亚甲蓝值 g/kg
≤20 JTG E40-2004 T0349 表2.5 矿粉技术性能指标
试 验 项 目 表观密度 g/cm 含水率 ％ 0.6mm 通过率 ％ 亲水系数 塑性指数 ％ 0.15mm 0.075mm 3要 求 ≥2.50 ≤1 100 90～100 80～100 ≤1 ≤4 表2.6 集料规格技术要求
试验方法 JTG E40-2004 T0352 JTG E40-2004 T0103 JTG E40-2004 T0351 JTG E40-2004 T0353 JTG E40-2004 T0355 集 料 规 格 5～10 3～5 0～3 通过率 ％ 9.5mm ≥90 — — 4.75 mm ≤15 ≥90 — 2.36 mm — ≤15 ≥80 试验方法 JTG E40-2004 T0303 JTG E40-2004 T0327 2.3.2.3混合料级配与性能要求
推荐AC-10路面油石比范围为4.7%-5.3%，设计混合料性能需满足表2.7,2.8中的技术要求。
表2.7 混合料级配范围要求
混合料 类 型 AC13 通 过 率 （筛 孔：mm） ％ 16 100 13.2 90-100 9.5 68-85 4.75 38-68 2.36 24-50 1.18 15-38 0.6 10-28 0.3 7-20 0.15 5-15 0.075 4-8 表2.8 混合料性能要求
试 验 项 目 矿料间隙率 % 空隙率 %
要 求 ≥14 3～6 试验方法 JTG F40-2004 T0705 6
马歇尔试验 稳定度 kN 流值 0.1mm ≥8.0 1.5-4.0 ≥75 ≥1000 ≥2000 JTG F40-2004 T0709 JTG F40-2004 T0729 JTG F40-2004 T0719 JTG F40-2004 T0715 冻融劈裂强度比 % 车辙动稳定度 （60℃） 次/mm 弯曲极限应变（-10℃） 注：低温弯曲试验试件尺寸：300×100×50mm
3.铺装施工基本规定
铺装施工开始前，施工单位应提交原材料供货商质检报告单及项目检验报告，在进行试验路施工及检验完毕后，提交总结及开工申请报告，经监理工程师签字批准，下达开工令后才能开始施工。
每一道铺装施工工序完工，均须监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。须验收工序包括：（1）表面预处理；（2）防水粘结层；（3）铺装面层。
每一段铺装从施工开始至铺装面层施工完毕，应封闭交通且不允许铺装施工外的其它工程交叉作业。
运料车应按规定操作行驶方法进入铺装施工范围内， 所有其它车辆（包括小车）、与施工无关的人员及机械严禁进入铺装施工作业范围。
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4.铺装施工工艺
4.1铺装施工前准备
1 在铺设彩色沥青路面之前，根据需要对原路面进行修补，对于原旧路面接缝类破损，断裂类破损，修补类破损，应根据实际情况选择进行洗刨、修补灌缝等处理后喷砂。处理后的路表面应无尘土和松动的杂物。
2采用针对性的裂缝处治方法。 防水卷材具有很好的抗疲劳性能，即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用
3 铺筑彩色沥青路面前，应严格检查下承层质量，下承层应保持干净干燥，不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面。
4路面铺装施工（包括试验路铺装施工）前应根据合同要求准备好铺装施工所需要的机械设备、试验检测设备、铺装材料及完成现场配比设计、试验拌和与取样性能试验、?原材料性能检验及详细的施工组织设计。管理及技术人员应到场。
所有机械设备应保持良好的工作状态，所有计量设备都需进行校核。
4.2 机械设备要求
自动打砂机：1台，用于喷砂除锈。
摊铺机：具有自动调平功能的小型摊铺机1台。
运输车：载重大于10t的自卸车3～5台。
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压路机：自重10t以上的轮胎压路机2台，其中水平振荡压路机1台。 其他相关设备：装载机等。
小型施工机具：滚筒、人工手持式夯锤等。
4.3 打砂
4.3.1 打砂前的清理
打砂前，应首先检查混凝土路面的外观，确保表面油、油脂、盐分及其它脏物，如果有这些脏物，应采用清洁剂、溶剂或高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。
4.3.2 打砂施工
（1）环境要求
a. 遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。 b. 打砂温度应高于露点3℃,相对湿度≤85%。 （2）磨料要求
a.砂粒采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验路结果确定。 b.砂粒必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。 （3）喷砂质量要求及检测
打砂后的混凝土路表面粗糙，无任何脏物，清洁干燥，且无如浮浆等软弱部位。
检测方法:目测，根据试验路确定。 （4）喷砂设备
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a. 采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。
c. 对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用手提式打砂机作业。
d. 对于浮浆较多或强度较高的地方，可采用手提式打砂机作业或这采用人工凿除。
4.4防水粘结层涂布
4.4.1环境要求
（1）喷涂的基面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。
（2）遇下雨、下雪、结露等气候条件时,严禁涂布作业。 （3）基体温度高于露点，喷涂环境温度:-10～50℃。
4.4.2涂布操作
表层用专用的自动计量混合喷漆机喷涂。没有该装置的时候也可以用滚刷涂敷用量为0.2～0.5L/m2。
4.5拌和
1 设备清洗：用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵，管道不能清洗干净时， 需换用新管道。拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净。
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