二采区专门设计了采区变电所，从地面变电所高压下至变电所，满足采煤机和掘进机1140V供电需要。
四、掘进配套工程
综合机械化采煤，不只是综采工作面，必须有相关的综掘做保障，不然存在接续问题，因二采区为没有经过瓦斯突出危险性鉴定，开拓系统形成后，需两翼施工底板瓦斯抽放巷（距离K3底板25米处的岩石中），一次抽放三层煤瓦斯（因层间距近），我们准备上岩巷综掘机（260型），煤巷采用煤巷综掘机（130型），加快掘进速度，煤巷掘进进尺正常为350米/月，而综采推进度为2500/(140*2*1.45)=6米/日，月进度6*25=150米，采掘进度比为1:2.3，满足接续要求。
五、选煤系统
二采区开始投产前，地面优化建设分选筛选系统乃至风选系统，规模和产量配套，确实把煤炭质量提升起来。
第四节 垭关煤矿推广综采需注意的问题
一、煤层厚度变化
根据钻孔资料分析，K1煤层在1.5~2.0米变化，K2煤层在1.8~3.0米，K3煤层在1~4.5米，但因K3煤层稳定性稍差，所以在机械选型时重点考虑上部两层煤。 二、地质条件
一采区地质条件相对复杂，小构造较多，进入二采区后许多走向方向断层不影响二采区，但少量倾斜方向断层二采区方面时需考虑过断层措施。
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三、底板岩石
根据垭关煤矿生产现状分析，K2、K3底板属泥岩，遇水易膨胀，在矿山压力下易变形，综采机械选型时，支架的选型特别重要，需选轻小型易推进防滑的支架。至于层间距小，下两层顶板破碎，综采可以解决，只是两翼交替避开岩石移动影响期就可以。
第三章 综采工作面生产能力及设备选型
第一节 综采面生产能力
一、二采区综采工作面主要参数
根据二采区优化设计方案，工作面主要技术参数为 走向长 两翼平均1000米 面 长 三层煤平均150米 煤 厚 平均2.0米 容 重 1.4吨/米3
二、生产能力计算
按年产60万吨计算，月生产天数25天，年生产天数为300天 日生产能力：60/300=2000吨
每天实行“三。八”制，两班生产，一 班检修 班生产能力为：1000吨
工作面割一刀产量为：150*2*1.4*0.8=336吨（截深暂按0.8米计算）
每班走刀数为：1000/336=3刀 每刀用时140min
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按60%开机率计算，每刀用时为84min 采煤机牵引速度为150/84=1.786m/min 以上可以作为采煤机选型的基础。
第二节 综采设备选型
一、依据
垭关煤矿煤层特点，皆为中厚煤层，两层煤层稳定，K1煤层顶底板条件较好，K2、K3底板易底鼓，煤层层间距较小，进入二采区后，根据钻孔地质资料分析，层间距分别为6米和3米，地质构造方面东翼有斜交断层（F5）落差为5米左右。鉴于以上条件，在综采设备中液压支架选型是重点。 二、设备选型
综采液压支架是关键，根据实际情况选型。采煤机选型因K3煤层属于较稳定煤层，主要考虑K1、K2煤层厚度及支架型号进行选型。
液压支架选型
（1）支护强度（工作阻力）计算
q?H???q??(K?1)co?s
2qT/m式中：------液压支架的支护强度，〔〕；
H------采高，〔m〕；
?------顶板岩石容量，一般取2.3T/m3；
K------顶板岩石破碎膨胀系数，一般取1.2～1.5；
?------工作面倾角，〔度〕；
?------附加阻力系数，二排立柱支架?取1.6，单排立柱支架?取
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1.2；
q?------顶板周期来压动载系数。
周期来压时矿压值q?=非周期来压时矿压值，q?值可按以下情况选取：周期来压不明
显顶板：q?取1.1；周期来压明显顶板：q?取1.3；周期来压强烈顶板：
q?取1.5～1.7。
本矿q=2*2.3*1.2*1.2/(1.4-1)*cos20=17.623T/m3 （2）初撑力
目前在坚硬、中硬和破碎的顶板条件下，多趋向于采用较高的初撑力。现在支架的设计中初撑力，已高达工作阻力（支护强度）的90％以上。根据有关资料介绍，初撑力与支护强度的比例关系，即=初撑力强度/支护强度，以顶板的的稳定性不同，一般在60～85％区内选取为宜。
在确定出撑力时，可按以下原则考虑：对于不稳定和中等稳定顶板，为了维护机道上方的顶板，应取较高的初撑力，约为工作作阻力的80%；对于稳定顶板，初撑力不易过大，一般不低于工作阻力的60%，对于周期来压强烈的顶板，为了避免大面积垮落对工作面的动载威胁，应取较高的初撑力，约为工作阻力的75%。
垭关煤矿K1、K2煤层顶板属于稳定型，K3属于极不稳定顶板，所以初撑力主要考虑上两层顶板可以考虑为工作阻力的70%。
（3）移架阻力及推溜力
移架力中厚煤层支架为150~300kN；推溜力一般为100~150kN。 （4）支架高度
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支架的最大和最小支撑高度，应根据煤层厚度的变化合理选择，片面地认为调高范围越大越好，过大地加大调高范围将增加设备重量及制造成本。 支架高度可由下式计算：
Hmax=h大－S1+0.2
Hmin=h小—S2—a—c
式中：Hmax------支架最大结构高度，〔m〕；
Hmin------支架最小结构高度，〔m〕；
〔m〕； h大------煤层最大采高，〔m〕； h小------煤层最小采高，
S1------支架前柱上方顶板下沉量，一般取0.1m； S2------支架后柱上方顶板下沉量，一般取0.2m；
a------支架前移时可缩余量，一般取不小于0.05m；
c------支架与顶底板间的浮煤，破矸厚度一般取0.1m。
跟据此公式同时考虑三层煤通用减少投资，支架高度应为 Hmax=3.0-0.1+0.2=3.1m Hmin=1.5-0.2-0.05-0.1=1.15m (5)顶梁长度
直接撑定掩护式支架，如图4-1所示。
b1???y?d?l?0.3?tg??c
式中：?------铲煤板铲尖到煤臂的距离，取100～200mm（具 体大小也可计算）；
y=F+G+J+V
式中：F------铲煤板宽度，一般取150～240mm；
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