龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
浅析常用模具表面强化处理技术
作者：龙海玲 唐世俭
来源：《科技创新导报》2017年第11期
DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.11.052
摘 要：现代模具工业有“不衰亡工业”之称，模具设计与制造技术已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、企业效益和新型产品的开发能力，而模具的工作环境直接影响其使用寿命。除合理选择模具材料、制定正确的制造加工方法以外，需对模具零部件采取相应的表面强化处理技术，提高模具质量，延长其服务年限。 关键词：模具 模具寿命 表面强化处理技术 热处理方法
中图分类号：TG162.4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（b）-0052-02 模具作为一种高效率、高精度的生产工具，广泛用于电子、机械、农业、化工等各个行业。模具的工作条件恶劣，在使用过程中常承受着各种各样的力的作用，常因磨损、腐蚀、断裂等形式而报废失效，而模具的失效一般都是由表面磨损开始的，模具失效将直接影响到成型产品质量、企业生产经济效益等。模具质量决定一切，那么正确制定制造加工方法、合理选择模具材料及热处理方法，对模具零部件进行相应的表面强化处理，延缓模具材料的表面破坏将有效提高模具质量，延长模具的使用寿命，促使产业利益最大化。 1 模具表面强化处理
模具表面处理的目的是使模具基体材料表面获得原本没有的性能，或者是进一步提高模具原本具备的性能，这些性能主要是指模具材料表面的耐磨性、抗氧化性、抗咬合性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性及抗腐蚀性等。
模具强化处理归纳总结为化学热处理强化、表面热处理强化、表面镀覆强化、高能束表面强化技术（高密度能表面强化）、模具钢的预硬化技术等五种强化技术。 2 化学热处理强化
模具化学热处理强化是将模具加热到一定的温度与特定的活性介质起化学反应，使一种或几种元素渗入模具材料表层，从而改变模具材料表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺。 模具的化学热处理方法可分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼和渗金属等。（见表1） 化学热处理强化，活性原子渗入工件表层都是由以下三个基本过程组成的。