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第四部分 操作技能考前辅导
一、发动机各总成的大修????????????????????? 试题一：检测、调整柴油机喷油器????????????????? 试题二：检测、调整发动机燃油、点火和排放系统??????????? 二、底盘各总成的大修??????????????????????? 试题一：手动变速器(三轴)的检修???????????????? 试题二：液压制动系统的大修??????????????????? 试题三：后桥主减速器的检修??????????????????? 试题四：动力转向器的检修???????????????????? 三、电器各总成的检修??????????????????????? 试题一：掌握蓄电池的检测方法??????????????????? 试题二：发电机的性能测试与修理?????????????????? 试题三：起动机的检修与试验??????????????????? 试题四：空调系统压力的检查??????????????????? 四、发动机的故障诊断与排除??????????????????? 试题一：诊断与排除发动机连杆轴承的异响????????????? 试题二：诊断与排除凸轮轴的异响?????????????????? 试题三：诊断与排除发动机不能起动的故障?????????????? 试题四：诊断与排除发动机动力不足的故障?????????????? 试题五：诊断与排除发动机油耗超标的故障?????????????? 试题六：诊断与排除发动机机油油耗超标的故障????????????? 试题七：诊断与排除发动机排放超标的故障?????????????? 试题八：诊断与排除电喷发动机怠速不稳，运转不稳的故障???????? 试题九：诊断与排除电喷发动机回火、放炮的故障???????????? 五、底盘的故障诊断与排除????????????????????
试题一：诊断与排除万向传动装置异响的故障?????????????? 试题二：诊断与排除离合器异响的故障???????????????? 试题三：诊断与排除变速器异响的故障???????????????? 试题四：诊断与排除前轮摆振的故障?????????????????
六、电器故障的诊断与排除??一?????????????????
试题一：汽车空调系统完全不制冷故障的诊断与排除??????????? 试题二：汽车空调系统制冷不足故障的诊断与排除???????????? 第五部分操作技能试题精选
试题一：汽车前轮定位角度的测量????????????
试题二：后轮前束、后轮外倾角的测量???????????????? 试题三：空气流量传感器的检测????????????????
试题四：节气门位置传感器的检测?????????????????? 试题五：冷却液温度传感器的检测?????????????????? 试题六：氧传感器的检测一???????????????????? 试题七：喷油器的检测????????????????
试题八：空调不出风故障的诊断与排除???????????????? 试题九：空调制冷失控故障的诊断与排除???????????????? 试题十：起动时可点火，但发动机不能运行故障的诊断与排除?????? 试题十一：发动机有个别气缸不工作故障的诊断与排除?????? 第四部分
操作技能考前辅导
一、发动机各总成的大修
试题一：检测、调整柴油机喷油器 l．训练准备
1)一台发动机、起动设备、带有数字显示电压的电源插座一只 2)YC6105QC发动机的A型喷油泵。 3)喷油泵试验台。
4)常用修理工具1套，棉纱。 2．训练要求
1)正确检测柴油机喷油器。 2)能够调整柴油机喷油器。
3)正确判断柴油机喷油器的好坏。 3．训练时间： 60min。 4．技术标准
供油提前角为18 o±2 o。 5．基本操作步骤
柴油机的喷油泵种类很多，下面以YC6 1 05 QC发动机的A型喷油泵为例介绍发动机喷油提前角的检测与调整。
1)喷油泵各缸供油时间的检查与调整 ①将油量控制杆推至最大喷油位置。
