传感器实验指导书(实际版)(4)

2018-11-27 09:54

检测与变换实验讲义

源快速插座中(注意管子拉出时请用手按住气源插座边缘往内压,则硬管可轻松拉出)。其余两根软导管分别与标准表和压力传感器接通。这里选用的差压传感器两只气咀中,一只为高压咀,另一只为低压咀。本实验模板连接见图 5—4,压力传感器有4端:3端接十4V电源,1端线接地线,2端为Uo?,4端为Uo?。1、2、3、4端顺序排列见图5—4。端接线颜色通过观察传感器引脚号码判别。

图5—3压阻式压力传感器测量系统

2.实验模板上RW2用于调节零位,RW1可调放大倍数,按图 5—4接线,模板的放大器输出Vo引到主控箱数显表的Vi插座。将显示选择开关拨到2V档,反复调节RW1(RW2旋到满度的1/3)使数显表显示为零。

3.先松开流量计下端进气口调气阀的旋钮,开通流量计。

图5—4压力传感器压力实验接线圄

4.合上主控箱上的气源开关民,启动压缩泵,此时可看到流量计中的滚珠浮子向上

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浮起悬于玻璃管中。

5.逐步关小流量计旋钮,使标准压力表指示某一刻度。

6.仔细地逐步由小到大调节流量计旋钮,使在4~14KP之间每上升1KP分别读取压力表读数,记下相应的数显表值列于表(5一1)

表(5—1)压力传感器输出电压与输入压力值 P(KP) Vo(p?p) 7.计算本系统的灵敏度和非线性误差。 8.如果本实验装置要成为一个压力计,则必须对电路进行标定,方法如下:输入4KPa气压,调节RW2(低限调节)使数显表显示0.400V,当输入12KPa气压,调节RW1(高限调节),使数显表显示1.200V这个过程反复调节直到足够的精度即可。 五、思考题:

利用本系统如何进行真空度测量?

实验六 集成温度传感器测温特性实验

一、实验目的:了解常用的集成温度传感器基本原理、性能与应用。

二、基本原理:集成温度传器将温敏晶体管与相应的辅助电路集成在同一芯片上,它能直接给出正比于绝对温度的理想线性输出,一般用于-50℃~+150℃之间温度测量,温敏晶体管是利用管子的集电极电流恒定时,晶体管的基极——发射极电压与温度成线性关系。为克服温敏晶体管生产时Ub的离散性,均采用了特殊的差分电路。集成温度传感器有电压型和电流型二种,电流输出型集成温度传感器,在一定温度下,它相当于一个恒流源。因此它具有不易受接触电阻、引线电阻、电压噪声的干扰。具有很好的线性特性。本实验采用的是国产的 AD590。它只需要一种电源(+4V—+30V)。即可实现温度到电流的线性变换,然后在终端使用一只取样电阻(本实验中为R2见图6—1)即可实现电流到电压的转换。它使用方便且电流型比电压型的测量精度更高。

三、需用器件与单元:温度控制单元、温度源单元、集成温度传感器、温度传感器实验模板、数显单元、万用表。

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图6—1集成温度传感器实验原理图

温度控制仪(PID位式控制)说明: 仪表面板说明:

设定参数表:

仪表操作:

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1.将K型热电偶接入主控稻面板温度控制中的Ei(+、-)标准值插孔中,合上热源开关;仪表将首先开始按a、b、c程序自检:

a. 所有数码管笔画及所有指示灯全部点亮,用于检测发光系统是否正常,此时如发

现有不能点亮的发光件,请停止使用该仪表送修(此过程只持续0.2S)。 b. PV窗口(即上排显示窗口)显示“type”,SV窗口(即下排窗口)显示仪表目前

所应配之输入类型计(过程持续2s)。

c. 显示仪表的控制范围,SV窗口显示下限测量控制值,PV窗口显示上限控制值,

设定比例带时就是根据此范围来取得比例系数的。例如:PV窗口显示100C,SV窗口显示?50C则范围为150C(此过程持续2s)。

2.仪表进行完以上三步自检后,即投入正常测控状态,上排PV窗曰显示测量值,下

排SV窗口显示设定值;

