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2.4.5 额定一次电压（相对地）：330/√3 kV
最高工作电压（相对地）：363/√3 kV
2.4.6 额定二次电压、二次线圈的额定容量、准确级。（见表2.1） 表2.1 电容式电压互感器的二次电压、额定容量和准确级
额定二次电压（V） 额定输出（VA） 主绕组 1 2 3 4 电压互感器绕组 电压互感器绕组 电压互感器绕组 电压互感器绕组 100/√3 100/√3 100/√3 付绕组 100 100 100 100 100 0.2 0.5 3P 3P 0.005 电容值准确级别 （μF） 总值 序号 名 称 2.4.7 绕组连接方式 电容式电压互感器：[330/√3 ] / [0.1/√3 ] / [0.1/√3 ] / [0.1/√3 ] /0.1kV 2.4.8 电容偏差：应不超过额定值的－5％或＋5％。 2.4.9 误差限制：按IEC和GB标准 2.4.10 绝缘水平：见表2.2
表2.2 电容式电压互感器额定绝缘水平 （kV）
额定电压 额定雷电冲击耐受电压 （峰值） 额定操作冲击耐受电压（峰值） 额定工频耐压（方均根值） 2.5 技术性能要求 2.5.1 中间变压器绝缘要求
中间变压器的一次绕组的高压端的绝缘水平 电容分压器高压端的绝缘水平Us由下式计算： Us=UHC1/（C1＋C2）1.05
式中：UH——电容分压器高压端工频试验电压（kV） C1——电容分压器高压电容
全波 截波 330 1300（正负极性各15次） / 950 510 3
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C2——电容分压器中压电容
一次绕组低压端对地1min工频耐压：10kV
二次回路中的一切附件对地及其相互之间的绝缘应能承受工频3kV（方均根值）的试验电压1min。如果中间电压绕组通过电抗器绕组接地，则其低电压端子的绝缘应能承受与电抗器绝缘水平相适应的试验电压。
2.5.2 卖方提供专用的端子用于测量介质损耗。电压分压器介质损失因数：在10℃～40℃额定电压下，不大于0.001（膜纸）；卖方应提供 tgδ-温度（-25~+40℃）校正曲线、额定电压下电容量的实测值及10kV下的tgδ和电容实测量值。 2.5.3 无线电干扰
在1.1倍最高相电压时的无线电干扰不应大于250μV，并在晴天夜晚无可见电晕。 2.5.4 爬电距离≥12900mm。颜色为褐色。 2.5.5 局部放电水平：
预加电压0.8×l.3Um（Um为系统最高电压），时间不少于10s，然后降至1.1Um/√3，1min后局部放电量不大于5pC，同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。 2.5.6 铁磁谐振：
? CVT 二次负荷为0，在CVT一次侧施加0.8,1.0Un电压，将其二次端子短路（≥
0.1s）后又突然释放，其二次电压在10个周波之内恢复正常，其差别不大于10％，此试验次数为30次。
? CVT 二次负荷为0，在CVT一次侧施加1.2Un电压，将其二次端子短路（≥0.1s）
后又突然释放，其二次电压在10个周波之内恢复正常，其差别不大于10％，此试验次数为30次。
? CVT 二次负荷为0，在CVT一次侧施加1.5Un电压，将其二次端子短路（≥0.1s）
后又突然释放，其二次电压在10个周波之内恢复正常，其差别不大于10％，此试验次数为10次。
2.5.7 暂态特性
将CVT高压端子和接地端子间的电源短路，电压互感器的二次输出电压在额定频率的一个周期内衰减到短路前峰值的3％以下。试验在25％及100％的额定二次负载下随意（即电压瞬时值为任意）进行10次。
高压端子在额定电压下发生短路时，带有25～100％额定负荷的主二次侧电压应在额定频率的一个周波内降低到短路前电压峰值应小于10％，此时CVT的阻尼器应采用饱
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和电抗器。 2.5.8 高频特性
1.耦合电容器载波工作频率范围30－500kHz。其高频阻抗有功分量＞30 KΩ。 2.在载波频率范围内，耦合电容器的等值串联电阻不大于20Ω。 3.在载波频率范围内，电容式电压互感器整体分流衰耗不大于0.1Np。
4.电容式电压互感器低压端对地杂散电容不大于400pF，杂散电导不大于50μs。 5.耦合电容器能承受至少1A的稳态高频电流(等效于在400Ω电阻上产生400W功率的电流方均根值)，而不发生损坏或性能变化。 2.5.9 剩余电压绕组
为降低开口三角的不平衡电压，要求出厂时使任意三台组成三相互感器的三个剩余电压绕组的变比误差和角误差尽量接近，并在铭牌上表示出三台互感器的成组编号，提供变比和角差的曲线。当一次绕组施加三相平衡电压时，开口三角的不平衡电压不得大于1V。
2.5.10 在额定电压、额定频率和最大额定负荷下，cosΦ=1时，所有绕组的温升均不允许超过 15 K。
2.5.11 接线端子允许荷载（连续作用）：
接线端子铝合金 水平纵向拉力 水平横向拉力 垂直力
2000N 1500N 1500N