②利用喷油泵试验台内部专设的高压输油泵供给高压柴油(压力应调整在3．92 MPa以上)，通过油路转换阀进入喷油泵油腔中。当柱塞处于下止点，柱塞套上的进油孔露出时，高压柴油便克服出油阀弹簧压力把出油阀顶开，柴油从标准喷油器的回油管中流出。
③缓慢转动喷油泵凸轮轴，使第一缸柱塞(靠近联轴器一端的柱塞)逐渐上行到柱塞刚刚遮住柱塞套上的进油孔时，高压油被切断，回油管立即停止流油。这就是第一缸柱塞的开始喷油时刻。
④此时，将试验台上的指针对正刻度盘的零度，这样反复试验几次，最后确定指针在刻度盘的位置。
⑤第一缸柱塞开始喷油时，要求联轴器上的刻线记号与喷油泵壳体前盖上的记号对正(正时刻度线)，若已超过刻线，应将A型泵挺柱上的正时调整螺钉适当旋出。若未达
到刻线，应将挺柱上的调整螺钉适当旋人。经反复调整，直到刻线对正，第一缸柱塞的开始喷油时刻调整结束。
⑥第一缸柱塞调整结束后，以第一缸为基准，调整其他各缸的喷油间隔时间。六缸发动机可按1—5—3—6—2—4喷油间隔角60 o进行检调，各缸喷油间隔角误差为±0.5 o。
2)供油提前角的检查与调整
①拧松喷油泵的第一缸高压油管接头螺母。
②用手摇把或其他可以使曲轴盘动的工具顺时针慢慢盘动曲轴，直至出油阀的油面开始波动为止。
③观察V带轮减振器上的刻度盘与上止点指针所指的刻度值是否在160～20 o范围内
④松开空压机与喷油泵之间联轴器的两个紧固螺栓。
⑤缓缓地转动供油自动提前器，见图4一l。将供油自动提前器向外旋转可加大供油提前角，向里旋转则相应减小。
⑥拧紧联轴器的两个紧固螺栓。
⑦复测供油提前角，如不符合要求，应重新调整，直到符合要求为止。 3)喷油器的调校
①准备工作：喷油器未调试前，应做好喷油器试验器使用准备工作，确保试验器的压力表指示正确。进行试验器密封性试验，关闭油路后，将油压泵调至29．4MPa，历时3min，油压下降值应不大于0.98MPa。试验器用油应为沉淀后的
l一空压机曲轴2一喷油泵传动凸缘周定螺钉3一第一缸分泵出油口4一喷油泵5一供油自动提前器”0”号轻柴油。
②喷油器密封性试验：以每秒三次的速度均匀地掀动手油泵柄，直至开始喷油。在此之前，喷油器不得出现滴漏。允许喷油后有微量潮湿，但不应形成油液聚滴现象。
③喷油压力的检查
a．首先拆下锁紧螺母，旋松调整螺钉，然后将喷油器装到专用的试验器上进行检查与调整，如图4—2所示。
b．喷油压力的调整。压动燃油泵手柄，排除留在油管和喷油器内的空气，以60次／min的速度压动燃油泵手柄，同时观察喷油过程中压力表上的读数。如果压力不符合规定，可调整调节螺钉。调整后，拧紧锁紧螺母。
c．喷雾质量的检查。检查时以120次／min的速度压动燃油泵手柄。观察喷油器喷出的油雾束，油雾束应细小均匀，无油滴飞溅现象。对多孔喷油器，各孔应各自形成一个雾化良好的均匀油雾束。轴针式喷油器应喷出雾化良好的伞形油雾束。
6．评分标准
检测、调整柴油机喷油器评分标准见表4—1。 表4-1检测、调整柴油机喷油器评分表
喷油泵各 缸供油 时间的检 10 喷查 检查不正 油泵各缸供油时 确扣10分 1 间的检查与调整 喷油泵 各缸供油调整不正 10 时间的调确扣10分 整 供油提前检查不正角的 10 确扣10分 2 供油提前角的检检查 查与调整 供油提lO 调整不正 前角的 确扣10分 调整 喷油器的调校 调校喷1l 调校不正 3 油器 遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 安全用电，防火， 无人身、设备事故 确扣11分 4 每项扣1分，扣完为 止 4 安全文明生产 因违规操作发生重 大人身和 设备事故， 此题按0分计 5 分数合计 55 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题二：检测、调整发动机燃油、点火和排放系统 1．训练准备
1)一台发动机、一只数字万用表。
2)汽油发动机分析仪、MExA—324F型汽车排气分析仪等汽车检测工具及设备。 2．训练要求
正确检测调整发动机燃油、点火和排放系统。 3．训练时间 60min。 4．技术标准
技术标准在操作步骤里面。 5．基本操作步骤
1)燃油压力的检测
①关断点火开关，将燃油压力表接在供油管和分配油管之间，见图4-3。