3.要想修改设定值时,请在正常的显示测量方式下,按一下SET键,PV窗口显示“SP”,SV窗口显示已设置的值,此时按▲向上调节设定值,按▼向下调节设定值,(长时间按住▲键或▼键可实现连续快加或快城)按SET键来完成确认修改,在不按任何键的状态下自动退回到正常显示状态,仪表承认修改;

4.要想修改“SP”以外的参数值,请在正常显示方式下,按住SET键3秒以上,即可进入内部参数设置,根据应用系统需要设置不同的参数值,特别是“pb”、“Ti”、“Td”、“t”四项,应请有经验的操作人员设定。当然也可以通过打开自整定参数功能来实现PID参数和自动整定;

5.“At”值的默认值为OFF,将其设置成ON后,面板上的At指示灯亮,仪表按照普通的二位式调节仅来控制系统,经过上下3个振荡周期后,将会得出系统设定点的最佳PID参数值,并永久保存,除非用户自行更改,或又重启动自整定功能而使其更改。启用自整走时.应尽量避免引入任何的干扰信号,否则将可能导致得出不正确的参数,被环系统工常运行(注意:开启自整定功能前请先确定设定值,自整定的参数只对应该设定点在该系统的相对参数)。

四、实验步骤

1.将热电偶(K型)插入台面三源板加热源的一个传感器安置孔中。选择K型热电偶插入主控面板上的Ei(+,-)热电偶插标准孔中,红线为正极,注意热电偶护套中已安置了二支热电偶。K型和E型,它们的热电势值不同从热电势表中可以判别K型和E型(E型热电势大)热电偶。

2.将台面上三源极中的AC220V电源插头插入主控箱面板上的电源插座上,将风扇电源24V(+,地)接入主控相面板风扇源24V(+,-),合上热源开关,使温控仪通电,在温度控制仪上设定t?40C,设定方法参见温度控制仪说明。将温度传感器实验

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模板按上直流源?15V,模板输出VO2与主控箱数显表输入Vi相接,波段开关选择电压2V档,此时2V档数显表电压指示灯亮。逆时针轻轻调节RW2到底(增益最小),短接R5、R6,调节RW3,使数显表显示为零。

3.将集成温度传感器加热端插入加热源的一个插孔中,尾部红色线为正端,插入实验模板的a端,见图11-1,另一端插入 b孔上,a端接电源+2V,b端与R5相接,R6接地,接上直流源?15V。

4.温度从40C开始,仪表每隔5C设定一个点(设定方法参见温控仪说明)。记下

数显表上相应读数,上限不超过100C,记入表6-1。

表6—1

T(?C) V(v) ???由表6-1数据计算在此范围内集成温度传感器的非线性误差。

实验七 热电阻测温特性实验

一、实验目的:了解热电阻的特性与应用。

二、基本原理:利用导体电阻随温度变化的特性,热电阻用于测量时,要求其材料电阻温度系数大,稳定性好,电阻率高,电阻与温度之间最好有线性关系。常用铂电阻和钢电阻,铂电阻在0~630.74C以内,电阻地与温度t的关系为:

?Rt?Ro(1?At?Bt2)

R0系温度为0?C时的电阻。本实验Ro?100?C,At?3.9684?10?2/?C,

Bt??5.847?10?7/?C2,铂电阻现是三线连接,其中一端接二根引线主要为消除引线电阻

对测量的影响。

三、需用器件与单元:加热源、K型热电偶、Pt100热电阻、温度控制单元、温度传感器实验模板、数显单元、万用表。 四、实验步骤:

1.将Pt100铂电阻三根线引入Rt的a、b上:用万用表欧姆档测出Pt100三根线中其中

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