离心泵特性能曲线与串并联总特性曲线的测定
1、流体流经离心泵所获能量以何种方式存在： 1、动能 2、位能 3、静压能
2、开启离心泵有时候不出水，为什么？怎么办？
不能形成真空，发生气缚，打开所有开关，灌水排气。 3、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置） 4、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置） 5、离心泵并联时两泵相同的参数是什么？
扬程―出口压力 6、离心泵串联时两泵相同的参数是什么？ 流量
7．为什么在启动时要关闭出口阀门？
离心泵在零载荷启动时功率最小，从而保护电机。 8．流量如何测得？ 用体积法，见装置 9、阀门何方向为开启 逆时针
液-液套管换热器传热系数的测定
1、
试述换热器的工作原理
1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：
Qh=Qc+Q损Qh=GHcph(Tin-Tout) Qc=Gccpc(tout-tin)2、换热器的换热量：（考虑误差后的数值）
Q=Qh+Qc2
3、传热速率方程：Q=KADt
Q4、本次实验即用实验法测量换热器的传热系数K：K=ADt
2、 如何改变换热器的冷水流向：
四个换向阀同时到位（顺流或逆流） 3、 冷水流量如何调节？
把流量计上的阀门开至最大，然后通过调节自来水龙头来调节流量。 4、
试述操作步骤(开实验的顺序)
总电源――加热器（三个）――冷水――热水水泵开关
5、 实验中需记录那些数据
热水流量、冷水流量、热水出口温度、冷水出口温度
6、 对照装置，说出换热器中热水流动的路线 7、 对照装置，说出换热器中冷水逆流时流动的路线 8、 对照装置，说出如何读取温度值。
9、 为何冷水的流量要小而热水的流量要大
要使冷水的温升大，从而减少系统误差
1
液体流量的测定与流量计的校正
1、
孔板式流量计特点？
变压差流量计，结构简单，阻力损失大。
2、
变截面流量计的使用条件为（从雷诺数角度考虑）
雷诺数不能太小（4000），因为流动需要是湍流
3、
孔板式流量计与文氏管流量计的各自流量系数哪个大：
后者大
4、
为何孔板式流量计的下游测压孔在小孔的后方而不在小孔处？ 因为流速的最小截面积在小孔的下游处
5、
试述实验中两种获得流量的方法
通过压强差计算，或在标准流量计上读数。
6、 文氏管流量计的特点？ 变压差流量计，结构精细，阻力损失小。 7、
为什么流量计下游测得压力小
流管截面积小，有连续性方程知，流速增加，从而，由柏努利方程知其压力必然变小。8、
对照装置，说出测点如何分布
真对出口阀的五个开度，调整入口阀五个开度 9、 试述伯努力方程：
p21u212r+2=p2r+u2（忽略损耗项）
列管换热器的操作和传热系数的测定 1、试述换热器的工作原理
1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：
Qh=Qc+Q损Qh=GHcph(Tin-Tout) Qc=Gccpc(tout-tin)2、换热器的换热量：（考虑误差后的数值）：Q=Qh+Qc2
3、传热速率方程：Q=KADt
4、本次实验即用实验法测量换热器的传热系数K：K=QADt
2．试述水、电、气的开关顺序
打开顺序：水——空气——电热；关闭顺序：电热——空气（T入<60℃）——水
3．试述空气的流动路线：（参照装置）
4．试述冷水的流动路线：（参照装置）
5．为什么要待到空气的进口温度小于60度时，才关闭旋涡泵：
对加热器进行风冷降温
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6．旋涡泵的与离心泵的区别（答出一条即可） 小流量，大扬程；不能零载荷工作
7、为何冷水的流量要小而空气的流量要大
要使冷水的温升大，从而减少系统误差
8、 试述缓冲罐的作用：吸收震动，储存空气
9、
转子流量计的读数方法：转子的最大截面为示数基准
填料塔流体力学特性实验
1. 填料塔的液泛和哪些因素有关？ 气、液流量，填料性质。
2. 测定干填料压降线时,填料吹得不太干，压降增大或减小？ 压降增大。
3. 干填料压降线的特征？（可画图表示） 流量增大，压降增大，直线关系。 4. 湿填料压降线的特征？（可画图表示）
湿填料压降线在干填料压降线之上，液泛区为曲线。 5. 测定湿填料前要进行予液泛，为什么液泛？
液泛使填料充分润湿。 6. 如何关风机？ 关闭出口阀门再关。
7. 转子流量计的调节阀怎样操作？
缓慢开启。
8. 气液两相在填料层内的流动方向？ 气相从下向上，液相从上向下，逆流。 9.液泛在实际生产中是否属于正常现象？ 不正常。
填料吸收塔液侧传质膜系数测定 1. 冷阱作用？ 零温度基准。
2. 水吸收二氧化碳属难溶或易溶气体吸收？ 难溶吸收。
3. 水吸收二氧化碳属气膜还是液膜控制？ 液膜控制。
4. 怎样开启二氧化碳钢瓶？ 先开总阀再开减压阀。
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5. 高位水槽作用？
稳定流量。
6. 随水流量增大，出塔溶液中二氧化碳浓度增大还是减小？ 减小。
7. 怎样使填料变成均匀湿填料？ 液泛或淹塔。
8. 进塔压力如何影响吸收？ 加压有利吸收。
