复合植入桩工程项目施工组织方案(修改稿)(3)

1970-01-01 08:00

7安全生产

7.1 安全生产目标计划

安全生产是指在施工过程中采取各项措施,完善安全管理体系与制度,并严格执行,以使在施工过程中不发生安全事故。我们将把安全放在重要的位置上,坚持“质量第一、安全至上”的施工理念,落实各项安全制度,在确保工程施工安全前提下提高施工质量和加快进度。

本工程安全生产目标为杜绝轻伤以上及其他任何安全事故。 7.2 安全生产责任制

在本工程施工过程中,将以安全为中心制定以保证安全生产为目的安全生产体系,建立项目安全生产责任制。遵循“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,建立以项目经理为安全领导小组组长,现场施工技术人员、安全员、劳务负责人为成员的安全生产管理网络图,全面落实安全生产责任制。加强现场安全教育、培训,安全技术交底制度、班前会制度,等一系列安全制度。

安全生产管理网络图

测量负责人旋挖钻孔负责人灌浆负责人吊装植入负责人施工现场项目负责人 集团公司董事长 集团公司分管安全领导

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7.3施工人员生产安全责任

a、牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,接受安全教育,未经安全教育人员严禁上岗作业。b、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识努力提高安全技术,自觉遵守安全生产的各项制度,听从安全人员的指导,做到不违章冒险作业。c、正确使用防护用品和安全设施、工具,爱护安全标志,坚守岗位,不随便开动他人使用操作的机械、电器设备,不无证进行特殊作业,严格遵守岗位责任制和安全操作规程。d、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气机械设备,做好文明施工和各种机具的维护保养工作,发现隐患及时处理或上报。e、发生事故或未遂事故,立即报告。f、积极提出防止事故发生,促进安全生产,改善劳动条件的合理化建议。g、遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和护具,做到正确使用,不准拆改。 7.4施工机具的安全

现场所有机械设备必须按照施工需要进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守有关安全管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:①所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;②机械在停用、停电时必须切断电源,机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。③施工现场的主要机械设备必须制定安全操作规程;④对特殊的作业工序,必须编制作业方案,提出确保安全的具体措施。

7.5在高速边坡上的施工安全

施工机械在路堤边坡上作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专人指挥,且指挥人员不得进入机械作业范围内。在边坡路堤上施工时应设置警示标志,特别是对下方有水沟、桩孔等地方要设置警戒线。对施工情况信息进行动态监测,作业时对高速公路路基扰动有较大影响的,应立即停止施工,分析原因及时处理。在施工中遇到危及人员和机械安全时,应立即停止作业,快速撤离现场。在

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施工过程中遇到雨天及时排除积水,以防积水过多发生成孔坍塌现象。遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。 8大型施工机械的作业安全 8.1旋挖机作业安全

a、工作前应当把挖掘场内的闲杂人员清除除外。b、确认工作场地能充分支撑机器才能行进。c、旋挖机两履带尽可能保持在同一作业面上,方可作业。d、确认工作场地下无电缆、气管、水管,或者已经明确其具体位置,才能开始工作。e、旋挖机在后退作业是应当观察移位线路是否平整,有否障碍物,在确保安全的情况下才能移位。f、当机器回转时,以免碰撞发动机罩及后配重块。f、当降下大杆时,尽可能不要突然停止,以免机器操作误伤,提高工作安全性。g、不要利用机器的自重来增加机器的打桩下降速度。

8.2汽车起重机作业安全

a、汽车起重机驾驶员,必须经过专业培训,了解起重设备的机械构造、机械性能,熟悉操作方法,持证上岗。b、驾驶员在工作时精力要集中,在驾驶室内不准吃东西、看书、看报和闲谈,工作中不准打瞌睡,酒后禁止操作起重机。c、吊运的重物应当捆缚,吊挂牢固平稳,起吊时先稍离地面,证实重物捆缚,吊挂无误,起重机稳定,制动性能良好后,方可继续起吊,禁止斜吊,拔吊或吊运埋在地下的物体。d、禁止起重机超负荷运行,随着起重臂斜角度的改变而变更起吊重量的起重机,起重臂的倾斜角与吊重量的关系应当符合设计要求。 e、起重机工作时,其起重臂所及的工作区域内严禁站人,禁止在调运重物上站人,不得吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。 f、严格遵守起重机械设备“十不吊”: ①指挥信号不明或乱指挥不吊; ②起重重量不明或超过额定负荷不吊; ③ 物体捆绑不牢不吊;④吊运物件上面有人不吊; ⑤ 安全装置不灵不吊; ⑥ 物体埋在地下不吊; ⑦ 视线不好不吊; ⑧斜拉不好不吊; ⑨棱角物体没有捆绑的防护措施不吊; ⑩ 氧气、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊。