一次接线端子板能承受400N·m的弯矩而不变形。 安全系数应大于2.5（三力同时作用）。 设备短时作用的组合荷载安全系数为1.67。 2.5.12 端子
制造厂应供给连接母线用的全部紧固件（螺栓、螺母等），一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
二次出线端子螺杆直径不得小于6mm，应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈层。二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。
端子盒应为钢性结构，端子应防腐蚀防潮和阻燃，防护等级IP55。端子盒应提供两个电缆进线孔，分别用于高频电缆和二次电缆进线用。
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端子盒应便于外部电缆的引入，并有足够的空间。 2.5.13 接地
每相电压互感器装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，接地极板采用不锈钢板，并配有与接地线连接用的接地螺钉，螺栓的直径不小于12mm。 2.5.14一般结构要求
所有金属部件材料应经处理，以避免由于大气条件的影响而造成生锈、腐蚀和损伤。铁件应经防腐处理。
2.5.14.1 油箱采用经热镀锌的钢箱，并可靠密封。在电磁单元油箱下部加装取油装置，并保证不渗油、漏油。
2.5.14.2 互感器应有良好的密封性能，瓷套应有足够的机械强度，绝缘强度和钢度，绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热涨冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。瓷绝缘子应上褐色釉。
2.5.14.3 互感器应设有油位指示器，同时设有注油塞和排气塞，并能排出互感器最低处的油。
2.5.14.4 互感器应设压力释放装置，排油阀门。
互感器应测量油中含水量和含气量，并提供实测值，要求油中含水量不大于10ppm，含气量不大于2％，并向用户提供油分析化验及试验证明单。 互感器应有均压装置和防晕罩。
采用日本进口的外置式金属膨胀器以作温度补偿，，瓷套应防爆，瓷套充绝缘油并可靠密封，同时将绝缘油与空气隔开以防止潮气进入。 2.5.15 电压互感器及其支架应具备抵抗7级烈度地震的能力。
2.5.16 各金属部件均应有良好的防腐、防锈措施，互感器底座应采用热镀锌处理。 2.5.17 有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样和符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。 2.5.18 使用寿命：30年。
2.5.19 铭牌上包括：额定运行电压、主绝缘水平、额定二次负载、电压和相应精度等级、运行环境温度、重量、编号等。 3质量保证和试验 3.1 质量保证
3.1.1 订购的新型产品除应满足本技术协议外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。
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3.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本技术协议的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。
3.1.3 附属及配套设备必须满足本技术协议的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
3.1.4 卖方应有遵守本技术协议中各条款和工作项目的ISO9001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 3.2 试验 3.2.1 型式试验
1 外观试验：在进行所有型式试验项目之前，应先对产品进行外观检查 2 电容分压器的试验（GB311.1-1997） 3 配套后的试验：
1）雷电冲击电压试验（GB311.1-1997） 2）操作冲击电压试验（GB311.1-1997） 3）铁磁谐振试验（GB4703-84 3.10） 4）瞬变响应试验（GB4703-84 3.11） 5）准确度试验（GB4703-84 3.8）
4 电磁单元的试验：
1）淋雨状态下的工频电压试验（GB4703-84 3.9） 2）雷电冲击电压试验（GB4703-84 3.9.1）
3）温升试验（GB4703-84 3.4） 3.2.2 出厂试验（例行试验）
1 电容分压器的试验（GB4703-84 3.12） 2 电磁单元的试验：
1）检测绕组连接的极性（GB4703-84 3.3.2） 2）工频耐压试验（GB4703-84 3.9.2～3.9.4）
3）中间变压器介质损耗测试
4）密封性检查（GB4703-84 3.14）
3 检测保护装置试验（GB4703-84 1.52～3.10）
4 准确度检验（GB4703-84 3.8）
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