9. 怎样求取出塔溶液中二氧化碳浓度？ 空白滴定和溶液滴定。 给热系数的测定
1. 给热系数的测定中冷水和蒸汽的流向，对传热效果有什么影响？要不要考虑它们的进出口位置？
冷水和蒸汽的流向为逆流时推动力较并流时大，传热效果好。需考虑进出口位置，进出口位置相距越近，传热效果越差。
2. 给热系数的测定实验，在蒸汽冷凝是若存在不凝性气体，你认为会有什么变化？应采取什么措施？
存在不凝性气体，导致传热系数大大减小，热阻大大增加，导致传热效果很差。在蒸汽温度达到100℃时，打开蒸汽发生器上部的放空阀，排出不凝性气体30秒。
3. 给热系数的测定实验，所测定的壁面温度是靠近蒸汽温度，还是接近水侧的温度？为什么？
壁面温度是靠近蒸汽温度。因为壁温接近于α大，热阻小侧流体的温度。本实验αh>αc, ，故壁温接近于蒸汽温度。 4. 给热系数的测定实验，热交换器中蒸汽为什么必须从上边进？
冷凝水借助重力作用便于排出。
5. 给热系数的测定实验，热交换器中为什么要先进水后，才能开启蒸汽阀门？
如不充满水，蒸汽先进入热交换器，使装置内温度偏高，可能导致管壁温过高，烧毁内部元件。而且若先开启蒸汽阀，会对管壳内存有的冷水加热，致其蒸发很快，导致在管内壁形成不凝性气膜，影响传热效果。 精馏塔的操作与塔板效率的测定
1. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，什么是全回流？全回流的操作特点有哪些？
全回流指塔顶产品全部回流入塔，没有进料，没有出料。在生产中无任何意义，但易于达到平衡，常用于科研及工业装置的开停车及排除故障时用。
2. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，精馏塔有几部分组成？ 塔顶冷凝器、精馏段、提馏段、塔釜再沸器。
3. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，如何判定精馏塔的操作已经达到稳定？ 塔顶及塔釜的温度达到稳定。
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3. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，当回流比R 还能进行操作，但达不到预期分离效果。通常取Rmin的 1.1-1.2倍作为操作回流比。 4. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，塔板效率受哪些因素影响? 受回流比，塔内蒸汽速率，进料热状况等因素影响。 5. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，精馏塔的常压操作怎样实现？ 常压操作要开启塔顶放空阀。 6. 精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，塔釜加热时对精馏塔的操作参数有什么影响？你认为塔釜加热量主要消耗在哪？与回流量有无关系？ 塔釜加热对回流比和空塔气速皆有影响。热量主要消耗在产生热蒸汽中。与回流量有关系，回流比大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。 实验一 流体流动阻力的测定 步骤 1. 检查水箱水量，液面处于距离水箱上缘约15cm高度 2. 打开水箱与泵连接管路间的阀门，关闭待测管路进水阀门，打开水泵电源 3. 选择实验管路1，把对应的进口阀打开，并在出口阀最大开度下，保持全流量流动5－10min 4. 压差计排气 a. 关闭出口阀，此时为零流量高扬程状态 b. 打开两个球阀（管和线之间的阀门） c. 关闭压差计阀门3,4,5，打开阀门1和2，使水流经压差计 d. 关闭阀门1和2，打开阀门5,4,3，使压差计中的水在1atm下流出压差计 e. 关闭阀门5,4，3，打开阀门1和2，水重新流入压差计。此时压差计中液面相平 5. 调节出口阀，让流量从0.8到4 m3/h范围内变化，建议每次实验变化0.5 m3/h左右。由小到大或由大到小调节管路 总出口阀，每次改变流量，待流动达到稳定后，读取各项数据，共作10组实验点。主要获取实验参数为：流量 Q、测量段压差?P，及流体温度t。 6. 打开管路2的进口阀，关闭管路1的进口阀。对 管路2重复步骤 3，4,5 实验二 列管换热器 步骤 1. 确定装置进水阀关闭（水流量计阀门），打开水管供水阀，将水流量调节 至20 l/h 2. 打开空气流量计放空阀，启动鼓风机电源。调节空气流量计放空阀使气体 流量为12m3/h 3. 依次打开加热器仪表板开关，加热电源开关。 4. 调节加热电压（最大不超过100V），使空气进口温度稳定在95℃。保持空 气进口温度稳定在95℃约10min后，记录水出、进口温度，空气的出口温度 图2 倒U型管压差计 1－低压侧阀门；2－高压侧阀门； 3－进气阀门； 4－平衡阀门； 5－出水阀门 5. 保持空气流量不变，依次调节水流量计阀门至 40 l/h,60 l/h,重复步骤4 6. 依次改变空气流量至14， 16 m3/h, 重复水流量为20， 40， 60 m3/h, 重复步骤4 7. 实验完毕。将加热电压回零，关闭加热电源开关。待空气温度降至60℃以下，关闭鼓风机电源。关闭仪表板加热 开关。 5