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8.3挖掘机作业安全

a、挖掘机工作中,时刻警惕,严禁任何人员进入旋转范围之内,以免发生安全事故。b、挖掘机在工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。c、挖掘机在工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板等物品垫妥,确保不发生被陷住等不安全情况发生。d、操作应立求平稳、准确,不得过猛、过急。e、运转中应随时监听各部位有无异常声响并监视各仪表是否在正常范围。f、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。g、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。h、挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作

8.4发电机及用电安全

为了加强现场施工用电管理,确保在施工现场施工用电过程中的人身、设备安全。为防止触电事故发生,促进施工现场安全文明施工。施工人员需遵守以下规定①认真检查有没有人在线路上维修作业,如有人员在维修作业时应叫其停止;在送完电时,再进行第二次拉分闸维修作业,在分闸上悬挂“有人作业、禁止合闸”。②起动发电机,在带速运传10—20分钟,带速转速为800转,方可升至高速电压达到380V—400V确定三相有电才可以送电。③严禁低电压、高电压或缺相送电。④严禁带负合拉闸;严禁带负合送电。⑤严禁送电或停电未悬挂警示语。⑥严禁违章作业送电。⑦机油、机油滤心、柴油滤心、空气滤心工作260小时换一次。⑧填写附表发电机运转记录。

9重点难点工序及控制措施

为确保工程质量、工期能满足设计要求,在施工过程中加强管理,项目技术管理人员跟踪检查并落实确保工程质量。在施工技术、质量、工期以及安全技术措施

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等各方面进行周密严谨的安排,在整个项目实施过程中,对本工程重点、难点工序采取切实可行的控制措施。

9.1成孔的垂直度控制措施

a、旋挖机就位后要稳定,在钻孔前要进行对中,调直。b、在确保旋挖钻头垂直的前提下钻头轻轻着地之后进行钻孔作业。c、旋挖成孔施工须一次到位,严禁二次开挖,避免过多地下水和成孔坍塌现象。d 、成孔至设计深度后,应对孔深进行检查确定符合要求后方可进入下一道施工。e 、成孔质量应当符合相关技术规定,成孔垂直度不得大于1%,孔径偏差不得大于±5cm。f 、在桩植入孔内后到水泥砂浆灌注后没有达到设计强度时时,桩径范围内不宜动土施工,以免影响施工质量。

9.2施工配合比控制措施

根据设计单位提供的水泥砂浆施工配合比设计要求严格控制,具体配比要求如下:

42.5水泥 500 kg/m3 粉煤灰 河沙 外掺剂 1.4 kg/m3 减水剂 8kg/m3 水 250-300 kg/m3 300 kg/m3 1200 kg/m3 施工所用水泥砂浆在现场拌制时,需在拌和机挂上施工配合比标牌,所需各材料的用量必须准确计量,由灌浆负责人负责。为配合检验需同步留取70.7mm×70.7mm×70.7mm水泥砂浆试块。 9.3 桩的垂直度控制措施

桩的垂直度控制是预制桩基础工程施工技术的重点及难点,主要涉及两个方面,一是吊装过程中如何垂直吊放的问题。二是桩就位后振动锤震动过程中如何保证桩在孔内垂直以及桩出现偏差后如何补救的问题。

因此,在现场采用平地焊接接桩工序,以确保两根桩精确对直及焊接质量。吊桩前在旋挖孔内埋设直径600mm高1.5m圆柱护筒做为桩的垂直定位器,上部焊接2根3m长工字槽钢用钢管定入土下1.2m以确保其牢固.吊机起吊前,在起吊桩的顶部位置加设一个桩包箍,再将钢丝绳拴住包箍,以确保桩在起吊过程中的垂直度,起

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吊采用双钩起吊,以防桩的折断。起吊桩放入定位器口时,施工技术人员用经纬仪校准90角两个方向垂直线,核实无误后方可植桩。预制管桩顺护筒放入孔内速度不宜大于0.1m/s。在起重机吊起振动锤时,必须确保锤与桩的重心线在一条线上,然后启动振动锤锤击。在接近标高位置时加强测量,确保垂直度、标高符合实际要求,施工过程中若发现偏差应及时进行纠偏。 9.4 桩的测量控制措施 (请交建公司补充完善)

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