设备管理考核制度（通用）
为进一步促进设备操作人员提高专业技术水平,正确安全的使用设备,防止事故发生,使设备在生产中发挥最大效益,特制定本管理考核制度。 一、 点检制度
点检制度是对设备进行全面诊断，以尽早发现不良部位，判断并排除不良因素，
确定故障修理范围和内容，编制检修方案和合理的维修计划的一种制度。 1、 设备点检由操作工每班进行全面检查，维修人员巡检并进行监督。 2、 设备的点检工作主要放在交接班期间，其它时间维修人员做巡回检查。 3、 严格按照点检表中的项目和标准逐一检查。
4、 操作人员必须认真填写点检记录，对设备存在的故障要及时处理，不能处理要
立即报告维修人员，并且在记录表中认真填写故障隐患记录。
5、 点检中存在操作人员不能处理的故障，要及时反馈给维修人员，维修人员必须
及时处理。
6、 操作人员必须认真对待点检工作，发现一次弄虚作假，按有关考核处理。
二、交接班制度
1、 机台操作人员必须严格遵守交接班制度，交接时要全面检查和交代清楚，并认
真填好交接班记录，双方签字认可。
2、 交接班原则上在现场进行交接，交接班如不能在现场进行时，要认真填写交接
班记录，接班人检查后如与实际情况不符，应立即报告区队和设备物资部领导，否则由接班人负责。
3、 交班人必须按照下班时间提前半小时把设备停下，清理干净设备和施工现场，
作班后检查并等待接班人来接班。 4、 交班人按以下规定交班：
a、 设备有无事故隐患和影响安全作业的不良因素，若有采取了怎样的措施，效果
如何，还有怎样的问题。
b、 本设备运行状况是否正常，进行了那些维护保养，随机工具、备件和材料放置位置，完成情况怎样。
c、交班人对设备存在的问题要向接班人全面交代，禁止隐瞒不报，对隐瞒不报者要按有关制度重点处罚。
d、交班人要将区队领导临时交给的任务以及要求向接班人作清楚的交代。 5、 接班人按以下规定进行接班
a、 所有接班人必须按规定按时到岗位接班。
b、 接班人必须认真听取所交的一切情况并按所交的项目逐一检查，对发现的问题要进行及时处理，隐患未排除和措施不力不准作业。
c、 接班人对交班人例保情况详细检查，对未保养者要作好真实的记录，并要上报区队领导和设备物资部人员。
6、 交班人严禁脱离岗位中途进行交班。
7、 设备需双方在现场试运转交接的一定要在现场试运行交接，确认无问题后，交班者方可离开操作岗位。
三、“三定”（定人、定机、定岗）管理制度
1、特种设备操作人员必须经过正规培训，经过考试合格取得本岗位操作证书资格证后，才可上岗操作。
2、项目部新招特种设备操作人员除进行安全科安全培训考试外，必须到设备物资部进行特种工种培训考试，合格后方可安排上岗。
3、特种设备学徒人员至少要进行师带徒的三个月实践学习，最后经理论考试合格后，方可独立操作。
4、项目部要确保特种设备操作司机相对稳定，无特殊情况不得随意更换。如有需要，需经项目部领导同意、设备物资部培训、考试合格后方可上岗。
5、项目部内部设备转移工作场地或设备调动时，要做到“人随机走”，即设备操作人员同设备一起调动。
6、项目部管理人员严禁指挥操作人员操作其它设备（除抢险救灾等特殊情况外），否则视为违章指挥。
7、项目部禁止任何人员窜岗、窜机操作设备，一旦发现将重点处罚，发生一切事故由本人自己承担。
8、设备进行保养或故障处理期间，操作工必须参与协助维修人员保养设备，不得擅自离开设备修理现场或被安排其它工作。 四、 设备标准化操作制度
1、 机台操作人员要对各种设备的操作规程了如指掌，严格按照规程规范性设备，并且养成良好的习惯。
2、 接班人到达接班现场后，首先要认真听取交班人的交班情况，并巡视检查，确认交班者所说为实。
3、对设备进行点检，除了要按照点检项目进行点检外，还要重点做好以下检查工作：
a.要检查螺栓有无松动（尤其是总成件的地脚螺栓，传动轴螺栓等） b.检查各种油料是否充足（如发动机机油、液压油和变速箱油等）
