3 4 孔位中心 倾斜度 50mm 1% 测量或超声波检查
表5-2钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 骨架保护层厚度 允许偏差 ±100mm 检验方法 尺量 ±20mm ±0.5d ±20mm ±20mm 1% 不小于设计值 吊线尺量检查 检查垫块 尺量检查不少于5处
三、 施工中的突发事件如何解决
1、漏浆
这种情况碎石或者流砂中常见，特别是在有地下水流动的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失。
遇到漏浆情况及时往孔里加膨润土，使稠度增加，用钻杆来回搅动，直到不漏浆为止，同时赶紧安排人员向泥浆池内造浆。
2、塌孔
若遇到塌孔现象，塌孔严重的护筒都下不去，可尝试用挖掘机掏出三到四米再回填弃土，凉3-4天，再钻，边钻边下护筒，若护筒孔边塌可用挖掘机填实夯实，钻孔要尽量做到慢进尺，尽量不破坏护壁泥皮同时应减少钻头内钻渣掉入孔内破坏泥浆的配比；灌注时若遇严重塌孔则要回填自然沉实再钻。
3、浮笼
在灌注过程中发现钢筋笼上浮时，应及时减缓灌注速度，在保证导管有足够埋深的情况下，快速提升导管，待钢筋笼回到设计标高的位置再拆除导管，如果导管埋深不够拆除导管时则将导管快速提升，然后再缓慢放下导管，如此反复直到钢筋笼回到设计标高位置。 4、缩孔
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易出现缩孔或者塌孔的地区，钻进过程中应每进尺控制在30厘米左右，缓慢的提升钻头，能有效控制缩孔。 5、堵管
在混凝土灌注过程中，混凝土在导管中下不去，首先应借用吊车上下抖动导管，若不行将导管拔出清理导管内堵塞的混凝土后重新安装导管，重新灌注。 6、导管进水
由于首盘混凝土封底失败或者灌注过程中导管接头不密封导致导管进水，或者灌注过程中将导管拔脱，当封底失败时应及时将导管，钢筋笼拔出，用钻机将孔底混凝土掏出重新安装，钢筋笼导管，清空合格后重新灌注，若没灌注多少堵管也可以利用此方法。
避免措施：灌注前应检查好导管的密封性非常好，首盘封底方量，准确测量导管埋深。
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