标准化主钢丝绳牵引胶带输送机标准
评比标准 标准 分数 评分办法 考核 得分 一、设备与指标 18 1、零部件完整齐全、设备完好 10 现场检查，一处零部件不完整扣1分，设备不完好扣10分 2、设备有铭牌和标志牌，标志牌填2 现场检查，缺一个牌扣1分，一个填写正确 写不正确扣0.5分 3、钢丝绳、胶带均有出厂合格证和合乎要求的试验证明 4 缺一项扣2分 4、小型电器完好率95% 2 每降低1%扣0.5分 二、安全保护 40 1、有可靠的双回路电源 2 现场检查、无双回路电源不得分 2、保护装置完善，动作灵敏可靠 18 现场检查，缺一项或一处不符合要求扣2分 （1）有交流断相、主电机断磁保护装置；（2）主回路有过电流和欠电压保护；（3）断带（乘人）断绳保护装置；（4）钢丝绳与输送带脱槽保护；（5）事故报警装置（电笛）；（6）过速保护；（7）电气制动应能自动投入； （8）过电压保护装置（9）输送带局部过载保护；（10）钢丝绳张紧车到达科点和张紧锤落地保护；（11）闸瓦磨损保护装置 3、闭锁装置完善、可靠：（1）运人运物互相闭锁；（2）与转载机（或满仓信号）给煤机互相闭锁；（3）主电6 现场检查试验，缺一项无闭锁或动作不可靠扣2分 机、调压器，整流柜与风机闭锁 评比标准 标准 分数 评分办法 考核 得分 4、兼运人员的胶带输送机应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其它人员操作的紧急停车装置，机头机尾有过乘保4 现场检查，缺一项或发现一处不灵敏护和预报指标信号，同时加装机可靠扣2分 械保护装置，在卸煤口必须设有防止人员附入煤仓的保护设施 5、制动装置符合《煤矿安全规程》要求动作可靠 3 现场检查，有一项不合格不得分 6、各种仪表齐全，指示正确灵敏（电压、电流、温度、毫安、2 现场检查，每缺一块表或一块表不准油压等表）每年校验一次 确扣0.5分，一块表不校验扣0.5分 7、信号系统声光具备，正确动作检修与事故信号应有区别 4 现场检查，不符合要求不得分 8、通讯可靠，井口、井底和机房应有直通电话，通话正常 1 现场检查，不符合要求不得分 三、科学管理，文明生产 27 现场检查，缺一项扣1分，要求张挂1、规章制度 9 而未张挂扣0.5分，一项执行不好扣 0.5分 （1）要达场所管理制（张挂） （2）岗位责任制（张挂） （3）交接班制（张挂） （4）干部上岗检查制（张挂） （5）验绳验胶带制； （6）操作规程（张挂） （7）乘人规章制度（张挂） （8）巡回检查及定期检修保养制度； （9）包机制度 2、图纸 4 现场检查，缺一种或一种与实际不符扣1分，要求张挂未张挂扣0.5分 （1）制动系统图（张挂） （2）胶带输送机总装图和技术特征 （3）电气原理图（张挂） （4）巡回检查部位图（张挂）
标准化主钢丝绳牵引胶带输送机标准
评比标准 3、记录 （1）要害场所登记；（2）运行日记及交接班记录；（3）事故记录及巡回检查记录；（4）日常维修和皮带钢丝绳检查试验报告；（5）干部上岗检查记录；（6）保护试验记录 四、文明生产 （1）机房巷道内整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、机房不得作其它用途 （2）机房门口挂“要害场所，闲人免进”牌 （3）机房内管线吊挂整齐 （4）工具排放整齐、有帐或卡 （5）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌）并做到定期试验合格 （6）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（不少于0.2m3以上的灭火砂和2-1个灭火器） （7）有保护栅栏和警示牌（带电和转动部分） 五、司机 1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制度，严格执行操作规程） 2、司机必须经过有资质的培训机构培训合格，持证上岗 标准 分数 评分办法 考核 得分
6 各种记录要存放在机房内（存放一年）缺一种扣2分，一处记录不合格扣1分 / 2 1 1 1 1 1 7
现场检查，一项不合格扣0.5分 现场检查，不符合要求不得分（3）-（7）项共5分，现场检查，一处不合格扣1分
现场检查，发现有一项执行不严格扣1分 2 2 现场检查，有1分未持证上岗不得分 3、司机做到“三知四会”（知道设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作，会维护、会保养、会排除一般故障） 2 现场口试，七项中有一项做不到扣0.5分 4、精心操作，不发生责任事故 1 现场检查或查资料，发现一次操作事故不得分