LD50为2400mg/kg。但在投料及储运中有一定的粉尘污染，应注意防护。
（3）NaOH：是强碱，具有极强腐蚀性，对人的眼睛、皮肤极易造成伤害。
（4）溶剂：目前使用最多的是甲苯。甲苯是一种毒性比较重的溶剂，长期接触对人体呼吸道及肝脏均能造成损害。因操作失误造成急性中毒事故的后果更为严重。
2、环氧树脂生产中劳动保护注意事项
（1） 技术上不断发展进步，采用先进的生产工艺、先进的设备与控制技术，实现生产过程的密闭化、自动化；工业废水的回收利用；工艺废渣的无害化处理等等。
（2）岗位操作现场应有良好的通风设施，避免有害气体的积聚
（3）用低毒的溶剂取代毒性较重的溶剂。现在有的生产厂用甲基异丁基酮、正丁醇或混合溶剂来替代甲苯。
（4） 操作区域与非操作区域应有一定的距离，生产区与生活区要严格分开。 （5） 任何人进入操作区，都必须穿戴劳动保护用品。
（6） 生产岗位备有事故应急抢救药品柜，内有烫伤、洗眼等药水。
（7）所有操作人员都要进行定期安全教育，熟悉自己操作的装置的水、电、汽、气的控制开关、阀门；熟悉消防设施的部位与使用方法；熟悉紧急停车程序、报警信号的内容和处理方法。
（8） 所有操作人员应定期（半年或一年）进行体检，主要是呼吸道、血液和肝功能。
3、环境保护措施
（1） 从工艺技术上不断改进，节能降耗。
（2） 废水的分级处理，尽量减少有毒有害废水的排放量。像前面讲的，将水洗废水用来脱盐泥，脱盐泥废水再送污水处理装置处理，达标排放，废水中的盐，应尽可能回收作为工业用盐。
（3） 废渣也应分步骤处理。过去，环氧树脂废聚物与盐泥一道排放，污水处理十分困难。现在，我们对废聚物分级萃取，用溶剂将其中夹带的粗树脂萃取出来，送下批料精制工序，萃取后的废渣滤饼再送去焚烧处理。 参考文献
1.陈敏恒，丛德滋等，化工原理，北京：化学工业出版社，2000 2.环氧树脂生产与应用(第二版) 王德中 化学工业出版社 3.化工原理(杨祖荣)(二版) 杨祖荣 化学工业出版社 3.油脂化工产品工艺学 冯光炷 主编 化学工业出版社 4.化工工艺设计手册.第三版中国石化集团上海工程有限公司 编化学工业出版
社
5.化工设计概论 侯文顺 化学工业出版社 6．高聚物生产技术 侯文顺 高等教育出版社