升一般为锤片尖离地20cm即可，应在液压提升机上有固定位臵，以达到每次提升高度相同。在过沟梗或道路行走过程中应提到较高位臵，使液压系统处于锁紧状态，并切断动力。 七、维修保养
1、整机每次使用前应检查减速箱的齿油位臵，并按4.1.1的要求为变速箱应加足齿轮油，。
2、刀轴两侧的黄油嘴处应注满黄油。
3、万向节上装有黄油嘴，应注满黄油供万向节内滚针轴承润滑。 4、提升主机，离开地面10-15cm空转2-3分钟，检查有无异常声响。 5、齿侧间隙的测取方法：用保险丝或其它较软金属丝，弯曲在齿轮啮合面之间，按正常工作向转动齿轮，将保险丝挤扁，测量靠近大端处被挤压的厚度即为齿侧间隙，正常值为0.26—0.65mm，如果齿侧问隙超过0.8mm，即应调整。
6、机具修理后必须进行清洗磨合。 7、作业后清理泥土及杂物。
8、每作业一个班次应检查各部分螺栓有无松动情况及时加以紧固。 9、每隔2-3个班次应检查润滑油情况及时加注润滑油。 10、每一耕作季节应更换润滑油，并加注润滑脂。 11、一个工作季节结束后要对机具进行全面保养： 1）彻底清除机器上的油污
2） 检查万向节滚针磨损状况，拆开清洗后涂抹黄油装好．如磨损过度，应更换。
3） 检查刀轴两端轴承磨损情况，清洗并加足黄油，必要时更换新油封。 4）拆下全部锤片检查，磨损严重和有裂痕的必须更换。
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5） 检查刀轴座是否开裂，锤片固定板与刀轴管焊缝是否开裂。 6）修整罩板，使其恢复原状，无法修复应更换。
7） 放出齿轮油，进行拆卸检查，特别注意检查齿轮、轴承的磨损情况，安装时零件需清洁，安装好后加注新齿轮油至规定油面。
8） 机器长期停放，应垫高，锤片应涂上废机油防锈，外露花键亦应涂油防锈。
八、常见故障及排除方法
故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 1.轴承损坏 2.刀轴动平衡破坏 3.刀轴弯曲变形 4.刀轴缠草堵泥严重 1.锤片碰石块等异物 2.转弯时作业 3.机具急剧下降 1.轴端油封损坏 2.变速箱螺栓松动 更换 动平衡 校正或更换 清除异物 清理地面石块等 应提升后转弯 缓慢下降操作 更换 拧紧螺栓 刀轴转动不灵 锤片损坏 漏油 九、轴承与油封
秸秆还田机轴承及油封一览表
轴承 32311 2 轴承 30312 2 骨架油封 80×55×12 4 变速箱 骨架油封 80×55×12 4 变速箱 骨架油封 85×60×12 4 刀轴座 轴承 UC310 2 刀轴座 变速箱 变速箱 十、易损件清单
1、锤片
2、十字轴 按车型配臵 3、油封 见轴承及油封一览表
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