（2）中间继电器检验项目 A、一般性检验
继电器的一般性检验，其机械部分的检查应满足以下要求： a、触点应在正位接触，其偏心度应不大于0.5mm； b、同一触点片的两个分触点应能同时接触和同时分开；
c、触点接触时动、静点应有明显的共同行程，接触后应有足够的压力； d、切换触点在切换过程中能满足保护使用上的要求；
e、继电器动、静触点间的距离，对于DZ系列应不小于3mm，对于ZJ系列及YZJ系列应不小于2mm。
B、极性检验
对带有保持线圈的继电器，应做极性检验，极性检验可与保持值检验同时进行也可单独进行。
C、动作值、返回值和保持值检验的要求如下：
a、动作值检验――作为出口中间继电器的动作值，应为革额定电压值的50～70％；其余中间继电器的动作值，应不大于额定电压值的70％，或不大于其额定电流值。
b、返回值检验――仅对有返回值要求的继电器进行检验，返回值不小于其额定值的5％。
c、保持值检验――对具有保持线圈的继电器应进行保持值检验，保持电流应不大于其额定值的80％，保持电压应不大于其额定值的65％。线圈极性与制造厂所标极性相符。
d、检验条件――现场检验继电器的动作值、返回值和保持值时，均应与实际回路中串联和并联的元件一起进行。
（二）、1KV以下配电装置和馈电线路的检查和测试 1、线路的绝缘电阻
测量线路绝缘电阻时的要求如下： （1）线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ；
（2）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连的断路器、用电设备、用电器具及仪表隔开。
2、工频交流耐压试验：
1KV以下配电装置及电力线路进行工频交流耐压试验时的要求如下： （1）试验电压标准为1000V；
（2）当线路的绝缘电阻在10 MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频交流耐试验，试验时间为1min；
3、检查相位
装置各相两侧和线路各相的相位均应正确。 4、线路校对
对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。 （三）低压电器试验 1、试验项目
（1）测量低压电器连同所接电缆及二次回路的电阻； （2）电压线圈运作值校验； （3）低压电器运作情况检查； （4）低压电器采用的脱扣器的整定；
（5）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。 2、应符合下列规定
（1）低压电器连同所连接电缆二次回路的绝缘电阻值，不应小于1 MΩ，在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。
（2）电压线圈的吸合电压，不应大于额定的85％，释放电压不应小于额定电压的5％，短时工作的分闸线圈应在额定电压的85～110％范围内，分励线圈应在额定电压75～110％范围内均能可靠工作。
（3）对采用电动或液压，气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85～110％，电器应可靠工作。
（4）各类过电流脱扣器，失压和分离脱扣器延时装置时，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
（5）测定电阻器和变阻器的直流电阻值，其差值应分别符合产品技术条件的规定。
（6）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻值在10 MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
（7）继电器、交流互感器测试： 继电器调试同前：（一）－6 电流互感器同前：（一）－4－（1） （8）电力电缆测试
A、电力电缆绝缘电阻测试，是指电缆芯线对外皮或多芯电缆中的一个芯对其他芯线和外皮间的绝缘电阻。
测量1000V以下电缆时，用1000V摇表。
测量1000V以上电缆时，用2500V摇表，绝缘电阻值不作规定，可与以前的测试结果比较，但不能有明显的降低，无资料时可参考下表：
额定电压（KV） 绝缘电阻值（MΩ） 1 40 3 200 6～10 400 B、电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV额定电压，直流试验电压2.4KV，试验时间15min。
C、电缆相位检查，两端相位应一致。 （四）电动机试验
电动机试验项目，应包括下列内容： （1）测量绕阻的绝缘电阻及吸收比； （2）检查定子绕组极性及其连接的正确性； （3）电动机空载运转试验； （4）电动机转速测量
1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比应符合下列规定：
（1）额定电压为1000V以下，常温绝缘电阻值不应低于0.5 MΩ，额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值、定子绕组不应低于每千伏1 MΩ，转子绕子不应低于每千伏0.5 MΩ；
（2）1000V及以上的电动机应测量其吸收比，吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
2、检查定子绕组极性及其连接的正确性
检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。
3、空载试验
电动机初步起动后应作空载运行试验，试验时间不应少于2h，测量并记录其空载电流及测量定子和轴承的温升。
4、电动机转速测量
电动机空载试运转时，应测量其转速是否符合其铭牌标定的额定转速。
（五）设备通电试验 1、通电试验条件
（1）系统各设备及元件，已经单体试验合格；
（2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠； （3）设备元件及回路的绝缘性良好；
（4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；
（5）二次回路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；
（6）已根据工程情况，配备有必须的安全设施和安全用具及灭火设备。
2、送电操作
（1）当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行； （2）送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者操作 （3）送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作； （4）操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；
（5）送电操作时，应有专人在设备端负责验电；
（6）送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。 3、设备运行时应有专人负责监视，发现异常应及时断电，未查清问题原因时不得送电运行。
4、联调项目：
（1）环控室主开关失压互投试验，先采用正常工作电压，接着用调压器降压，主开关和母联开关应能正常动作。
（2）事故照明成套设备的试验；包括交流电源投入操作试验，充电装置启动，运行操作试验，恒压充电转恒流状态（或手动状态）操作试验，自动启动操作试验。禁止在恒流或手动状态采用自动启动。另外，还要注意直流母线调压的电压继电器有三个档位227V、230V和241V，电池保护监视继电器动作值是165V。
（3）电气回路三地控制的联调。先断开车控（BAS）的接口，进行就地、环控的两地控制试验，再接上BAS接口、进行三地控制联调，如果BAS线路未有接上，可测量接口端子的电压显示是否正常及符合要求。
十一、受电前的准备工作及送电管理制度 （一）电控室、蓄电池室受电前的准备工作
（1）电控室、蓄电池室内应清理干净杂物及一切与受电无关的临时线路及临时设备。
（2）电气设备开关柜的接地线及接地装置稳固良好、正确。 （3）所有的配电回路必须挂好回路编牌，并悬挂防止误操作的标牌。 （4）检查各抽屉、开关及操作机构是否灵活可靠，检查各开关、接触器、继电器的合分闸三相同期性及熔断器是否已投入。
（5）所有用开关处于分闸状态。 （6）检查盘柜元件的灰尘是否清理干净。
（7）对主回路及二次回路再作全面的检查，包括绝缘等，各有关技术数据应合格。
（8）各种安全措施如：门锁、指示警告牌、灭火器等是否配备齐全。 （9）绝缘地板应铺设好，室内空气干燥，门口已做挡鼠板。 （二）送电及管理制度（电控室）
为了保证调试工作的顺利及安全，制定如下管理制度：
1、站台A、B端区电控各设2名送电人员，分别负责A、B端电控室及蓄电池室的送电，停电操作及监护工作。
2、无关人员未经许可不得进入电控室及蓄电池室，非指定人员不得进行送、停电操作及监护工作。
3、送电人员应熟悉各配电回路操作程序及规范。
4、送电前应由用电班组（档）填写受电申请表，由班长或技术人员批准，送电人员凭申请表方可送电。
5、受电申请表应填写受电回路名称、编号及出线柜号和用电性质、受电时间、停电时间等内容。
6、专职人员必须经常打扫卫生，拖地板清理盘面、盘顶的灰尘，并保持室内的干燥。 附受电申请表：
受电回路编号 电源出线柜号 转换开关位置