c.要检查设备清洁情况，是否有跑冒滴漏现象，是否油污掩盖了设备隐患等。 4、检查完设备之后，进行启动设备，每次起动时间不得超过10秒钟，每两次起动时间间隔不能低于1分钟，连续启动三次仍然不能启动应该停车检查电路有无故障。 5、起动设备后，鸣一声喇叭，进行空负荷运转，检查工作机构是否正常，转向、行走、制动系统是否正常，各系统参数是否正常，整车有无异常声音和震动。 6、进入工作面之前必须认真检查工作环境确保顶、帮以及路面安全无杂物。 7、项目部统一规定：起步，重载上坡和下坡一律用一档；在平路上，一律不能超过二档，要把车速控制在4Km/h。
8、在转弯和下坡之前要鸣一声喇叭以示警告。
9、铲装作业时严禁出现车轮打滑和生挖硬铲，尽量保持前后铰接车架成一条直线后进行铲装。
10、在前进档和后退档转化时，必须使车辆停稳后再进行换档。 11、严禁使用空挡溜车，严禁使用反档别车。
12、刹车要柔和，刹车前要先尽量降低车速，严禁在行驶过程中使用手刹。禁止在斜坡道上停车，要停车除了把手刹拉上之外，还要把车轮掩上，确保安全可靠后方可离开操作室，工作过程中驾驶员不得离开操作室。
13、工作过程中，要多注意观察各系统的工作情况，发现异常要及时停下车辆进行检查。
14、到下班时间，把车辆开到安全地点，将车清理干净，做好班后检查，并等待交班。 五、设备标准化保养制度
1、润滑保养：所有设备有黄油嘴的地方必须保证有润滑油，加注润滑有的时候要确保新油把旧油挤出油道，并把旧润滑油清理干净。
2、油液检查：启动设备前必须认真检查设备各种油液确保设备正常运行，机油、液压油、防冻液、刹车油、冷却油在启车前检查液面在油尺或视油窗上下刻度之间。液力传动油实在设备启动后检查液面在油尺上下刻度之间。
3、空气滤芯检查：确保空气滤芯没有明显积尘，轻轻磕碰时不能有明显尘土掉落。 六、检修管理制度
检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。 实行文明检修。即“五不乱用”、“三不见天”、“三不落地”、“三条线”。 “五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的零部件。 “三不见天”：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆开的设备、管口不见天。 “三不落地”：设备的零件不落地；工量具不落地；油污、污物不落地。 “三条线”：设备零件摆放一条线；材料物质摆放一条线；工具机具摆放一条线。在交工验收前做到工完、料净、现场清。 七、 考核管理办法
1. 操作人员违反以上制度中的条款，每项每次考核100元，如果累计发现三次加重考
核并附带考核带班班长200元及分队长300元。
2. 各使用班组负责人及分队负责人必须各负其责严格监督，若出现监督不力或故意包
庇纵容则根据情节对其相关责任人予以100-500元的处罚。
3. 维修人员接到任务后故意拖延时间或以种种理由拒不工作者，或消极怠工推诿、拖
拉者，考核100元。
4. 维修任务没有完成擅自停止工作者考核100元。
5. 维修车辆时当班操作司机必须配合维修人员进行维修作业擅自离开或拒不配合着
考核100元。
6. 在维修过程中违反五不乱用、三不见天、三条线原则野蛮操作的考核100元；对设
备机件造成损害的500元以下者照价赔偿，500元以上者按维修事故处理。 7. 维修作业结束后没有按规定清理现场或清理不合格者考核50元。 8. 工作时不注意他人和自身的安全野蛮操作者罚款100元。 9. 不按要求填写班组技术资料或技术资料杂乱者罚款50元。 10. 不听从管理人员安排逃避或阻挠检查者考核200元。
11. 对于多次违规罚款没有效果者进行停工培训，培训考试合格着者复岗工作，不合者
继续培训直到合格为止。
（注：此规程为通用规程，具体见各设备操作规程，此制度最终解释权归设备物资部。） 设备物资部
2017.1.10