三矿2010年主副井及辅助运输能力核定
鹤壁三矿机运科 2010年1月13日
主井提升系统
一、概况：
三矿主井提升系统为立井提升，系武汉煤炭设计研究院设计，设计提升能力60万吨。86年技术改造更换电机JRZ800-12，N=800kW提升速度5.18m/s，提升能力为90万吨。2000年更换绞车为2JK-4/20E，卷筒φ4×1.8，提升钢丝绳为6△（37）-φ41，更换提升容器为JQZ-8同侧装卸式箕斗，一次提升量8.5吨，2007年2月对主井绞车主电机及电控系统进行更新改造，主电机由原JRZ800-12 800kw更换为YR630-10，1000kw，原电控TKD-A-1289更新为KTD(JKMK/J)-NT电控控制系统，提升速度由5.18m/s提高到6.19m/s。 （一）主井提升方式： 立井缠绕式 （二）主要技术参数： 1、年工作日 b=330天 2、日提升小时数 t=16h 3、一次提升量 Pa=8.5t 4、装满系数。 K=1.0 5、不均衡系数 k1=1.1 6、富裕系数 k2=1.1 7、最大提升速度 Vm=6.19m/s 8、一次提升循环时间95s （三）提升设备检测时间和结论：
1、2007年6 月由鹤煤公司机电设备测试中心技术测定合格。 2、2008年12月由测试中心采用超声波脉冲反射探伤法对提升机主轴进行了探伤检查，未发现异常;
3、2009年4月对天轮轴进行了探伤，未发现异常。2009年10月对锲型连接装置、主销轴采用着色渗透法检验，未发现异常。
二、计算过程及结果：
①、按照每年提升330天，每天提升16小时，每斗载重量8.5吨（实测）核定：
b.tPak3600?330?16?8.5?1AN=3600
10.k1.k2.t4=
10?1.1?1.1?954=140.5万吨
由以上计算，主井生产能力核定为140.5万吨/年，按照煤矿生产能力核定规定，主井生产能力核定为140万吨/年。
②、按照每年提升330天，每天提升18小时，每斗载重量8.5吨（实测）核定：
b.tPak3600?330?18?8.5?1AN=3600104.k1.k2.t=
10?1.1?1.1?954=158.12万吨
由以上计算，主井生产能力核定为158.12万吨/年，按照煤矿生产能力核定规定，主井生产能力核定为158万吨/年。
三、 结论：
主井提升系统各种安全保护装置及设施齐全可靠，符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定正常，能满足2010年公司下达的生产计划。
副井提升系统
一、概况：
副井提升系统为立井提升，担负提升矸石，下放材料、升降人员任务，设计提升能力60万吨。1992年更换绞车为2JK-3/20A，卷筒φ3×1.5，拖动电机JRQ148-8，N=380Kw， 2007年2月对绞车电控系统进行更新改造，原电控TKD-A-2更新为TKD-NT电控控制系统。提升容器2吨单层单车普通罐笼，提升钢丝绳为6△（37）-φ36.5，提升高度256m，最大提升速度5.81m/s，提升能力达到135万吨。 （一）副井提升方式和提升任务（人、下料或矸石）：
副井提升方式：立井缠绕式提升机； 提升任务：提升矸石、下放材料，升降人员。
（二） 提升机主要技术参数：
1、含矸率 R=0.2 2、一次提矸量 PG=3.6t 3、一次提矸循环时间 TG=120s 4、每班下其他材料次数 D=6次 5、下放其他材料一次循环时间 TC=300s 6、吨煤材料比重 M=0.02 7、一次下放材料重量 Pc=2t 8、一次下放材料时间 Tc=120s 9、工人下井时间实测54分，
10、升降人员总时间 TR=（1.5×54）×1.2×60=5832s
（三）主要提升设备的检测时间和结论：
1、2009年4月鹤煤公司机电设备测试中心技术测定合格， 2、2009年11月对锲型连接装置、主销轴采用着色渗透法检验，未发现异常。
3、09年10月对天轮轴进行了探伤，未发现异常。
二、计算过程及结果：
5?3600?5832?6?30010(4RPGA=330×3×
0.23.6TG?MPcTc)
10368 =990 =
410(4?120?0.0152120)
1026432010(6.67?0.9)
=135.6万吨
由以上计算，副井生产能力核定为135.6万吨/年，按照煤矿生产能力核定规定，副井生产能力核定为135万吨/年。 三、结论：
副井提升系统各种安全保护装置及设施齐全可靠，符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定正常，能力满足要求。 四、问题及建议
1、副井热风机由于老化较为严重，且能力不足需更新。未能列入公司计划。
2、副井罐道梁（39架）锈蚀严重，需更换。未能列入公司计划。
辅助运输系统
一、概况：